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发酵工业废水浓缩液干燥生产蛋白饲料节能新工艺制造技术

技术编号:103271 阅读:320 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及酒精、味精、酵母等发酵工业废水浓缩液(以下简称浓缩液)生产蛋白质饲料(酵母饲料)节能新工艺,其特征是将浓缩液的干燥与未被合理利用的蛋白质资源开发利用相结合,原料和能量的合理多层次的利用,生产出更多的高蛋白饲料产品,从而达到节能干燥之目的。    一种浓缩液生产蛋白饲料的节能工艺,其特征是将浓缩液与未被合理利用的蛋白质资源开发利用相结合,浓缩液与这些资源配制成固体发酵培养基,浓缩液中的水分和干固物都是固体发酵培养基中的必要组分。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
发酵工业废水浓缩液干燥生产蛋白饲料节能新工艺发酵工业(酒精、味精、酵母等)产生的高浓度有机废水通常采用蒸发浓缩处理,获得浓缩液(以下简称浓缩液),浓缩液干燥制成蛋白质饲料。以酒精糟为例,其生产工艺见图1。酒糟浓缩液和酒糟中分离出的湿渣与大量的干燥后的产品(DDGS)混合配制成含水分35%的湿料,然后干燥成产品。也有将浓缩液喷雾干燥制成DDS产品。干燥是耗能大的生产工序,而产品是含蛋白25%~~30%价廉的蛋白饲料。因没有经济效益国内多数酒精企业清液浓缩、干燥工艺多未能使用。本项专利技术节能工艺是将浓缩液干燥与未被利用的蛋白质资源开发利用相结合。将浓缩液与未被利用的蛋白质配制成含水分35%~~40%的固体发酵培养基,浓缩液中的干固物和水分皆是固体发酵培养基的必要组分。通过预处理及微生物发酵作用,将未被利用的蛋白质中的抗营养因子(毒素)破坏,成为无害的、易被动物吸收的营养成分。发酵产品产量倍增,单位产品的干燥能耗减半,达到节能,且产品蛋白含量可高于酒糟蛋白。本项专利技术的具体操作是:生产工艺见图2将浓缩液与未被利用的、价廉的蛋白质资源混合配制成固体发酵培养基,固体发酵培养基经发酵前预处理和发酵、干燥、粉碎等处理后制成酵母饲料,其粗蛋白在40%~~60%。经过这样处理后未被利用的蛋白质资源中毒素被去除,消化利用率提高,成为集蛋白、酶、促生长因子与微生物于一体的高附加值的优质蛋白质饲料。在此过程中产品干燥时蒸发除去的水分与浓缩液直接干燥一样,就是去除浓缩液中的水分。发酵产品干基中浓缩液的干固物占40%~~50%。最后的结果是干燥除去同量的水分产品数量增多一倍以上。单位产品能耗下降,从而创造经济效益。未被利用的、价廉蛋白质资源主要有:有毒的植物蛋白如棉籽、菜籽、茶籽、蓖麻籽饼粕;动物难以吸收利用的屠宰业下脚料血粉、角质蛋白、羽毛粉、胶原蛋白等。实施例1:淀粉酒精糟浓缩液(含干固物45%PH6.5)1000kg,棉籽粕200kg,菜籽粕150kg,干血粉100kg、羽毛粉50kg混合均匀,预处理后接上菌种2kg,发酵、干燥、粉碎制成含粗蛋白43%的酵母饲料1000kg实施例2:糖蜜酒精酒糟浓缩液(含干固物65%,PH6.5)700kg,菜籽粕250kg,蓖麻籽粕250kg混合均匀,预处理后接上2kg菌种后发酵、干燥、粉碎制得含蛋白40%酵母饲料1000kg。实施例3:除盐味精废水浓缩液(含干固物65%,PH6.5)700kg,啤酒干糟500kg,菌种2kg,混合均匀后发酵、干燥、粉碎制得含粗蛋白45%的牛用酵母饲料1000kg。实施例4:面包酵母废水浓缩液(含干固物65%,PH6.0)700kg,菜籽粕250kg,棉籽粕250kg,混合均匀,预处理后接上2kg菌种发酵、干燥、粉碎制得含粗蛋白40%的酵母饲料1000kg。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
本发明涉及酒精、味精、酵母等发酵工业废水浓缩液(以下简称浓缩液)生产蛋白质饲料(酵母饲料)节能新工艺,其特征是将浓缩液的干燥与未被合理利用的蛋白质资源开发利用相结合,原料和能量的合理多层次的利用,生产出更多的高蛋白饲料产品,从而达到节能干燥之目的。1.一种浓缩液生产蛋白饲料的节能工艺,其特征是将浓缩液与未被合理利用的蛋白质资源开发利用相结合,浓缩液与这些资源配制成固体发酵培养基,浓缩液中的水分和干固物都是固体发酵培养基中的必要组分。2.根据权利要求1所述的节能工艺,其特征是浓缩液与未被利用的蛋白...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红光叶延生
申请(专利权)人:李红光叶延生
类型:发明
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