一种适用于燃煤锅炉烟气脱硫脱硝的喷淋吸收塔制造技术

本发明专利技术提出了一种适用于燃煤锅炉烟气脱硫脱硝的喷淋吸收塔，主要由吸收塔本体、脱硫剂喷淋系统、气水分离器、冲洗水系统组成，喷淋吸收塔包括回收池、洗涤区和气体区；在塔内设有强化气液传质装置；脱硫剂喷淋系统由分配管网和喷嘴组成；折板式除雾器安装在喷淋吸收塔的上部，且除雾器板的间距为25mm，每一片板都带有翼板；冲洗水系统由可组装式除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴构成，并由工业水系统提供水源；脱硝装置和催化反应器设置在喷淋吸收塔副塔的气体出口管道中。本发明专利技术可同时脱除燃煤工业锅炉烟气中粉尘、SO2和NOx等多种污染物，一体化完成脱硫、脱硝以及除尘、回收的全过程，并解决现有技术中投资大、运行效率低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于燃煤锅炉烟气脱硫脱硝的喷淋吸收塔
本专利技术涉及一种属于环保领域的用于锅炉烟气脱硫脱硝的装置，尤其涉及一种适用于燃煤锅炉烟气脱硫脱硝的喷淋吸收塔。
技术介绍
现有技术中，燃煤锅炉在使用过程中会产生大量的烟气，且燃煤烟气中含有大量的烟尘、硫化物和氮氧化物，是造成环境污染的主要污染源。随着人们环保意识的增强，对烟气排放的净化标准迅速提高，特别是对燃煤发电锅炉制定了严格的烟气排放标准。目前，燃煤发电锅炉排放烟气的脱硫脱硝多采用酸碱中和法和催化还原技术，虽然其净化效率高，但设备的投资和运行费用大，并且，脱硫所使用的石灰和脱硝所使用的氨水的生产会产生含有大量二氧化碳的废气，同样会造成大气污染的情况。同时，现有燃煤锅炉的喷淋吸收塔结构和功能还比较单一，无法一体化完成脱硫、脱硝以及除尘、回收的全过程，而随着人们环保意识和要求的不断提高，这一现有技术的缺陷亟需解决。
技术实现思路
本专利技术提出一种适用于燃煤锅炉烟气脱硫脱硝的喷淋吸收塔，解决了现有技术中的缺陷。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种适用于燃煤锅炉烟气脱硫脱硝的喷淋吸收塔，主要由吸收塔本体(I)、脱硫剂喷淋系统(2)、气水分离器(3)、冲洗水系统(4)组成，其特征在于:喷淋吸收塔自下而上分为三个区域，包括回收池、洗涤区和气体区；在塔内设有强化气液传质装置(5);所述脱硫剂喷淋系统(2)由分配管网和喷嘴(6)组成；折板式除雾器(7)安装在喷淋吸收塔的上部，且除雾器板的间距为25mm，每一片板都带有翼板；用于去除所述除雾器(7)上沉积物的冲洗水系统(4)设置在喷淋吸收塔内部，其由可组装式除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴构成，并由工业水系统提供水源；脱硝装置(8)和催化反应器(9)设置在喷淋吸收塔副塔(10)的气体出口管道中。作为本专利技术一种优选的实施方案，所述强化气液传质装置(5)为从燃煤锅炉烟气入口到喷淋吸收塔内部呈渐缩段的文丘里棒层。作为本专利技术另一种优选的实施方案，所述脱硫剂喷淋系统(2)设置有三层喷嘴(6)，所述喷嘴(6)为螺旋型实心锥喷嘴，并采用SiC材料制作。本专利技术的有益效果为:本专利技术提供一种适用于燃煤锅炉烟气脱硫脱硝的喷淋吸收塔，可同时脱除燃煤工业锅炉烟气中粉尘、S02和NOx等多种污染物，一体化完成脱硫、脱硝以及除尘、回收的全过程，并解决现有技术中投资大、运行效率低等问题。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种适用于燃煤锅炉烟气脱硫脱硝的喷淋吸收塔的主视图。图中:1、吸收塔本体；2、脱硫剂喷淋系统；3、气水分离器；4、冲洗水系统；5、强化气液传质装置；6、喷嘴；7、折板式除雾器；8、脱硝装置；9、催化反应器；10、喷淋吸收塔副塔。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术如图1所示，一种适用于燃煤锅炉烟气脱硫脱硝的喷淋吸收塔，包括吸收塔本体1、脱硫剂喷淋系统2、气水分离器3、冲洗水系统4，喷淋吸收塔自下而上包括回收池、洗涤区和气体区，在塔内设有强化气液传质装置5，优选为从燃煤锅炉烟气入口到喷淋吸收塔内部呈渐缩段的文丘里棒层，具有气液接触面积大、气体的吸收反应良好、气流分布均匀、内部构件少、压力损失小等特点。锅炉出口高温含尘烟气，首先进入文丘里管，由渐缩段引入喉部，使烟气突然加速至40-45m/s，用螺旋雾化器将其高压喷射雾化增湿，使烟气中极为细小的尘粒被雾化水滴包围，使尘粒重度增加，经过变流扰动，体积经高速碰撞后增大，对烟尘进行脱除，以提高烟气的净化度，此处对于烟气中的灰尘具有65%以上的脱出效率。经三层喷淋脱硫后的灰水自出灰口排出，进入沉淀池中沉淀分离，其污水继续回收使用。所述脱硫剂喷淋系统2由分配管网和三层喷嘴6组成，所述喷嘴6可为螺旋型实心锥喷嘴，并采用SiC材料制作，具有高雾化、耐磨、耐腐蚀、不堵塞的优点。喷嘴6喷出的雾化液滴越小，气流与液滴的相对速度越高，可以强化气流间的传质过程。但是液滴直径也不是越小越好，直径过小的液滴其所获得的总能量也越小，容易随气流一起运动，反而减小了气液的相对速度，同时也势必加大气水分离的难度。喷淋吸收塔的喷嘴6的使用环境，亚硫酸、硫酸及氯化物、氟化物的腐蚀是影响喷嘴6使用性能和寿命的主要因素。烟气由侧面进气口进入喷淋吸收塔，并与吸收塔喷嘴6喷出的雾状再循环浆液逆流接触，吸收了 S02的再循环浆液落入喷淋吸收塔的浆液池中。折板式除雾器7安装在喷淋吸收塔的上部，用以分离净烟气夹带的雾滴，具有除雾效率高、阻力小、结构简单、便于冲洗的特点，对直径大于17μπι的液滴分离率可达到99%以上。除雾器板的间距为25mm，每一片板都带有翼板，能够对烟气产生扰流作用，大大提高了对烟气的脱水和除尘效率。为了便于布置以及使气流分布较为均匀，将三层喷淋管道相互错开一定角度，并且为了使每个喷嘴6的喷雾效果尽量均匀，还可将喷雾管道设计成渐缩管。三层喷淋系统2可保证覆盖率在300%以上，选用碳化硅螺旋喷嘴的喷淋雾化效果好，不容易堵塞，除尘效率可达到90%以上。冲洗水系统4设置在喷淋吸收塔内部，其由可组装式除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴构成，并由工业水系统提供水源，所述冲洗水系统4在运行时可根据给定或变化的程序，即可进行自动定时冲洗，也可进行人工清洗，除雾器可以单个组件进行安装，而且组件能够通过附近的喷淋吸收塔的人孔门进入，所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴易于靠近进行检修和维护。脱硝装置8和催化反应器9设置在喷淋吸收塔副塔10的气体出口管道中。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于燃煤锅炉烟气脱硫脱硝的喷淋吸收塔，主要由吸收塔本体(1)、脱硫剂喷淋系统(2)、气水分离器(3)、冲洗水系统(4)组成，其特征在于：喷淋吸收塔自下而上分为三个区域，包括回收池、洗涤区和气体区；在塔内设有强化气液传质装置(5)；所述脱硫剂喷淋系统(2)由分配管网和喷嘴(6)组成；折板式除雾器(7)安装在喷淋吸收塔的上部，且除雾器板的间距为25mm，每一片板都带有翼板；用于去除所述除雾器(7)上沉积物的冲洗水系统(4)设置在喷淋吸收塔内部，其由可组装式除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴构成，并由工业水系统提供水源；脱硝装置(8)和催化反应器(9)设置在喷淋吸收塔副塔(10)的气体出口管道中。

【技术特征摘要】
1.一种适用于燃煤锅炉烟气脱硫脱硝的喷淋吸收塔，主要由吸收塔本体(I)、脱硫剂喷淋系统(2)、气水分离器(3)、冲洗水系统(4)组成，其特征在于:喷淋吸收塔自下而上分为三个区域，包括回收池、洗涤区和气体区；在塔内设有强化气液传质装置(5);所述脱硫剂喷淋系统(2)由分配管网和喷嘴(6)组成；折板式除雾器(7)安装在喷淋吸收塔的上部，且除雾器板的间距为25mm，每一片板都带有翼板；用于去除所述除雾器(7)上沉积物的冲洗水系统(4)设置在喷淋吸收塔内部，其由可组装式除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴构成，并由工业水系...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成，赵鑫，
申请(专利权)人：山西清泽环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14