一种高活性、免还原的Cu/ZnO催化剂制备方法技术

技术编号:10326915 阅读:211 留言:0更新日期:2014-08-14 13:22
一种高活性、免还原的Cu/ZnO催化剂制备方法,涉及一种催化剂制备方法,本发明专利技术采用乙酸酐来代替之前的多羧基有机酸(如柠檬酸、氨基乙酸、草酸等)或者是甲酸为螯合剂和还原剂。当不同摩尔数乙酸酐的乙醇溶液与硝酸铜和硝酸锌混合后搅拌的过程中,可以发现溶液中缓慢的有微小的气泡产生,并缓慢释放,释放出棕黄色的氮氧化合物,之后得到天蓝色的均匀沉淀。沉淀在300摄氏度惰性气氛中焙烧后,可以一步直接得到深红色、超细的金属Cu/ZnO催化剂。该Cu/ZnO催化剂不经额外的还原过程,直接用于甲醇合成反应,表现出极佳的反应活性和甲醇选择性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种催化剂制备方法,特别是涉及种。
技术介绍
金属催化剂是工业催化中最重要的一类催化剂,也是应用最广泛的一种催化剂。按其功能分类,金属催化剂可以分为加氢、脱氢、氧化、异构化、环化等功能催化剂。按照其自身产量和价格分类,金属催化剂包括贱金属催化剂,如:N1、Cu、Co、Fe等;以及贵金属催化剂,如:Pt、Pd、Ru、Rh等。目前,金属催化剂的制备方法主要包括化学法和物理法。其中化学法中主要有浸溃法、共沉淀法、均相沉积法、溶胶-凝胶法和微乳液法等;物理法有气相沉积法、原子沉积法、溅射法以及固相研磨法。化学法中共沉法以及均相沉积法制备地纳米金属催化剂制备过程中反应条件温和,容易控制,且设备投入小,制备的金属粒度分散均匀可控。而且所制备的催化剂在催化反应中活性较高,因此在生产中广泛应用。但是,采用共沉法以及均相沉积法制备纳米金属催化剂的过程中,由于广泛采用了较便宜的金属硝酸盐前驱体,有大量的含硝酸根的废水产生,对环境造成的极大影响,环境不友好。因此,在实施绿色化学、倡导绿色合成化学的今天,开发一种简单易行的、无污染的金属催化剂制备方法十分必要。之前,曾提出了一种全新的柠檬酸络合-溶胶凝胶法[I]以及柠檬酸辅助固相研磨法[2]制备高分散、免还原的Cu/ZnO催化剂,并用于低温甲醇合成反应。该Cu/ZnO催化剂表现出较高的反应活性以及甲醇选择性。在催化剂的制备过程中,多羧基的柠檬酸同时作为螯合剂和还原剂。当催化剂前驱体在惰性气氛条件下焙烧的过程中,金属和柠檬酸的螯合物首先分解,瞬间释放出大量的气体,如:CH4,H2, NH3, H2O, CO2, NO2等等。CH4和H2作为还原剂能够把螯合物中的二价Cu离子+直接还原为零价的金属Cu。相比较化学还原或者金属溅射方法,该方法的创新点在于首次提出一种简单溶胶-凝胶-惰性气氛燃烧的方法直接制备金属催化剂。随着之后研究地深入,发现此种方法存在两个缺点:①燃烧过程太过于剧烈,瞬间释放大量的热,容易导致已还原的金属Cu晶粒增长由于是在惰性气氛下进行,多羧基的有机物分解不完全,有大量的含碳的有机物和无定形碳剩余。之后,改进了还原剂种类,选择甲酸为螯合剂和还原剂。我们报道了这种全新的甲酸辅助固相研磨法一步制备纳米金属Cu/ZnO催化剂,而不需要额外的还原流程。论文[3]发表在国际著名权威杂志“Journal of Catalysis”上302 (2013) 83-90,影响因子6.0。论文中首次提出了一种全新的甲酸辅助固相研磨法制备金属(Co、N1、Ag、Cu)以及金属催化剂Cu/ZnO。当所形成的金属甲酸盐前驱体在氩气中焙烧的过程中,随着甲酸盐的逐步分解,氢气和一氧化碳逐步释放并作为原位的还原剂能够直接还原出前驱体中的金属。由于自身甲酸分解可以得到氢气和一氧化碳,完全没有含碳的有机物及无定型碳剩余。所以该方法一步得到的是高纯、还原态的金属Cu/ZnO催化剂。但是,由于固相研磨的过程中,甲酸与硝酸盐发生氧化还原反应过于剧烈,导致最终的金属铜晶粒过大,在IOOnm左右。而当焙烧温度降至较低温度300摄氏度时,所制备的催化剂晶粒大小仍没有减小的趋势。所以,导致金属晶粒增长的阶段为固相研磨的过程,我们发现在金属前驱体与甲酸固相研磨的过程中,反应十分剧烈,放出大量的热,并伴随着氮氧化物的大量释放,直接导致前驱体团聚,显著地影响了焙烧后金属催化剂晶粒大小。参考文献:[1]Shi, L.; Zeng, C.Y; Jin, Y.Z; Wang, T.J; Tsubaki, N.A sol - gelauto-combustion method to prepare Cu/ZnO catalysts for low-temperature methanolsynthesis.Catal.Sc1.Technol.2012, 2, 2596-2577.[2]Shi, L.; Tan, Y.S.; Tsubaki, N.A Solid-State Combustion Method towardsMetallic Cu - ZnO Catalyst without Further Reduction and its Application toLow-Temperature Methanol Synthesis.ChemCatChem.2012, 4, 863-871.[3]Shi, L.; Shen, ff.Z.; Jin, X.Z.; Zeng, C.Y.; Mastuda, K.; Tsubaki,N.; Formic acid directly assisted solid-state synthesis of metallic catalystswithout further reduction: as-prepared Cu/ZnO catalysts for low-temperaturemethanol synthesis, J.Catal.2 013, 302, 83-90。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,提出了一种高活性、免还原的金属Cu/ZnO催化剂的制备方法。用该方法制备的超细、纳米态Cu/ZnO催化剂,Cu的晶粒较小,大约为10-15nm,ZnO完全以无定型态存在,Cu的金属表面积较大。所制备的Cu/ZnO催化剂用于低温甲醇合成反应,催化剂表现出极佳的反应活性以及甲醇的选择性。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: ,所述方法包括以下制备过程:在常温空气环境中选取硝酸铜,硝酸锌为前驱体溶解在乙酸酐的醇溶液中,其中二价铜离子与锌离子摩尔比为1/0.2-1/5,乙酸酐与乙醇的体积比为1/0.25-1/4 ;二价铜离子与乙酸酐摩尔比为1/1-1/20,研磨l-60min后静止5_50小时,初始阶段发现硝酸铜硝酸锌逐步溶解在乙酸酐的乙醇溶液中,形成澄清的透明的蓝色溶液;随着反应的进行,发现溶液中有极少量的气泡缓慢生成并逐步释放,气泡生成以及释放速度一直十分缓慢并保持匀速;气泡释放过程中无明显放热发生,采用不同浓度的乙酸酐乙醇溶液,气泡持续时间约5-50小时;当反应完成后,直接形成超细的天蓝色粉末状的金属乙酸铜、锌类前驱体,把前驱体在120摄氏度空气氛围下干燥10小时后,在400摄氏度氩气中焙烧3小时,随着乙酸盐的逐步分解,甲烷、氢气和一氧化碳逐步释放并作为原位的还原剂能够直接还出前驱体中的二价铜离子得到零价金属铜,最终得到深红色的超细纳米Cu/ZnO催化剂。所述的,所述制备的Cu/ZnO催化剂直接用于低温甲醇的合成,而不需要额外的氢气还原;惰性气氛为氩气或者氮气,或者为两者任意比例混合。所述的,所述前驱体为带有结晶水的硝酸铜和硝酸锌;选取乙酸酐的水溶液或者醇溶液作为螯合剂和还原剂。所述的,所述金属离子与乙酸酐摩尔比范围为1/1-1/30。所述的,所述金属盐溶解后持续搅拌的时间为2-50小时;在温度范围为80-120摄氏度条件下干燥;干燥时间为3-50小时。所述的,所述焙烧温度300-700摄氏度;焙烧后采用摩尔分数为1%_5%的氧气与惰性气体混合物钝化;钝化时间1-50小时。本专利技术的优点与效果是: 1.与柠檬酸等多羧基有机物做螯合剂和还原本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高活性、免还原的Cu/ZnO催化剂制备方法,其特征在于,所述方法包括以下制备过程:在常温空气环境中选取硝酸铜,硝酸锌为前驱体溶解在乙酸酐的醇溶液中,其中二价铜离子与锌离子摩尔比为1/0.2‑1/5,乙酸酐与乙醇的体积比为1/0.25‑1/4;二价铜离子与乙酸酐摩尔比为1/1‑1/20,研磨1‑60min后静止5‑50小时,初始阶段发现硝酸铜硝酸锌逐步溶解在乙酸酐的乙醇溶液中,形成澄清的透明的蓝色溶液;随着反应的进行,发现溶液中有极少量的气泡缓慢生成并逐步释放,气泡生成以及释放速度一直十分缓慢并保持匀速;气泡释放过程中无明显放热发生,采用不同浓度的乙酸酐乙醇溶液,气泡持续时间约5‑50小时;当反应完成后,直接形成超细的天蓝色粉末状的金属乙酸铜、锌类前驱体,把前驱体在120摄氏度空气氛围下干燥10小时后,在400摄氏度氩气中焙烧3小时,随着乙酸盐的逐步分解,甲烷、氢气和一氧化碳逐步释放并作为原位的还原剂能够直接还出前驱体中的二价铜离子得到零价金属铜,最终得到深红色的超细纳米Cu/ZnO催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种高活性、免还原的Cu/ZnO催化剂制备方法,其特征在于,所述方法包括以下制备过程:在常温空气环境中选取硝酸铜,硝酸锌为前驱体溶解在乙酸酐的醇溶液中,其中二价铜离子与锌离子摩尔比为I/0.2-1/5,乙酸酐与乙醇的体积比为1/0.25-1/4 ;二价铜离子与乙酸酐摩尔比为1/1-1/20,研磨l-60min后静止5_50小时,初始阶段发现硝酸铜硝酸锌逐步溶解在乙酸酐的乙醇溶液中,形成澄清的透明的蓝色溶液;随着反应的进行,发现溶液中有极少量的气泡缓慢生成并逐步释放,气泡生成以及释放速度一直十分缓慢并保持匀速;气泡释放过程中无明显放热发生,采用不同浓度的乙酸酐乙醇溶液,气泡持续时间约5-50小时;当反应完成后,直接形成超细的天蓝色粉末状的金属乙酸铜、锌类前驱体,把前驱体在120摄氏度空气氛围下干燥10小时后,在400摄氏度氩气中焙烧3小时,随着乙酸盐的逐步分解,甲烷、氢气和一氧化碳逐步释放并作为原位的还原剂能够直接还出前驱体中的二价铜离子得到零价金属铜,最终得到深红色的超细纳米Cu/ZnO催化剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:石磊王玉鑫谭猗生
申请(专利权)人:沈阳化工大学
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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