用于热压塑管装订机的热压过程故障自动复位装置制造方法及图纸

一种用于热压塑管装订机的热压过程故障自动复位装置，包括电动滑块（９）和立柱（８），电动滑块（９）组件套装在立柱８上，定位针（４）穿装于上加热器组件的加热头中心孔及电动滑块上的孔内，其特征是簧片（３）固定在电动滑块（９）上，位于在电动滑块的孔内的定位针（４）的上面，而簧片（３）是压在定位针（４）顶部，簧片（３）的另一面和故障功能开关（２）接触，故障功能开关（２）装在支架（１）上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于热压塑管装订机的热压过程故障自动复位装置。
技术介绍
目前采用的热压塑管装订机，定位针在下移过程中，由于缺乏保护措施，一旦定位针未对准装订孔，就会碰撞到其他部位，损坏机器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在热压过程具有故障保护功能的热压塑管装订机。本技术包括与支架固定连接的电动滑块，电动滑块组件套装在能作上、下移动的立柱上，定位针穿装于上加热器组件的加热头中心孔及电动滑块上的孔内，簧片固定在电动滑块上，位于在电动滑块的孔内的定位针的上面，故障功能开关装在支架上，而簧片是压在定位针顶部，簧片的另一面和故障功能开关接触。由于定位针随电动滑块组件下移时，遇到阻挡物时，定位针顶住簧片，在簧片的弹性复位作用下，给予定位针反向移动的指令，从而避免损坏机器并保证装订质量。在电动滑块一侧设有前立柱，前立柱上连结固定翻板支架，翻板在翻板支架内能向上单方向翻转，当定位针正常进入加热头中心孔时，给予切换功能微动开关信号，加快装订的速度，使得定位针快速到位。以下结合附图说明对本技术的实施例作进一步描述。图1为本技术的定位针正常进入加热头中心孔时状态示意图；图2为本技术的定位针遇到阻挡物偏离加热头中心孔时状态示意图；图3是本技术的故障功能微动开关示意图；图4是本技术的切换功能机构触发状态示意图。图5是本技术的切换功能微动开关示意图；图6是本技术的故障功能微动开关复位状态示意图。1.支架 2.故障功能微动开关 3.簧片 4.定位针 5.加热头6.上加热器 7.下加热器 8.立柱 9.电动滑块 10.故障微动开关滑轮 11.前立柱 12.翻板 13.翻板支架 14.圆销 15.切换功能微动开关 16.切换功能微动开关滑轮 17.阻挡物具体实施方式从图1中可以看到故障功能微动开关2装在支架1上，而支架1与电动滑块9固定连接。簧片3固定在电动滑块9上，位于在电动滑块9的孔内的定位针4的上面。上加热器6组件固定在电动滑块9上，定位针4穿装于上加热器6组件的加热头中心孔及电动滑块9上的孔内，并能在孔内上、下移动。下加热器7组件固定在底板上，二加热器组件的二加热头中心孔是处在同一轴线位置上。电动滑块组件套装在两个立柱8上，能作上、下移动。而电动滑块9上下移动是由固定在电动滑块上的齿条与电机转轴、齿轮联接而传动的。本技术的工作原理如下从图1中可以看到，热压工作时电动滑块9组件向下移动，当定位针顺利进入下加热头中心孔时，故障开关没有被打开，所以热压过程能正常按程序编制指令来完成；从图2中可以看到，当定位针随电动滑块组件下移时，遇到阻挡物17，如孔口有纸屑、定位针尖偏移下加热头中心孔时，由于定位针尖被阻挡物阻挡，定位针此时只能反向向上移动。簧片3是压在定位针顶部，簧片的上面是和微动开关滑轮接触的，所以当定位针顶部顶开簧片的同时也打开微动开关。此时控制线路板的程序软件发出电机反转指令，使电机反转，电动滑块组件也随电机反转而作向上移动复位动作。随着电动滑块的复位，定位针尖端头部也脱离了阻挡物，而定位针在簧片的弹性复位作用下也恢复到原来位置。从而避免损坏机器并保证装订质量。本技术机械结构简单、灵活、可靠，控制线路采用单片机线路，大量控制工作由程序软件完成，具有控制线路简单可靠，设计成本低。当定位针正常进入加热头中心孔时，为了加快装订的速度，使得定位针快速到位，在电动滑块一侧设有前立柱11(参见图4)，前立柱11上连结固定翻板支架13，在翻板12与翻板支架13通过圆销14联接，翻板12在翻板支架13内能向上单方向翻转。切换功能微动开关15是装在开关支架上并与电动滑块连结固定。当操作点动热压按钮时，电机是点转动而电动滑块是向下点移动，当切换开关的滑轮16移动到与翻板12接触时(见图4)，由于翻板只能单向向上翻转，而向下是定位的，所以滑轮在向下移动时受到翻板的挤压，滑轮只能作向里的压缩，在压缩的同时打开微动开关(这是开关结构所决定的)，此时控制线路的程序软件发出电机前同一转向的连续转动的指令，电动滑块也随之作连续向下移动的动作。当热压过程结束电动滑块向上复位时，微动开关滑轮移动到翻板时，由于翻板能向上单方向翻转，而翻板的自重小于滑轮被压缩的力，所以翻板被滑轮顶开(见图5)，而微动开关不会被打开，向上移动的复位动作能连续完成。从而保证了热压装订过程的完整。权利要求1.一种用于热压塑管装订机的热压过程故障自动复位装置，包括电动滑块(9)和立柱(8)，电动滑块(9)组件套装在立柱8上，定位针(4)穿装于上加热器组件的加热头中心孔及电动滑块上的孔内，其特征是簧片(3)固定在电动滑块(9)上，位于在电动滑块的孔内的定位针(4)的上面，而簧片(3)是压在定位针(4)顶部，簧片(3)的另一面和故障功能开关(2)接触，故障功能开关(2)装在支架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于热压塑管装订机的热压过程故障自动复位装置，其特征是切换功能开关(15)与电动滑块(9)固定连接，翻板支架(13)固定连接在前立柱(11)上，能向上单方向翻转的翻板(12)与翻板支架(13)活动连接。专利摘要本技术公开了一种用于热压塑管装订机的热压过程故障自动复位装置，包括与支架固定连接的电动滑块，电动滑块组件套装在能作上、下移动的立柱上，定位针穿装于上加热器组件的加热头中心孔及电动滑块上的孔内，簧片固定在电动滑块上，位于在电动滑块的孔内的定位针的上面，故障功能开关装在支架上，而簧片是压在定位针顶部，簧片的另一面和故障功能开关接触。采用本技术，定位针在下移过程中，具有保护措施，避免损坏机器，并且定位针能够快速到位。文档编号B42B5/00GK2663154SQ20032010854公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月2日 优先权日2003年12月2日专利技术者乔本安, 王立红, 陆茂堂 申请人:上海申贝办公机械有限公司办公设备分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔本安，王立红，陆茂堂，
申请(专利权)人：上海申贝办公机械有限公司办公设备分公司，
类型：实用新型
国别省市：