本实用新型专利技术涉及一种高效粉碎混合装置，其结构包括机身，机身的上下方分别设有进料口和出料口，机身被弧形筛板分为上下两层，上层为粉碎装置，下层为输送混合装置，所述的粉碎装置是由粉碎轮和保护装置连接组成，所述的输送混合装置包括第一旋转电机、转动轴和螺旋叶片，第一旋转电机与转动轴相连，螺旋叶片套装在转动轴上，所述的螺旋叶片是由十把正螺旋叶片和四把反螺旋叶片组成，每把反螺旋叶片的两侧分别设有相邻的两把正螺旋叶片，第一旋转电机与太阳能发电装置相连。本实用新型专利技术不仅能够对粉碎后的物料进行直接混合搅拌，提高其的工作效率；而且其还具有自我保护功能，防止电机由于受到过大扭力而造成自身结构的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种高效粉碎混合装置
本技术涉及一种粉碎装置，特别是一种高效粉碎混合装置。
技术介绍
现实中的化工物料在粉碎后往往需要进行搅拌，从而使所得的物料更加均匀，便于下道工序的进行，但实际中粉碎装置和搅拌装置往往是分开的，所以设计一种高效粉碎混合装置就显得尤为重要，通过对粉碎后的物料进行直接混合，大大提高其的工作效率。中国专利技术专利第CN101664709B号公开了一种粉碎装置，其包括用于接收固体材料的供给部；至少一个用于粉碎从所述供给部供给的所述材料的粉碎部；和用于将由所述粉碎部粉碎的所述材料排出到外部的排出部其中所述至少一个粉碎部限定在所述供给部一侧的旋转盘和所述排出部一侧的旋转盘之间，所述旋转盘连接到至少一个旋转轴从而受到驱动而旋转并且沿轴向设置在彼此隔开的位置处；其中所述供给部一侧的所述旋转盘和所述排出部一侧的所述旋转盘中的至少一个旋转盘设置有至少一个从其彼此相对的面上突出的刀片，并且在接近所述旋转盘的旋转轴心的位置沿圆周方向的至少一个部分的位置处形成有沿轴向穿透的通孔；其中从所述供给部供给的材料通过粉碎操作粉碎，该粉碎操作随着驱动旋转所述粉碎部内的所述刀片而产生，并且通过形成在所述至少一个旋转盘内的所述通孔与构成下游侧的所述排出部一侧连通；并且其中，构造成通过沿着以所述旋转轴心为中心的圆周方向将刀片的刀片面指向旋转盘的旋转方向而将多个刀片径向设置在所述至少一个旋转盘上；其中，在圆周方向上彼此相邻的刀片之间的位置处，以可附连和可拆卸的方式设置有至少一个子刀片，所述子刀片在所述旋转盘的旋转方向上紧随其前面的刀片，并且其中所述子刀片的刀片面的方向相对于其前面的刀片的刀片面能够选择性地调节至不同的方向。此设计的粉碎装置虽然拥有良好的粉碎功能，但是其无法把粉碎后的物料进行充分混合，其的工作效率不是很高，无法满足工业生产日益增长的需要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是对粉碎后的物料进行直接混合搅拌，提高其的工作效率；提供一种高效粉碎混合装置。为解决上述的技术问题，本技术的结构包括机身，机身的上下方分别设有进料口和出料口，机身被弧形筛板分为上下两层，上层为粉碎装置，下层为输送混合装置，所述的粉碎装置是由粉碎轮和保护装置连接组成，所述的输送混合装置包括第一旋转电机、转动轴、螺旋叶片和料槽，第一旋转电机与转动轴相连，螺旋叶片套装在转动轴上，料槽设置在机身的底部，所述的螺旋叶片是由十把正螺旋叶片和四把反螺旋叶片组成，每把反螺旋叶片的两侧分别设有相邻的两把正螺旋叶片，第一旋转电机与太阳能发电装置相连。进一步:所述的保护装置包括第二旋转电机、气动缸、联轴器和传动杆，第二旋转电机与气动缸相连，第二旋转电机与气动缸之间还设有扭矩传感器，气动缸通过联轴器与传动杆相连，粉碎轮套装在传动杆上。又进一步:太阳能发电装置包括太阳能热量采集板、热量发电装置和蓄电池，热量发电装置是由换热器、泵、热量发电机、冷凝器和储液罐依次通过循环管连接组成，太阳能热量采集板与换热器相连，蓄电池与热量发电机相连。采用上述结构后，本技术不仅能够对粉碎后的物料进行直接混合搅拌，提高其的工作效率；而且其还具有自我保护功能，防止电机由于受到过大扭力而造成自身结构的损坏；并且本技术通过太阳能供电，减少了不可再生能源的消耗和保护了环境。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1中保护装置的结构示意图。图3为图1中太阳能发电装置的机构示意图。图中:I为机身，2为进料口，3为出料口，4为粉碎轮,5为弧形筛板,6为第一旋转电机，7为太阳发电装置，8为保护装置，10为转动轴，11为料槽，12为正螺旋叶片，13为反螺旋叶片，14为第二旋转电机，15为扭矩传感器，16为气动缸，17为联轴器，18为太阳能热量采集板，19为换热器，20为循环管，21为泵，22为热量发电机，23为冷凝器，24为储液罐，25为蓄电池，27为传动杆【具体实施方式】如图1的所示的一种高效粉碎混合装置，包括机身1，机身I的上下方分别设有进料口 2和出料口 3，机身I被弧形筛板5分为上下两层，上层为粉碎装置，下层为输送混合装置，所述的粉碎装置是由粉碎轮4和保护装置8连接组成，所述的输送混合装置包括第一旋转电机6、转动轴10、螺旋叶片和料槽11，第一旋转电机6与转动轴10相连，螺旋叶片套装在转动轴10上，料槽11设置在机身I的底部，所述的螺旋叶片是由十把正螺旋叶片12和四把反螺旋叶片13组成，每把反螺旋叶片13的两侧分别设有相邻的两把正螺旋叶片12，第一旋转电机6与太阳能发电装置7相连。工作时先从机身I上方的进料口 2倒入多种原材料，原材料通过粉碎轮4进行粉碎，当粉碎后物料颗粒的大小符合要求后，物料会通过筛板5进入输送混合装置，此时启动第一旋转电机6,通过第一旋转电机6带着转动轴10旋转，物料在螺旋叶片的带动下沿着料槽11移动，最终从出料口 3送出；本设计中的螺旋叶片是由十把正螺旋叶片12和四把反螺旋叶片13组成，物料在正螺旋叶片12的带动下会向前输送，物料在反螺旋叶片13的作用下会向后输送，从而使物料在输送的过程中通过正螺旋叶片12和反螺旋叶片13的共同作用进行充分的混合，本技术不仅在物料粉碎后直接进行输送混合，大大提高了其的工作效率；而且第一旋转电机6通过太阳能供电，从而减少了不可再生能源的损耗和保护了环境；并且设计中的粉碎轮4还连有保护装置8，通过保护装置8防止粉碎装置在受到过大扭力而造成自身结构的损坏。如图2所示的保护装置8包括第二旋转电机14、气动缸16、联轴器17和传动杆27，第二旋转电机14与气动缸16相连,第二旋转电机14之间设有扭矩传感器15,气动缸16通过联轴器17与传动杆27相连，粉碎轮4套装在传动杆27上。当粉碎轮4在转动的过程中遇到阻碍时，设置在第二旋转电机14出轴上的扭矩传感器15会检测到一个扭矩，当这个扭矩超过第二旋转电机14所能承受的极限时，控制器会控制气动缸16进行收缩与联轴器17断开，从而使第二旋转电机14只发生空载转动，而不会在受到过大的扭力从而起到了自我保护的作用。如图3所示的太阳发电装置7包括太阳能热量采集板18、热量发电装置和蓄电池25，热量发电装置是由换热器19、泵21、热量发电机22、冷凝器23和储液罐24依次通过循环管20连接组成，太阳能热量采集板18与换热器19相连，第一旋转电机6通过蓄电池25与热量发电机22相连。太阳发电装置7先是通过泵21冷凝器23内的介质抽入循环管20内，通过太阳能热量采集板18吸收太阳的热能，这些热能在换热器19的作用下传递给循环管20内的介质，当带有热能的介质流经热量发电机22时，热量发电机22会把热量收集起来并转化成电能输送进蓄电池25进行储藏，使用时直接通过蓄电池25进行供电。本技术通过太阳能供电，减少了不可再生能源的消耗和保护了环境。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效粉碎混合装置，包括机身(1)，机身(1)的上下方分别设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：机身(1)被弧形筛板(5)分为上下两层，上层为粉碎装置，下层为输送混合装置，所述的粉碎装置是由粉碎轮(4)和保护装置(8)连接组成，所述的输送混合装置包括第一旋转电机(6)、转动轴(10)、螺旋叶片和料槽（11），第一旋转电机(6)与转动轴(10)相连，螺旋叶片套装在转动轴(10)上，料槽（11）设置在机身(1)的底部，所述的螺旋叶片是由十把正螺旋叶片(12)和四把反螺旋叶片(13)组成，每把反螺旋叶片(13)的两侧分别设有相邻的两把正螺旋叶片(12)，第一旋转电机(6)与太阳能发电装置(7)相连。
【技术特征摘要】
1.一种高效粉碎混合装置，包括机身(1)，机身(I)的上下方分别设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于:机身(I)被弧形筛板(5)分为上下两层，上层为粉碎装置，下层为输送混合装置，所述的粉碎装置是由粉碎轮(4)和保护装置(8)连接组成，所述的输送混合装置包括第一旋转电机出)、转动轴(10)、螺旋叶片和料槽(11)，第一旋转电机(6)与转动轴(10)相连，螺旋叶片套装在转动轴(10)上，料槽(11)设置在机身(I)的底部，所述的螺旋叶片是由十把正螺旋叶片(12)和四把反螺旋叶片(13)组成，每把反螺旋叶片(13)的两侧分别设有相邻的两把正螺旋叶片(12)，第一旋转电机(6)与太阳能发电装置(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种高效粉碎混合装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文伟，毛辉，
申请(专利权)人：丹阳市正大油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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