机电一体化数控喷涂机床制造技术

技术编号:10323874 阅读:150 留言:0更新日期:2014-08-14 10:53
本实用新型专利技术属于机电设备领域,尤其涉及一种机电一体化数控喷涂机床,所述机座上方设有旋转仓、移动仓,所述旋转仓内设有喷涂管,所述喷涂管外面罩有衬套,所述旋转仓内设有联轴器、换挡齿轮、伺服控制器,所述联轴器套在所述衬套外面,所述换挡齿轮两端位于旋转仓的内壁中,且一侧与联轴器连接,另一侧与伺服控制器连接,所述移动仓内设有定位凸轮、蝶形弹簧、轴套,所述定位凸轮、蝶形弹簧套在所述衬套外面,所述轴套位于喷涂管端部并连接有旋转接头,所述蝶形弹簧位于所述定位凸轮与旋转接头之间,所述旋转接头两侧设有U形推杆,所述移动仓外部设有液压缸,所述U形推杆与所述液压缸连接,所述液压缸与所述润滑装置连接。

【技术实现步骤摘要】
机电一体化数控喷涂机床
本技术属于机电设备领域,尤其涉及一种机电一体化数控喷涂机床。
技术介绍
喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,其可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,目前实际生产中喷涂方式多为手持喷枪进行喷涂或者使用简易的喷涂机,例如中国专利201110044825.X公开了一种喷涂机,用于喷涂压铸件的内壁,包括工作台及设置于所述工作台上的往复机,所述往复机包括垂直设置于所述工作台上的升降导轨、设置于所述升降导轨顶端的升降气缸及连接于所述升降气缸的活塞杆上的升降梯,所述升降梯上竖直连接有至少一喷涂组件,所述喷涂组件通过导管连接于一用于贮存涂料的压力罐,所述工作台上设置有至少一可旋转的工作旋转台,且所述工作旋转台设置于对应的喷涂组件的正下方。这种简易结构的喷涂机喷涂质量差、喷涂效率低下,已经无法满足现代化的生产需求。
技术实现思路
本技术提供一种机电一体化数控喷涂机床,以解决上述
技术介绍
中提出的喷涂质量差、喷涂效率低下的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种机电一体化数控喷涂机床,包括机座,所述机座两侧分别设有控制装置、冷却装置,所述控制装置一侧设有控制面板,所述冷却装置一侧设有润滑装置,其特征在于:所述机座上方设有旋转仓、移动仓,所述旋转仓内设有喷涂管,所述喷涂管一端贯穿所述旋转仓,另一端位于所述移动仓,所述喷涂管外面罩有衬套,所述旋转仓内设有联轴器、换挡齿轮、伺服控制器,所述联轴器套在所述衬套外面,所述换挡齿轮两端位于旋转仓的内壁中,且一侧与联轴器连接,另一侧与伺服控制器连接,所述移动仓内设有定位凸轮、蝶形弹簧、轴套,所述定位凸轮、蝶形弹簧套在所述衬套外面,所述轴套位于喷涂管端部并连接有旋转接头,所述蝶形弹簧位于所述定位凸轮与旋转接头之间,所述旋转接头两侧设有U形推杆,所述移动仓外部设有液压缸,所述U形推杆与所述液压缸连接,所述液压缸与所述润滑装置连接,所述控制装置上面设有限位托架,所述限位托架内设有辊轴,所述辊轴外套有皮带。所述换挡齿轮位于所述联轴器的上方,所述伺服控制器位于所述换挡齿轮的上方。所述伺服控制器为交流伺服控制器。本技术的有益效果为:I本技术采用喷涂机床进行喷涂加工,分别设有旋转仓、移动仓,旋转仓可以实现喷涂更为均匀,使喷涂质量得到保证,移动仓可以实现喷涂距离的调节。2衬套的设置可以起到保护喷涂管的作用,避免在工作过程中喷涂管出现开裂的现象,保证机床的正常工作。3蝶形弹簧的设置可以缓解液压缸的推力,使U形推杆不易断裂,延长其使用寿命O4限位托架用于放置加工件,可以准确限定加工件与喷涂管之间的距离,从而保证加工质量。5辊轴和皮带的设置可以匀速移动加工件,从而完成喷涂工序。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-控制面板,2-控制装置,3-辊轴,4-皮带,5-机座,6_冷却装置,7_润滑装置,8-液压缸,9-U形推杆,10-旋转接头,11-轴套,12-蝶形弹簧,13-定位凸轮,14-喷涂管,15-衬套,16-联轴器,17-换挡齿轮,18-伺服控制器,19-旋转仓,20-移动仓,21-限位托架。实施例:本实施例包括机座5,机座5两侧分别设有控制装置2、冷却装置6,控制装置2 —侧设有控制面板1,冷却装置6 —侧设有润滑装置7,机座5上方设有旋转仓19、移动仓20,旋转仓19内设有喷涂管14,喷涂管14 一端贯穿旋转仓19,另一端位于移动仓20,喷涂管14外面罩有衬套15,旋转仓19内设有联轴器16、换挡齿轮17、伺服控制器18,联轴器16套在衬套15外面,换挡齿轮17两端位于旋转仓19的内壁中,且一侧与联轴器16连接,另一侧与伺服控制器18连接,移动仓20内设有定位凸轮13、蝶形弹簧12、轴套11,定位凸轮13、蝶形弹簧12套在衬套15外面,轴套11位于喷涂管14端部并连接有旋转接头10,蝶形弹簧12位于定位凸轮13与旋转接头10之间,旋转接头10两侧设有U形推杆9,移动仓20外部设有液压缸8,U形推杆9与液压缸8连接,液压缸8与润滑装置7连接,控制装置2上面设有限位托架21,限位托架21内设有辊轴3,辊轴3外套有皮带4,换挡齿轮17位于联轴器16的上方,伺服控制器18位于换挡齿轮17的上方,伺服控制器18为交流伺服控制器。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机电一体化数控喷涂机床,包括机座,所述机座两侧分别设有控制装置、冷却装置,所述控制装置一侧设有控制面板,所述冷却装置一侧设有润滑装置,其特征在于:所述机座上方设有旋转仓、移动仓,所述旋转仓内设有喷涂管,所述喷涂管一端贯穿所述旋转仓,另一端位于所述移动仓,所述喷涂管外面罩有衬套,所述旋转仓内设有联轴器、换挡齿轮、伺服控制器,所述联轴器套在所述衬套外面,所述换挡齿轮两端位于旋转仓的内壁中,且一侧与联轴器连接,另一侧与伺服控制器连接,所述移动仓内设有定位凸轮、蝶形弹簧、轴套,所述定位凸轮、蝶形弹簧套在所述衬套外面,所述轴套位于喷涂管端部并连接有旋转接头,所述蝶形弹簧位于所述定位凸轮与旋转接头之间,所述旋转接头两侧设有U形推杆,所述移动仓外部设有液压缸,所述U形推杆与所述液压缸连接,所述液压缸与所述润滑装置连接,所述控制装置上面设有限位托架,所述限位托架内设有辊轴,所述辊轴外套有皮带。

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化数控喷涂机床,包括机座,所述机座两侧分别设有控制装置、冷却装置,所述控制装置一侧设有控制面板,所述冷却装置一侧设有润滑装置,其特征在于:所述机座上方设有旋转仓、移动仓,所述旋转仓内设有喷涂管,所述喷涂管一端贯穿所述旋转仓,另一端位于所述移动仓,所述喷涂管外面罩有衬套,所述旋转仓内设有联轴器、换挡齿轮、伺服控制器,所述联轴器套在所述衬套外面,所述换挡齿轮两端位于旋转仓的内壁中,且一侧与联轴器连接,另一侧与伺服控制器连接,所述移动仓内设有定位凸轮、蝶形弹簧、轴套,所述定位凸轮、蝶形弹簧套在所述衬...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇
申请(专利权)人:天津市御树科工贸有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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