本实用新型专利技术涉及一种装订机，包括打孔机构、压纸机构、切钉及热铆机构、传动机构、底座和外壳，底座两侧固定有竖立的安装侧板，主要是打孔机构传动组件的打孔压块、压纸机构压紧装置的曲轴、切钉及热铆机构传动装置的凸轮同时固定安装在主轴上，采用一个手柄完成打孔、压纸、切钉及热铆三个工序操作，具有结构简单、成本低、操作方便等优点，是纸质文本材料的理想装订设备。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种办公设备，具体的说是关于一种纸质材料的装订装置。
技术介绍
装订机是机关、企业、学校等单位进行纸质材料的装订的常用设备，材料装订过程一般要经过打孔、压纸、切钉及热铆三个工序，相应的装订机也具有打孔机构、压纸机构、切钉及热铆机构组成。现有的装订机，其打孔机构、压纸机构、切钉及热铆机构，分别由两组手柄传动相应的齿轮齿条机构，实现材料装订工序，其结构复杂、成本高、操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种结构简单、成本低、操作方便的装订机。实现本技术目的的技术方案包括打孔机构、压纸机构、切钉及热铆机构、传动机构、底座和外壳，底座两侧固定有竖立的安装侧板。所述打孔机构包括一打孔板和均匀安装在打孔板上的冲针，及其传动组件；压纸机构包括压纸台板、压纸杆及其压紧装置；切钉及热铆机构包括切刀组件、切刀加热装置及切刀传动装置；主要是打孔板安装在安装侧板的直槽内，两侧设有拉簧，其传动组件为固定于主轴上的打孔压块；压纸杆安装在上侧板的竖槽内，两侧设有拉簧，其压紧装置由与主轴固定连接的曲轴、与曲轴铰接的连杆，及连杆上端的滑轮构成，滑轮在竖槽内顶在压纸杆下侧；切刀传动装置由固定在主轴上的凸轮、与凸轮顶触的滑板，及挂在滑板与安装侧板之间的拉簧构成。在以上技术方案中，切刀传动装置由左右两个对称固定在主轴上的凸轮和与其顶触的滑板配合传动，两个滑板分别安装在左右安装侧板的横槽内，在滑板与安装侧板之间挂有拉簧。最好是，打孔压块有两个，左右对称固定于主轴上。最好是，在主轴中间设置支承座，两者之间通过轴承连接。本技术采用一个手柄完成打孔、压纸、切钉及热铆三个工序操作，即打孔机构传动组件的打孔压块、压纸机构压紧装置的曲轴、切钉及热铆机构传动装置的凸轮同时固定安装在主轴上，在手柄连续转动时，打孔压块、曲轴、凸轮同时随主轴旋转，并首先由打孔压块带动打孔机构实现打孔操作，其次曲轴使压紧装置实现压紧操作，最后由凸轮带动切钉及热铆机构工作，与现有产品采用两个手柄，六组齿轮齿条传动相比，具有结构简单、成本低、操作方便等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1中A-A向的结构示意图。图3是本技术图1的左视结构示意图。图4是本技术图3中B-B方向主轴传动机构的结构示意图。具体实施方式现结合附图和实施例详细描述本技术的技术方案。本技术的装订机包括打孔机构、压纸机构、切钉及热铆机构、传动机构、底座18和外壳，底座18两侧固定有竖立的安装侧板17。打孔机构包括一打孔板28和均匀安装在打孔板28上的冲针7，及其传动组件。所述传动组件为左右两个固定安装在主轴20上的打孔压块27组成，两打孔压块27的端部顶在打孔板28的两个孔内，转动与主轴20端部固定连接的手柄15时，打孔压块27下压打孔板28，使打孔板28连动冲针7向下移动，实现对纸质文本的打孔。冲针7的数量根据装订文本的需要确定，在本技术中采用10只冲针均匀安装与打孔板28上，如图1所示。打孔板28上设有限位板29，其下方设有上导向板3和下导向板9及凹模板30，上导向板3与下导向板9之间设有垫圈6，由螺栓固定安装在底座18上，在上导向板3、下导向板9及凹模板30之间设有弹性圆柱销8，下导向板9与凹模板30之间设有定位板10。在冲针7下方相应位置的上导向板3、下导向板9、凹模板30及底座18上制造通孔，在通孔下方的底座18内设一废料盒23，如图2所示。打孔板28两侧安装在安装侧板17的竖槽内，并在打孔板28两侧分别与安装侧板17之间设置拉簧16，松开手柄15时，拉簧16使打孔板28上升复位，如图2、图3所示。压纸机构包括压纸台板5、压纸杆4及其压紧装置。压纸杆4安装在上侧板12的竖槽内，竖槽的顶部连接一段斜槽，如图3所示，上侧板12的下部与安装侧板17固定连接，两者可以为一体结构，本技术中，采用铆钉固定连接，并在两者之间设置垫圈14。其压紧装置由与主轴20固定连接的曲轴32、与曲轴32铰接的连杆13，及连杆13上端的滑轮2构成，滑轮2在竖槽及其顶部的斜槽内顶在压纸杆4下侧，压纸杆4两侧分别设有拉簧1，当打完孔的文本在压纸台板5上放好后，转动手柄15，主轴20带动曲轴32、连杆13，使滑轮2在上侧板12的竖槽内下移，拉簧1拉动压纸杆4下移，达到压紧文本材料。切钉及热铆机构包括切刀组件25、切刀加热装置及切刀传动装置。切刀传动装置由固定在主轴20上的凸轮24、与凸轮24顶触的滑板26，及挂在滑板26与安装侧板17之间的拉簧22构成，如图2所示，凸轮24和滑板26有两个对称设在左右两侧，左右滑板26分别活动安装在左右两安装侧板17的横槽内，该横槽的末端连接向上的斜槽。在切刀组件25与上台板5下平面之间设有调整垫圈11，以调节切刀的位置。当转动手柄15，使凸轮24的平面部分转到滑板26位置时，拉簧22拉动滑板26及切刀组件25移动，经加热的切刀切断塑料装订钉，并将其端部铆紧固定。在装订钉下方与废料盒23之间设有接钉挡板21。主轴20中间设置一支承座31，支承座31通过轴承和轴套19与主轴20活动连接，如图4所示。权利要求1.一种装订机，包括打孔机构、压纸机构、切钉及热铆机构、传动机构、底座(18)和外壳，底座(18)两侧固定有竖立的安装侧板(17)；所述打孔机构包括一打孔板(28)和均匀安装在打孔板(28)上的冲针(7)，及其传动组件；压纸机构包括压纸台板(5)、压纸杆(4)及其压紧装置；切钉及热铆机构包括切刀组件(25)、切刀加热装置及切刀传动装置；其特征是打孔板(28)安装在安装侧板(17)的直槽内，两侧设有拉簧(16)，其传动组件为固定于主轴(20)上的打孔压块(27)；压纸杆(4)安装在上侧板(12)的竖槽内，两侧设有拉簧(1)，其压紧装置由与主轴(20)固定连接的曲轴(32)、与曲轴(32)铰接的连杆(13)，及连杆(13)上端的滑轮(2)构成，滑轮(2)在竖槽内顶在压纸杆(4)下侧；切刀传动装置由固定在主轴(20)上的凸轮(24)、与凸轮(24)顶触的滑板(26)、及挂在滑板(26)与安装侧板(17)之间的拉簧(22)构成。2.根据权利要求1所述的装订机，其特征是切刀传动装置由左右两个对称固定在主轴(20)上的凸轮(24)和与其顶触的滑板(26)配合传动，两个滑板(26)分别安装在左右安装侧板(17)的横槽内，在滑板(26)与安装侧板(17)之间挂有拉簧(22)。3.根据权利要求1或2所述的装订机，其特征是打孔压块(27)设有两个，左右对称固定于主轴(20)上。4.根据权利要求1或2所述的装订机，其特征是在主轴(20)中间设置支承座(31)，两者之间通过轴承连接。专利摘要本技术涉及一种装订机，包括打孔机构、压纸机构、切钉及热铆机构、传动机构、底座和外壳，底座两侧固定有竖立的安装侧板，主要是打孔机构传动组件的打孔压块、压纸机构压紧装置的曲轴、切钉及热铆机构传动装置的凸轮同时固定安装在主轴上，采用一个手柄完成打孔、压纸、切钉及热铆三个工序操作，具有结构简单、成本低、操作方便等优点，是纸质文本材料的理想装订设备。文档编号B42B5/00GK2834912SQ20052007635公开日2006年1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装订机，包括打孔机构、压纸机构、切钉及热铆机构、传动机构、底座（１８）和外壳，底座（１８）两侧固定有竖立的安装侧板（１７）；所述打孔机构包括一打孔板（２８）和均匀安装在打孔板（２８）上的冲针（７），及其传动组件；压纸机构包括压纸台板（５）、压纸杆（４）及其压紧装置；切钉及热铆机构包括切刀组件（２５）、切刀加热装置及切刀传动装置；其特征是打孔板（２８）安装在安装侧板（１７）的直槽内，两侧设有拉簧（１６），其传动组件为固定于主轴（２０）上的打孔压块（２７）；压纸杆（４）安装在上侧板（１２）的竖槽内，两侧设有拉簧（１），其压紧装置由与主轴（２０）固定连接的曲轴（３２）、与曲轴（３２）铰接的连杆（１３），及连杆（１３）上端的滑轮（２）构成，滑轮（２）在竖槽内顶在压纸杆（４）下侧；切刀传动装置由固定在主轴（２０）上的凸轮（２４）、与凸轮（２４）顶触的滑板（２６）、及挂在滑板（２６）与安装侧板（１７）之间的拉簧（２２）构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑美冬，罗斌，
申请(专利权)人：郑美冬，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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