一种高温锅炉汽水取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高温锅炉汽水取样装置，包括取样器本体、高温锅炉、制冷氮气供给装置、制冷氮气回收装置，其特征在于：所述取样器本体内腔外壁敷设有制冷管，所述制冷管外壁还敷设有保温层，所述制冷管位于所述取样器本体内腔外壁与所述保温层之间，所述制冷管之间的腔体为取样器腔体，在所述取样器阀门的另一端设有取样器出样口，所述制冷管的两端出口分别设有制冷氮气供给装置和制冷氮气回收装置，汽水进口端为制冷氮气回收装置，另一端为制冷氮气供给装置。本实用新型专利技术是一种降温降压、收集凝结水的汽水取样装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高温锅炉汽水取样装置
本技术属于锅炉汽水取样领域，尤其是一种高温锅炉汽水取样装置。
技术介绍
为了防止由汽、水品质不合格引起的热力系统腐蚀、结垢等情况，必须对水、汽进行有效的取样监测，并反馈加药装置对炉水、给水、凝结水进行化学加药处理。采用连续汽水取样常常会出现测量数据漂移，需要在锅炉上不同点采取汽水样进行检测校正，同时高温高压汽水需要降压降温，凝结成水，才能进行水成分的检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降温降压、收集凝结水的高温锅炉汽水取样装置。为此，本技术所采取的技术解决方案是:一种高温锅炉汽水取样装置，包括取样器本体、高温锅炉、制冷氮气供给装置、制冷氮气回收装置，所述取样器本体与所述高温锅炉由取样器连接部件连接，所述取样器连接部件与所述取样器本体和所述高温锅炉之间分别设有取样器阀门和高温锅炉取样阀门，所述高温锅炉有取样口，所述取样口的密封紧固部件为高温锅炉取样阀门，所述取样器本体内腔外壁敷设有制冷管，所述制冷管外壁还敷设有保温层，所述制冷管位于所述取样器本体内腔外壁与所述保温层之间，所述制冷管之间的腔体为取样器腔体，在所述取样器阀门的另一端设有取样器出样口，所述制冷管的两端出口分别设有制冷氮气供给装置和制冷氮气回收装置，汽水进口端为制冷氮气回收装置，另一端为制冷氮气供给装置，所述制冷氮气回收装置与所述制冷管再连接有制冷氮气回收装置阀门和制冷氮气回收装置连接件，所述制冷氮气供给装置与所述制冷管另一端再连接有制冷氮气供给装置阀门和制冷氮气供给装置连接件。所述制冷管为D型结构，螺旋敷设在取样器本体内腔外壁上，制冷管两端设有制冷氮气进出口。所述取样器出样口位于所述取样器腔体的底部，在所述制冷氮气供给装置端。上述技术方案的有益效果在于:本技术中制冷管采用D型结构，螺旋敷设方式铺设在取样器内腔外壁上，制冷效果好，敷设方便，降低了高温高压气体对取样器腔体外墙的冲击；单点取样时，将取样器腔体为真空，可以实现降压，避免大量空气进入高温锅炉产生扰动，影响高温锅炉效率，同时采集数据用于校正连续取样装置数据漂移；制冷管吸收汽水热量，降低取样器腔体内的温度，使汽水凝结为液体水，取样器出样口设置腔体底部，水样排出方便。【附图说明】图1为本技术的高温锅炉汽水取样装置的结构示意图。图中:1、取样器本体；2、高温锅炉；3、制冷氮气回收装置；4、制冷氮气供给装置；101、保温层；102、制冷管；103、取样器阀门；104、取样器腔体；105、取样器连接部件；106、取样器出样口 ；201、取样口 ；202、高温锅炉取样阀门；301、制冷氮气回收装置阀门；302、制冷氮气回收装置连接件；401、制冷氮气供给装置阀门；402、制冷氮气供给装置连接件。【具体实施方式】如图1所示，一种高温锅炉汽水取样装置，包括取样器本体1、高温锅炉2、制冷氮气回收装置3、制冷氮气供给装置4，所述取样器本体I与所述高温锅炉2由取样器连接部件105连接，所述取样器连接部件105与所述取样器本体I和所述高温锅炉2之间分别设有取样器阀门103和高温锅炉取样阀门202，所述高温锅炉2有取样口 201，所述取样口 201的密封紧固部件为高温锅炉取样阀门202，所述取样器本体I内腔外壁敷设有制冷管102，所述制冷管102外壁还敷设有保温层101，所述制冷管102位于所述取样器本体I内腔外壁与所述保温层101之间，所述制冷管102之间的腔体为取样器腔体104，在所述取样器阀门103的另一端设有取样器出样口 106，所述制冷管102的两端出口分别设有制冷氮气供给装置4和制冷氮气回收装置3，汽水进口端为制冷氮气回收装置3，另一端为制冷氮气供给装置4，所述制冷氮气回收装置3与所述制冷管102再连接有制冷氮气回收装置阀门301和制冷氮气回收装置连接件302，所述制冷氮气供给装置4与所述制冷管102另一端再连接有制冷氮气供给装置阀门401和制冷氮气供给装置连接件402。所述制冷管102为D型结构，螺旋敷设在取样器本体I内腔外壁上，制冷管102两端设有制冷氮气进出口。所述取样器出样口 106位于所述取样器腔体104的底部，在所述制冷氮气供给装置4端。为使本技术的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。清洁取样器本体I的取样器腔体104，将取样器本体I通过取样器连接部件105连接在高温锅炉2上，抽为真空，在制冷管102中通入制冷氮气，对取样器腔体104进行预冷，先打开取样器阀门103，然后打开高温锅炉取样阀门202，高温高压汽水充满取样器腔体104后，关闭高温锅炉取样阀门202，然后关闭取样器阀门103，将汽水冷凝成水，水从取样器出样口 106排出，水样就用于成分检测。将取样器腔体104抽成真空，避免大量空气进入高温锅炉2产生扰动，影响高温锅炉效率；在高温锅炉2上设有多个取样口 201，取样口 201分布在高温锅炉2的不同位置，用于校正自动连续取样出现的数据漂移，及时调整加药装置内加药参数；取样器本体I与高温锅炉2由取样器连接部件105连接，连接采用法兰连接，方便连接和拆卸；将制冷氮气供给装置4和制冷氮气回收装置3连接在制冷管102的两端上，制冷氮气回收装置3与制冷管102再连接有制冷氮气回收装置阀门301和制冷氮气回收装置连接件302，制冷氮气供给装置4与制冷管102另一端再连接有制冷氮气供给装置阀门401和制冷氮气供给装置连接件402，在制冷管2中通入制冷氮气，吸收汽水热量，降低取样器腔体104内的汽水温度，使汽水凝结为水，制冷管2为D型结构，螺旋敷设在取样器本体I的内腔外壁上，制冷管2两端有制冷氮气进出口，采用气体作为制冷方式，可以降低取样器本体I的重量，方便从不同取样口进行取样，然后对水样成分含量校正，不会出现液体制冷时死角和结垢等问题，连接处设有连接件，方便拆卸和组装；制冷管102外壁还设有保温层101，保证制冷效果，敷设方便，降低高压气体对取样器本体I的冲击，制冷管102位于取样器本体I内腔外壁与保温层101之间，制冷管102之间形成的腔体为取样器腔体104，用于收集汽水和收集凝结水；汽水凝结成水后，从取样器出样口 106排出，位于取样器腔体104的底部，在制冷氮气供给装置4端，水样取出和收集方便。本实施例可以将取样器出样口 106连接于连续取样器上了用着汽水降压降温的预处理，然后进入深度凝结，同时也可以单独作为单点取样，校正连续取样水分出现数值偏差。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温锅炉汽水取样装置，包括取样器本体、高温锅炉、制冷氮气供给装置、制冷氮气回收装置，所述取样器本体与所述高温锅炉由取样器连接部件连接，所述取样器连接部件与所述取样器本体和所述高温锅炉之间分别设有取样器阀门和高温锅炉取样阀门，所述高温锅炉有取样口，所述取样口的密封紧固部件为高温锅炉取样阀门，其特征在于：所述取样器本体内腔外壁敷设有制冷管，所述制冷管外壁还敷设有保温层，所述制冷管位于所述取样器本体内腔外壁与所述保温层之间，所述制冷管之间的腔体为取样器腔体，在所述取样器阀门的另一端设有取样器出样口，所述制冷管的两端出口分别设有制冷氮气供给装置和制冷氮气回收装置，汽水进口端为制冷氮气回收装置，另一端为制冷氮气供给装置，所述制冷氮气回收装置与所述制冷管再连接有制冷氮气回收装置阀门和制冷氮气回收装置连接件，所述制冷氮气供给装置与所述制冷管的另一端连接有制冷氮气供给装置阀门和制冷氮气供给装置连接件。

【技术特征摘要】
1.一种高温锅炉汽水取样装置，包括取样器本体、高温锅炉、制冷氮气供给装置、制冷氮气回收装置，所述取样器本体与所述高温锅炉由取样器连接部件连接，所述取样器连接部件与所述取样器本体和所述高温锅炉之间分别设有取样器阀门和高温锅炉取样阀门，所述高温锅炉有取样口，所述取样口的密封紧固部件为高温锅炉取样阀门，其特征在于:所述取样器本体内腔外壁敷设有制冷管，所述制冷管外壁还敷设有保温层，所述制冷管位于所述取样器本体内腔外壁与所述保温层之间，所述制冷管之间的腔体为取样器腔体，在所述取样器阀门的另一端设有取样器出样口，所述制冷管的两端出口分别设有制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，马永亭，唐跃鹏，王宇，方正，覃强，胡平华，王京，
申请(专利权)人：四川川锅环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51