一种自动旋转封箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动旋转封箱装置，其结构包括机身，机身内设有旋转夹紧机构和封箱机构，两个相互对称的旋转夹紧机构分别安装在机身的左右两侧，封箱机构安装在机身的前侧或后侧，旋转夹紧机构包括升降装置、第一旋转电机、第一电动缸和夹板，第一旋转电机安装在升降装置上，第一旋转电机通过第一电动缸与夹板相连，所述的封箱机构是由第二电动缸、支撑板、弹簧和胶带封装装置依次连接组成。本实用新型专利技术不仅能够在浮动的状态下通过旋转完成对包装箱的封箱操作，提高其的封箱效率；而且可以通过调整旋转夹紧机构的高度和横向距离，以及封箱机构的纵向距离来对不同大小的包装箱进行封箱。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转封箱装置
本技术涉及一种包装机，特别是一种自动旋转封箱装置。
技术介绍
现实中的封箱装置有很多，大多数都是采用胶带封装，此种方式的封装在操作过程中存在着封装不方便、效率低下等问题，而且此种方式还极大地受到了包装箱大小地限制，所以设计一种自动旋转封箱装置就显得尤为重要。中国专利技术专利第CN102935902A号公开了一种用于装箱生产线的封箱装置，其结构包括沿封箱生产线设置的折后边机构和折左右边机构，所述折后边机构包括一支架，在支座上设有一气缸座，气缸座上装有气缸，气缸的伸缩杆上装有一同步的齿条，在所述支架上设有一与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮上设有一折边曲臂。此设计虽然能够对包装箱进行封装，但是其的工作效率十分低下，满足不了现代化生产的需求。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是在浮动的状态下通过旋转完成对包装箱的封箱操作，提高其的封箱效率；提供一种自动旋转封箱装置。为解决上述的技术问题，本技术的包括机身，机身内设有旋转夹紧机构和封箱机构，两个相互对称的旋转夹紧机构分别安装在机身的左右两侧，封箱机构安装在机身的前侧或后侧，旋转夹紧机构包括升降装置、第一旋转电机、第一电动缸和夹板，第一旋转电机安装在升降装置上，第一旋转电机通过第一电动缸与夹板相连，所述的封箱机构是由第二电动缸、支撑板、弹簧和胶带封装装置依次连接组成。又进一步:所述的胶带封装装置包括刀架、刀头和滚筒，滚筒旋转安装在刀架的侧面，刀架的一端设有导向环，刀架的另一端与刀头铰接。又进一步:所述的升降装置包括导向柱、滑块和液压缸，滑块与液压缸相连，滑块活动安装在导向柱上，第一旋转电机与滑块固定连接。再进一步:所述的升降装置包括第二旋转电机、联轴器、滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母，第二旋转电机通过联轴器与滚珠丝杠相连，滚珠丝杠螺母套装在滚珠丝杠上，第一旋转电机与滚珠丝杠螺母固定连接。采用上述结构后，本技术不仅能够在浮动的状态下通过旋转完成对包装箱的封箱操作，提高其的封箱效率；而且可以通过调整旋转夹紧机构的高度和横向距离，以及封箱机构的纵向距离来对不同大小的包装箱进行封箱；并且本技术还具有结构简单、易于制造、实用高效的优点。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为胶带封装装置的结构示意图。图3为实施例一中升降装置的结构示意图。图4为实施例二中升降装置的结构示意图。图中:1为机身，2为导向柱,3为滑块,4为第一旋转电机,5为第一电动缸,6为夹板，7为第二电动缸,8为支撑板,9为弹簧，10为胶带封装装置，11为刀架，12为导向环，13为滚筒，14为刀头，15为液压缸,16为第二旋转电机,17为联轴器,18为滚珠丝杠，19为滚珠丝杠螺母【具体实施方式】实施例一如图1所示的一种自动旋转封箱装置，包括机身1，机身I内设有旋转夹紧机构和封箱机构，两个相互对称的旋转夹紧机构分别安装在机身I的左右两侧，封箱机构安装在机身I的前侧或后侧，旋转夹紧机构包括升降装置、第一旋转电机4、第一电动缸5和夹板6,第一旋转电机4安装在升降装置上,第一旋转电机4通过第一电动缸5与夹板6相连,所述的封箱机构是由第二电动缸7、支撑板8、弹簧9和胶带封装装置10依次连接组成。工作时把需要封装的包装箱放置在左右两个旋转夹紧机构之间，同时启动机身I左右两侧旋转夹紧机构中的第一电动缸5通过与第一电动缸5相连的夹板6对包装箱进行夹紧，然后启动升降装置使旋转夹紧机构带着包装箱整体提升，使包装箱处于浮动状态，然后启动封箱机构中的第二电动缸7，在弹簧9被压缩的状态下带着胶带封装装置10与包装箱进行接触，把胶带封装装置10中胶带的一端粘帖在包装箱封口的一端，启动旋转夹紧机构中的第一旋转电机4，使第一旋转电机4通过夹板6带着包装箱旋转，在旋转的过程中胶带封装装置10持续与包装箱相接触，利用胶带对其进行封装，当封装完毕后再利用胶带封装装置10对胶带进行剪断。本技术不仅能够在浮动的状态下通过旋转完成对包装箱的封箱操作，提高其的封箱效率；而且可以通过调整旋转夹紧机构的高度和横向距离，以及封箱机构的纵向距离来对不同大小的包装箱进行封箱。如图2所示的胶带封装装置10包括刀架11、刀头14和滚筒13，滚筒13旋转安装在刀架11的侧面，刀架11的一端设有导向环12，刀架11的另一端与刀头14铰接。操作前把胶带安装在刀架11内的滚筒13上，胶带的一端通过导向环12粘帖在包装箱上，当封装完毕后通过下压刀头14，使刀头14绕着刀架11旋转对胶带进行割断。如图3所示的升降装置包括导向柱2、滑块3和液压缸15，滑块3与液压缸15相连，滑块3活动安装在导向柱2上，第一旋转电机4与滑块3固定连接。升降过程中启动液压缸15，使旋转夹紧机构通过滑块3沿着导向柱2移动，从而使包装箱在旋转夹紧机构的带动下处于浮动状态，本设计通过使包装箱在浮动的状态下进行旋转封箱，大大提高了其的封箱效率，而且其还具有结构简单、易于制造、实用高效的优点。实施例二实施例二与实施例一的结构大致相同，其区别在于所述的升降装置的结构不同，实施例二中的升降装置如图4所示:其包括第二旋转电机16、联轴器17、滚珠丝杠18和滚珠丝杠螺母19，第二旋转电机16通过联轴器17与滚珠丝杠18相连，滚珠丝杠螺母19套装在滚珠丝杠18上，第一旋转电机4与滚珠丝杠螺母19固定连接。升降过程中启动第二旋转电机16，第二旋转电机16通过联轴器17带着滚珠丝杠18旋转，滚珠丝杠螺母19在螺纹的作用下会带着旋转夹紧机构进行升降，从而使被旋转夹紧机构固定住的包装箱处于浮动状态，本设计通过使包装箱在浮动的状态下进行旋转封箱，提高了其的封箱效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动旋转封箱装置，包括机身(1)，其特征在于：机身(1)内设有旋转夹紧机构和封箱机构，两个相互对称的旋转夹紧机构分别安装在机身(1)的左右两侧，封箱机构安装在机身(1)的前侧或后侧，旋转夹紧机构包括升降装置、第一旋转电机(4)、第一电动缸(5)和夹板(6)，第一旋转电机(4)安装在升降装置上，第一旋转电机(4)通过第一电动缸(5)与夹板(6)相连，所述的封箱机构是由第二电动缸(7)、支撑板(8)、弹簧(9)和胶带封装装置(10)依次连接组成。

【技术特征摘要】
1.一种自动旋转封箱装置，包括机身(1)，其特征在于:机身(I)内设有旋转夹紧机构和封箱机构，两个相互对称的旋转夹紧机构分别安装在机身(I)的左右两侧，封箱机构安装在机身(I)的前侧或后侧，旋转夹紧机构包括升降装置、第一旋转电机(4)、第一电动缸(5)和夹板(6),第一旋转电机(4)安装在升降装置上,第一旋转电机(4)通过第一电动缸(5)与夹板(6)相连，所述的封箱机构是由第二电动缸(7)、支撑板(8)、弹簧(9)和胶带封装装置(10)依次连接组成。2.根据权利要求1所述的一种自动旋转封箱装置，其特征在于:所述的胶带封装装置(10)包括刀架(11)、刀头(14)和滚筒(13)，滚筒(13)旋转安装在刀架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文伟，毛辉，
申请(专利权)人：丹阳市正大油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32