半色调模版及其制造方法和设备技术

技术编号:1032013 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在半色调模版(1)的制造过程中,为了形成模版图案(3),在基本模版元件的预定模版图案区域(2)内雕刻一模版图案孔结构。另外,在基本模版元件上雕刻多个均匀一致的基准孔结构,(4),每一基准孔结构(4)的渗透度均不同且位于模版图案区域(2)的外侧。在后续的印刷过程中,这些基准孔结构用于生成印刷图案,且其中一部分用于评估模版图案印刷的质量或色彩真实度。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造半色调模版的方法,其中在一基本模版元件的预定模版图案区域内雕刻一模版图案孔结构以形成一模版图案;一种实现上述方法的设备,包括一用于可转动地安装空心圆柱的轴承装置、一用于加工空心圆柱外圆面的装置、一可平行于空心圆柱轴线移动并至少载有部分加工装置的滑架、一用于在空心圆柱转动时控制加工装置并使滑架移动的控制装置;以及一种用上述方法制成的大致在中间位置上具有模版图案区域的半色调模版。用于纺织品印刷等的模版是公知的,在这种印刷中,依据欲产生的图案,在每单位面积(半色调印刷)上施加不等量的油墨。但是,在半色调印刷时,有一个困难是许多用于生产模版的雕刻装置上和印刷机上的操作参数设置都要留给检验员、雕刻技术工人或印刷工,结果是,刚好使半色调印刷区域内的半色调印刷品的亮度分布产生非故意性的严重偏差。这样,以不正确的开口关系进行雕刻的半色调模版、或非故意性地错误设置印刷机或印刷设备所带来的结果是,以错误的密度施加了一部分油墨。在彩色印刷的情况下,这尤其会立即引起再现色彩的明显偏差,这意味着只能完全错误地再现色彩,而这些色彩的正确再现实际上取决于保持各原色量的精确比例。本专利技术的目的是提供半色调模版,特别是说明一种制造半色调模版的方法,利用该模版可以更精确或使色彩更逼真地进行半色调印刷。另外,本专利技术的目的是提供一种用于制造上述半色调模版的设备。本专利技术所述方法的特征在于,在基本模版元件上雕刻多个均匀一致的基准孔,每个孔的渗透度均不同且位于模版图案区域外侧。这些基准孔结构也可称为半色调标记或区域标记。这些基准孔或区域标记可直接相互邻近,但也可相互隔开。依据本专利技术,在半色调模版的一端,除了已经存在的任何印刷标记(pico)外,还制有所述基准孔结构,利用它,当模版用于印刷时,将能获得上述特定彩色密度。这些基准孔结构包括例如正方形、矩形或圆形的小区域,这些小区域是以不同的但均为预定的渗透度雕刻的,并给出标称正确的渗透率,而且,在印刷机用这种半色调模版印刷时,印刷机所有参数均进行自动设置。这种半色调模版产生一种确定的和可检测的、在0至100%的密度范围内的彩色密度值序列。通过检查由基准孔结构辅助产生的印刷图象的密度值,或者适当地通过改变作为检查结果函数的印刷参数,即使在模版图案区域内,仍可以改善半色调印刷,这是因为该模版图案孔结构与基准孔结构之间有一定关系(但不需要这二者相同)。依据本专利技术的一个有利的改进方面,将每一基准孔结构的渗透度与各期望的渗透度相比,以作为各偏差的函数以这样一种方式重新雕刻均匀一致的基准孔结构,即所述偏差减小,该一系列步骤至少执行一次。可以看出,这种测量的优点在于,即使在真正印刷之前,“渗透度”参数仍可达到其预期值(或至少接近该预期值),这样,在随后真正的印刷过程中,剩下的印刷参数不再需要大幅度改变,就可使前述各渗透度(期望渗透度)达到所期望的彩色密度,而在某些情况下这根本不可能。这里,期望渗透度应理解为半色调模版的标称的正确开口率。而实际的渗透度是与实际获得的半色调模版的开口率有关的。依据本专利技术的另一有利的改进方面,位于模版图案区域的模版图案孔结构作为所述偏差的函数被雕刻。因此,在真正渗透度距期望渗透度存在偏差的情况下,不仅可重新雕刻各基准孔结构,还可为了形成一改进的模版图案孔结构而改变雕刻参数。如前所述,模版图案孔结构的各区域的渗透度不一定要与基准孔结构的渗透度一样,而是前者与后者相关。这样,在作为距相应的期望渗透度偏差的结果的基准孔结构渗透度改变的情况下,所述关系也可类似地适当改变。依据本专利技术的改进方面,各旧有的孔结构在已经将其渗透度与期望渗透度比较之后被去除。在这种情况下,在新的雕刻操作之前,可对旧有的基准孔结构进行去除操作。这种去除操作可简单地通过把旧有的基准孔结构从基本模版元件上切去而实现。但是,将旧孔填平并在任一情况下在相应区域内雕刻新的基准孔结构会更好。依据本专利技术的另一非常有利的改进方面,各基准孔结构的渗透度可被自动测量。其原理在于可对各基准孔结构的渗透度和期望渗透度进行视觉比较,也就是说通过雕刻人员进行比较。但是,采用自动监测更为有利,因为它更快速、更精确。另外,对于视觉比较来说,需要基准孔结构的范围相对较大,也就是说,对于在本文的开头以举例方式描述的矩形、正方形或圆形来说,它们应相对较大。于是各基准孔结构包括了许多模版开口。但如果渗透度测量是自动的,就可采用相对少的模版开口或较小的基准孔结构进行这一操作,从而节省了时间和基本模版元件的空间。可以例如使用丝网作为基本模版元件形成基准孔结构,所述丝网上有一层在某些区域上留出丝网开口的覆层。该覆层可以是覆盖在丝网上的涂漆层,其上的一部分区域被激光束烧蚀而使丝网孔暴露出来。该覆层也可具有聚合性,以便例如通过激光束的逐点照射加以处理。在随后的显影工序中,接着去除涂漆层的非暴露区域,以显露出丝网开口。但是,如果覆层具有聚合性,则该覆层也可以逐点地、在不透明液体的辅助下被覆盖。然后,再对非覆层区域进行大面积照射和处理,接着用显影工序去除未处理的覆层区域。另一种方案是,也可通过用喷嘴将液体覆盖材料喷射到丝网上来制造涂漆层。在将要制造模版开口的任何地方均关闭喷嘴。另外,还可使用作为基本模版元件的一元件来形成基准孔结构,该元件具有一封闭表面,其上有一覆层,并且在覆层的一部分区域内留出表面。这里,仍可通过激光束烧蚀、逐点照射或后续显影工序(如果覆层是可聚合的)、或者用喷嘴将液体喷射到基本模版元件表面的方法来制造覆层。类似地,还可用不透明液体逐点地将最初欲覆盖的层加以覆盖。此后,可在一较大区域上再进行一次照射,以使没有被液体覆盖的层区域固化。然后,再进行显影工序以溶解未经固化的层区域。当准备好带有适当数目的基准孔结构的覆层后,就可测量它们,以确定各基准孔结构的渗透度。最后,如果渗透度与期望渗透度一致,或者非常接近,就在覆层上施以金属材料以得到丝网,该丝网在以后要从基本模版元件上去除。如果这一层包括镍等,则可以通过电镀方法将镍镀在其表面上以形成丝网。这样,最终的丝网不仅包括多个基准孔结构,还包括最终的模版图案。在一开始就有丝网的情况下,借助光束可测量基准孔结构的渗透性,所述光束穿过丝网开口、基本上以直角向模版表面发射并可在一方向或其它方向上穿过模版表面。光束被聚焦,焦点位于模版表面上。作为替换形式,在这种情况下,基准孔结构的渗透度也可借助于穿过丝网开口的气流进行测量。对于具有封闭表面的基本模版元件的情况,借助于从自由表面反射的光束来测量位于这一表面上的涂漆层内的基准孔结构的渗透度。反射密度值根据基准孔结构上的开口大小而变化,所述反射密度值即为这些孔的尺寸的测量值。但是,这里应考虑到后安装的丝网的丝网开口位于测量时覆层材料仍存在的地方。这一点必须在确定渗透度时加以考虑。如果确定了渗透度,那么在测量出与期望渗透度存在一定偏差的渗透度之后,根据不同的产品,最好是激光束的脉冲占空因数或喷射液体的喷嘴的开/关循环周期也不同,以使渗透度达到与期望渗透度相等。在本专利技术的一种改进中,基本模版元件可构造成空心圆柱形,以使半色调轮转印刷模版也可以用本专利技术方法来制造。本专利技术所述的用于制造半色调模版的设备包括一用于可转动地安装空心圆柱的轴承装置;一用于加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造半色调模版(1)的方法,其中,在一基本模版元件(1a,1b;1c,1d)的预定模版图案区域(2)内雕刻一模版图案孔结构,以形成一模版图案(3),其特征在于,在基本模版元件(1a,1b;1c,1d)中雕刻多个均匀一致的基准孔结构(4),每一基准孔结构(4)的渗透度均不同并位于模版图案区域(2)的外侧。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:海因茨蒙格纳斯特
申请(专利权)人:库夫施泰因模板技术股份公司
类型:发明
国别省市:AT[奥地利]

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