直接成像型无水平版印刷版原版制造技术

直接成像型无水平版印刷版原版，是在基底材料上依次设置绝热层、热敏层、油墨排斥层的直接成像型无水平版印刷版原版，其特征是，所述的热敏层、绝热层及两者的叠合层中的任一层的拉伸性能为：初始弹性模量５－１００ｋｇｆ／ｍｍ↑［２］、５％应力０．０５－５ｋｇｆ／ｍｍ↑［２］。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于可以不用润版药水进行印刷的直接成像型无水平版印刷版原版以及有选择地将该直接成像型无水平版印刷版原版成象、显象而构成的直接成像型无水平版印刷版原版，更具体地说，是关于耐印刷性和显象性显著提高的直接成像型无水平版印刷版原版以及用激光有选择地将该直接成像型无水平版印刷版原版直接成象、显象而构成的直接成像型无水平版印刷版原版。
技术介绍
以往，使用硅橡胶或含氟树脂作为抗墨层、不用润版药水进行平版印刷的印刷版，特别是不需要使用制版用薄膜、制造直接胶版印刷版的所谓直接制版，不需要很高的熟练程度，用较短的时间即可制得印刷版，可以从多种多样的系统中根据品质和成本加以选择，不仅在轻印刷界，而且在一般的胶版印刷、凹版印刷领域中也开始得到应用。特别是最近，随着预印系统(preppress system)或图象设定器(imagesetter)、激光打印机等输出系统的飞速发展，各种新型的平版印刷版不断被研制开发出来。如果根据制版方法将这些平版印刷版分类，可以分为照射激光的方法、用热敏头写入的方法、用针型电极选择性地施加电压的方法、通过喷墨形成抗墨层或着墨层的方法等。其中，从解象力和制版速度的角度考虑，使用激光的方法要优于其它的方法。例如，作为直接成像型无水平版印刷版原版，特公昭42-21879、US451940、US5339737(US62431)、US125319、US59283等中公布了在基板上层叠含有红外线吸收物质和自氧化性物质的热敏层和排斥油墨的硅橡胶层而制成的直接成像型无水平版印刷版原版，另外US247014中公布了在基板上层叠热敏层和作为抗墨层的硅橡胶层而制成的直接成像型无水平版印刷版原版。但是，这些直接成像型无水平版印刷版原版的热敏层硬而脆，在胶印时，由于反面上增加的应力，在热敏层与硅橡胶层的界面上产生应力集中，它们之间的结合受到破坏。另外，热敏层容易受到损伤，随着印刷张数增加，在空白部分的抗墨层下面的热敏层中产生损伤，显象扩大达到抗墨层，导致图象再现性降低，结果使得印刷版的耐印刷能力不足。迄今为止，为了改善上述耐印刷能力人们进行了大量的研究工作，在US247016中提出了用硅烷偶联剂等粘结促进剂将硅橡胶层固定的版材，虽然提高了与热敏层的粘结性，但实际使用上并未获得足够的耐印刷能力。此外，人们还尝试过将抗墨层加厚的配方，但随之而产生灵敏度降低以及油墨遮盖力低下等问题。关于这些问题，人们就感光性的无水平版进行了各种研究，特开平1-161242、特开平1-154159等提出，增大抗墨层即硅橡胶层的厚度，通过着墨性物质的埋入而产生的着墨孔深度的调整来补尝伴随厚膜化而引起的油墨遮盖力降低，但灵敏度低下的问题依然存在，另外还增加了埋入着墨性物质的新工序，增加了操作的难度。另外，有人还研究了在作为抗墨层的硅橡胶层中添加填料的版，虽然清洗版面时的耐伤性得到提高，但耐印刷性的提高不充分。不仅如此，硅橡胶层所必须具备的油墨排斥性大为降低。另外，US5379698中公布了使用金属薄膜作为热敏层的直接成像型无水平版印刷版原版，但由于金属薄膜本身在一定程度上也能透过激光，因此灵敏度降低，为了解决这一问题，必须在金属薄膜的下层设置反射层，为此增加了一道涂布工序，导致成本增加。另外，特公平6-199064、US5353705、EP0580393中还公布了使用激光作为光源的直接成像型无水平版印刷版原版。这种热破坏方式的印刷版原版使用炭黑作为吸收激光的化合物，使用硝酸纤维素作为热分解化合物。该印刷版的激光吸收效率优于上述的金属薄膜，但这些印刷版的表面的硅橡胶层与热敏层的粘结力较弱，印刷时容易产生损伤，耐印刷性较低。另外，上述专利使用炭黑作为激光吸收物质，所使用的炭黑的一次粒径全部是30μm以上，未必能有效地吸收所用半导体激光器(波长800nm左右)发出的光。这是因为，在上述粒径的情况下，作为激光吸收效率的指标之一的印刷版的光密度没有达到最大值。即，粒径在20μm左右时光密度最大，粒径大于30μm时黑度降低。反之，粒径小于15μm时分散性降低。另外，上述专利中所述的炭黑的吸油量高，即具有高结构，因此粒子彼此团聚，热敏层溶液的粘度提高，导致涂布时涂膜不均匀。另一方面，用金属薄层作为热敏层的直接成像型无水平版印刷版原版，热敏层极薄可以获得轮廓非常清晰的图象和很高的解象力，但由于金属薄膜本身在一定程度上可以透过激光，因此必须在其下层部设置反射层。另外，该文献没有介绍大批量、高效率且稳定地制造这些直接成像型无水平版印刷版原版的设备。本专利技术就是为了解决现有技术的缺点而完成的，通过用特定的化合物或物质构成热敏层和绝热层，同时使之柔软化，规定热敏层或绝热层或者这两层的复合层的拉伸性能即初始弹性模量、5％应力，提供不降低版的显象性、图象再现性、印刷特性和耐溶剂性、大幅度改善耐印刷性的直接成像型无水平版印刷版原版。专利技术概述本专利技术的目的是，提供灵敏度高、显象性和图象再现性良好且耐印刷性优异的直接成像型无水平版印刷版原版。这些目的可以通过下面所述的本专利技术来完成。即，本专利技术是直接成像型无水平版印刷版原版，它是在基底材料上依次设置绝热层、热敏层、抗墨层的直接成像型无水平版印刷版原版，其特征是，该热敏层或绝热层或者这两层的复合层的拉伸性能为初始弹性模量5-100kgf/mm2，5％应力0.05-5kgf/mm2。专利技术的优选实施方式首先，说明绝热层和热敏层。本专利技术的绝热层或热敏层或者这两层的叠合层的拉伸性能必须是初始弹性模量5-100kgf/mm2，并且5％应力0.05-5kgf/mm2。初始弹性模量在5kgf/mm2以上、100kgf/mm2以下，优选的是10kgf/mm2以上、60kgf/mm2以下。初始弹性模量低于5kgf/mm2时，绝热层具有粘着性，制造时操作性不好，另外，印刷时产生环状白斑，因而不可取。另外，5％应力值在0.05kgf/mm2以上、5kgf/mm2以下，优选的是0.1kgf/mm2以上、3kgf/mm2以下。5％应力值低于0.05kgf/mm2时，绝热层和热敏层具有粘着性，制造时的操作性低下，因而不可取。5％应力值高于5kgf/mm2时，由于印刷时的交变应力，与热敏层或叠合在它上面的硅橡胶层的粘结面容易受到破坏，耐印刷性降低，因而不可取。拉伸性能可以按照JISK6301进行测定。测定方法是，在玻璃板上涂布绝热层和热敏层溶液，待溶剂挥发后，在200℃加热使之固化。然后将该薄片从玻璃板上剥下，得到厚度约100μm的绝热层和热敏层的薄片。由该薄片上切取5mm×40mm的长方形试样，用テンシロンRTM-100(オリエンテツケ(株)制造)、在20cm/分钟的拉伸速度下测定初始弹性模量和5％应力值。为使绝热层和热敏层具有上述拉伸性能，该绝热层和热敏层的成分中应当含有粘合剂聚合物。所述的粘合剂聚合物只要是能溶于有机溶剂并具有薄膜形成能即可，没有特别的限制，优先选用玻璃转化温度(Tg)在20℃以下的聚合物或共聚物，最好是Tg在0℃以下的聚合物、共聚物。另外，从油墨的耐UV性能来看，最好是绝热层整体形成交联结构。所谓玻璃转化温度Tg(glass transition temperature)，是指无定型高分子材料的物性从玻璃状态变成橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柳田俊一，池田宪正，河村建，马场让，市川成彦，藤丸浩一，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：