一种印刷用橡皮布的制造方法及所得到的橡皮布技术

本发明专利技术涉及一种印刷用橡皮布的制造方法，所述橡皮布通过多层组配制成。所述方法的特征在于，使用一种不包含热交联成分而实际是一种热塑性材料来制造所述橡皮布的弹性材料层。本发明专利技术用于印刷机领域。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通过多层组配来获得印刷用橡皮布的制造方法以及由此得到的橡皮布。为了达到这个目的，根据本专利技术的方法的特征在于，不同的层并非通过采用含有溶剂的粘合方法相互固连在一起，而尤其是通过科罗纳(Corona)类型、离子化或加热的处理方法彼此固连在一起。根据本专利技术的一个特征，使用一种不包含热交联介质的、而实际上是热塑性材料的弹性材料来制造所述层。根据本专利技术的另一个特征，所述弹性材料层的制造是通过未使用溶剂的干式方法进行，优选通过挤出成形制成。根据本专利技术的另一个特征，为了制成一套管形式的橡皮布，将一预定长度的热塑材料层围绕一构成支撑的套管卷起，在斜切所述层的端部之后，将所述斜切过的端部叠置并通过将所述端部加热到合适温度制造出一管状的结构，由此获得的管状结构可用作制造另一管形层的支撑。根据本专利技术的一个特征，通过辐射使所述构成套管的平版印刷用层交联，并且，如果必要，可进行磨削(rectifiée)和抛光(poncée)。根据本专利技术的另一个特征，当加热所述端部进行组配时，一管状的可压缩层被制成为具有可膨胀性，这是由于可膨胀微粒预先被加入到所述可压缩层。还可使用对压力敏感型的不带溶剂的粘合剂。在本专利技术范围内使用的所述弹性材料在一个喂进所述配方的各种成份的挤出机的机筒内混合，或通过本身公知的装置预混合、并以颗粒或者类似物的形式向所述机筒供料。在本专利技术范围内使用的所述弹性材料具有其中不含热交联成份的特征。所述弹性材料实际上为具有适当流变性能的热塑性材料，且所述橡皮布不同的层在全部或部分组配后可通过辐射来交联。所述弹性材料层的制造可通过不使用溶剂的干式方法实施，且尤其通过挤出成形的方法实施。使用的材料具有在高温时变成流体的特性，因而尤其可通过挤出成形的方法制成具有良好特性的薄膜片。作为根据本专利技术的橡皮布中可采用的弹性材料和增强材料的实施例，可指定为与其它聚合物相联配的TPU类型的弹性材料的配方；以PP、PAN、PVC为基础的动态硫化弹性材料；苯乙烯(styréniques)族的弹性材料；烯烃(oléfines)、烯烃共聚物和官能化烯烃族的弹性材料配方；丙烯腈(acrylonitriles)族、EPDM或CMS还有ACM或AEM族的弹性材料；以及改性的或非改性的弹性材料的组合；芳族类的纤维或丝增强材料；聚乙烯或聚丙烯类的纤维或丝增强材料；聚酯类的纤维或丝增强材料；或这类纤维或这类丝的混合物。在本专利技术范围内使用的材料没有溶剂且对环境和人无危害，由于它们是由热塑材料制成的，进而由于它们具有仅通过高温加热熔化来形成良好联接的特性，所述材料可制成一种管状橡皮布，其包括一或多个可压缩层，一或多个增强层，一平版印刷用层，如果需要，还可联加一支撑层、其它功能层或填料层。因此，例如，可这样制造一管状的平版印刷用层从通过挤出成形得到的并切成合适长度的一平版印刷用层开始，并且，在斜切所述端部之后，将所述层卷在一个支撑套管上，叠置所述斜切的端部并对其进行加热。所述层可通过热辐射交联化，如果有必要，之后可进行精磨和抛光。在所述实施例中，所述支撑套管可以是其上安置所述平版印刷用层的橡皮布层。一可压缩层可通过类似方法进行制造，所述可压缩层具有在其端部接配时确保该层膨胀的附加可能性，这是因为在构成所述层的材料中预先加入了可膨胀微粒。设计用于制成一可压缩层的挤出膜片优选地可包括在挤出成形时在所述层平面内取向的纤维，以便赋予所述层各向异性的特性。一包括有取向纤维的挤出膜片也可用作为增强层或稳定层或纸张流量控制层。所述管形结构也可通过在制造过程中将一或多层连续同心地直接挤出到所述具有一内支撑的套管上来制成。所述直接挤出成形可为带形或环形。作为变换方式，共挤出成形也是可考虑的。为了用一种可校正的聚合物材料制造所述背衬层，也就是在与包括所述平版印刷用层的表面相对的面上制造所述背衬层，所述橡皮布的厚度可通过对所述背衬层进行校正来变得均匀，同时保留甚至改善所述橡皮布的印刷质量。对所述聚合物背衬层的磨削可调整厚度，尤其可调整具有磨削和抛光平版印刷用层的橡皮布的厚度，以及可调整具有通过模制得到的更光洁表面的、并由此具有优良印刷质量的橡皮布的厚度。但是，按一般方式，本专利技术用于所有需要均匀厚度的橡皮布，而与为制造出一确保良好印刷质量的平版印刷表面所用的方法无关。因而本专利技术相对于未校正的橡皮布可获得2倍的精密增益，即总体厚度公差为+/-0.01mm，而现有技术中约为+/-0.02mm。除了获得所述橡皮布厚度的均匀性以外，本专利技术还能降低所述橡皮布的整体厚度。实际上，通过分开所述橡皮布所实施的不同功能，以及将这些功能赋予特定层，就可通过组配织物层、可压缩层和平版印刷用层来建立一种橡皮布的优化结构。已证实，使用一种织轴(ensouple)或一种线或一种织物网格可替代多层织物并因而导致厚度的降低。使用芳族聚酰胺(aramide)类的纤维织轴例如可节省至少一层织物的相对厚度。所述增益至少为0.5mm。在本专利技术范围内使用的织轴本身的厚度比其所替代的织物薄。鉴于所述织轴替代了使所述橡皮布具有可压缩性的增强织物，尽管所述织物被换掉，通过随后使所述聚合物背衬层可压缩，这种可压缩性得以保持。因此本专利技术可制造出一种1.00至1.30mm的厚度非常均匀的橡皮布，同时保留大多数公知的厚度为1.7至2mm的橡皮布所具有的抗撕裂能力。本专利技术可制造出一种从内向外包括以下层的橡皮布一可微压缩的聚合物层，一沿经线方向的芳族聚酰胺或等价物的织轴，一主可压缩层，一稳定织物层—其带有例如沿纬线方向的单丝和柔韧的经线，以及一平版印刷用层。在第一种变型中，所述稳定织物层可由一种被可能有的纤维增强的硬聚合物层所替代；并且在第二种变型中，一或多个可压缩层可通过在所述橡皮布的平面内嵌入取向纤维而具有各向异性。附图说明图1至图6表示根据本专利技术具有减小厚度的橡皮布的六种优选实施方式。在这些图中，附图标记1表示一可微压缩的聚合物层，附图标记2表示一织轴，附图标记3表示一可压缩层，附图标记4表示一稳定织物层或一增硬层，附图标记5表示一平版印刷用层，且附图标记6表示一密实的聚合物层。图1所示的所述橡皮布从内至外包括一可微压缩的聚合物层1，一与织轴2合成一体的可压缩层3，一稳定织物层或增硬层4，一平版印刷用层5。所述橡皮布的厚度约为1.2mm。在图2所示的所述橡皮布中，相对于图1所示的橡皮布删去了所述密实的聚合物层6，这可使所述橡皮布的厚度降低为1.1mm。图3示出一橡皮布，其中，织轴2被集成进所述橡皮布的聚合物背衬层1，所述密实的聚合物层6也被删去。所述橡皮布的厚度约为1.2mm。图4所示的所述橡皮布相应于图3所示的橡皮布，区别在于所述织轴2被集成进所述可压缩层的顶部处。所述橡皮布的厚度为1.1mm。图5所示的所述橡皮布具有大约为1mm的更薄的厚度，这是由于可压缩的聚合物层1与所述密实的聚合物层6都被省略，组件2被集成进所述可压缩层3的顶部处。最后，所述图6表示的一橡皮布在其背面包括一所述织轴2被集成进其顶部的可压缩层3，一各向异性可压缩层7，和一平版印刷用层5。所述橡皮布的厚度大约也是1mm。在本专利技术的范围内，已证实，在所述橡皮布的平版印刷用层的表面嵌入精细颗粒——例如玻璃微球或者聚合物或陶瓷粉末是有利的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
通过多层组配得到的一种印刷用橡皮布的制造方法，其特征在于：为制造这些层而用到弹性材料，所述弹性材料不含有热交联成分，并且实际是热塑性材料。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟里斯奎兹，耶日库克兹恩斯基，
申请(专利权)人：麦克德米得形象艺术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]