本实用新型专利技术提供了一种端子（10），其包括：端子头部（11）和端子尾部（12），其中，所述端子头部（11）设置有狭缝结构（111），该狭缝结构（111）能够部分剥离或者刺破压入所述狭缝结构（111）的引线（30）的绝缘层（32）。采用本实用新型专利技术的方案取代现有技术中的PCB板焊接方案，可以避免PCB板方案中的两次焊接过程，从而减少人工焊珠垃圾造成齿轮卡死的隐患，避免PCB板焊导致的虚焊、焊盘脱落，并且因为去除了焊接关键工序而减少了人员的稳定性对产品质量的影响。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种端子（10），其包括：端子头部（11）和端子尾部（12），其中，所述端子头部（11）设置有狭缝结构（111），该狭缝结构（111）能够部分剥离或者刺破压入所述狭缝结构（111）的引线（30）的绝缘层（32）。采用本技术的方案取代现有技术中的PCB板焊接方案，可以避免PCB板方案中的两次焊接过程，从而减少人工焊珠垃圾造成齿轮卡死的隐患，避免PCB板焊导致的虚焊、焊盘脱落，并且因为去除了焊接关键工序而减少了人员的稳定性对产品质量的影响。【专利说明】端子、端子连接装置及应用它们的电机
本技术涉及一种端子，具体而言，涉及一种用于连接电机引线的端子，与该端子配合的端子连接装置，以及应用了所述端子和/或所述端子连接装置的电机。
技术介绍
小型电机是工厂自动化、家庭生活自动化、办公自动化等各个领域广泛应用的重要基础产品，常用小型电机按照引线的连接方式不同分为有引线电机和无引线电机。有引线电机是指引线被直接连接在相应端子上以向电机定子绕组提供电流，即所谓的直接连接方式。无引线电机则是电机上只有连接器端口，引线作为单独部分通过匹配接口与电机连接，即所谓的间接连接方式。通常，在有引线电机的方案中，采用引线先与电路板(PCB板)焊接，再将PCB板焊接到对应的端子上的结构，而无引线电机则是电机上连接器插座与PCB板连接到接线柱再向定子绕组提供电流连接方法。不过，无论是前述的有引线电机方案还是无引线电机方案，中间过渡都采用PCB板方式连接。图11示出了根据现有技术的一种小型电机的一部分结构的剖面图。如图11所示，引线Pl被焊接到电路板P2上，电路板P2与端子P3焊接在一起，从而实现引线与端子的电连接。这种PCB板的电连接方式会造成一系列的问题:首先，因为PCB板的焊点在机壳内部，焊接产生的锡珠可能会掉落在机壳里面，影响电机性能，导致故障；其次，在生产和安装过程中，引线常常会受到外力作用，引起PCB板晃动，由此导致缠绕在端子上的漆包线受力，易断，导致电机失灵；再次，PCB板自身故障率高，铜箔、焊点都容易产生故障；再其次，因为不同的产品配备不同规格的连接引线，导致在生产过程中，引线装配前对电机性能的测试方法繁杂、不便。此外，PCB关键工序焊接人力成本高。
技术实现思路
为了克服上述缺陷之一，根据本技术的一方面，提供了一种端子，其包括:端子头部和端子尾部，其中，端子头部设置有狭缝结构，该狭缝结构能够部分剥离或者刺破压入狭缝结构的引线的绝缘层。可选地，根据本技术实施例的端子，狭缝结构的宽度略小于引线的内芯的直径。可选地，根据本技术实施例的端子，在端子头部的开口内侧对称设置有倾斜的凸台。进一步可选地，凸台形成略尖的形状或尖缘。可选地，根据本技术实施例的端子，端子头部在引线的延伸方向上设置有两个狭缝结构。可选地，根据本技术实施例的端子，端子尾部设置在端子头部下方，并与端子头部一体成型。可选地，根据本技术实施例的端子，端子尾部设置有折弯结构，该折弯结构是在端子尾部的厚度方向上贯穿的通槽。根据本技术的另一方面，提供了一种端子接收装置，用于容纳前述端子。可选地，根据本技术实施例的端子接收装置，端子接收装置的前端具有前开口，该前开口的下部具有与引线的截面形状相匹配的形状。可选地，根据本技术实施例的端子接收装置，端子接收装置包括单向卡紧机构。根据本技术的再一方面，提供了一种电机，其包括前述的端子。根据本技术的又一方面，提供了一种小型电机，其包括:端子以及线圈骨架，其中，端子包括端子头部和端子尾部，其中，端子头部设置有狭缝结构，该狭缝结构能够部分剥离或者刺破压入狭缝结构的引线的绝缘层；线圈骨架包括骨架主体和端子接收部，端子接收部构成有用于容纳和支持端子头部的容纳空间，作为该容纳空间的一个面的支撑面具有供端子尾部插入并穿过的开口或通孔；在端子接收部的前端部分还设置有基准面，该基准面的垂直位置略高于骨架主体的内侧面所在平面。可选地，根据本技术实施例的小型电机，在支撑面与端子尾部的弯折部分之间具有预定距离。根据本技术实施例的端子结构及嵌入了该端子的骨架结构，以及应用了该端子接收设计的电机，可以具有以下一项或多项技术效果:可以避免PCB板方案中的两次焊接过程，从而减少人工焊珠垃圾造成齿轮卡死的隐患，避免PCB板焊导致的虚焊、焊盘脱落，并且因为去除了焊接关键工序而减少了人员的稳定性对产品质量的影响；不会因PCB板防潮的需要而添加防潮油，降低了材料成本；在漆包线绕线过程中采用了松线处理，可以明显改善避免断线的效果。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制。图1a?图1d示意性地示出了根据本技术实施例的端子，其中，图1a是端子的正面视图，图1b是端子的侧面剖视图，图1c和图1d是端子的不同角度的立体视图；图2a和图2b示意性地示出了根据本技术另一个实施例的端子，其中，图2a是端子的立体视图，图2b是端子的正面视图；图3a是根据本技术实施例的端子插入与其匹配的线圈骨架之前的正面剖视图，图3b是与图3a对应的侧面剖视图，图3c是与图3a和图3b对应的立体视图；图4a是根据本技术实施例的端子插入与其匹配的线圈骨架之后的正面剖视图，图4b是与图4a对应的侧面剖视图；图5a是根据本技术实施例的端子插入线圈骨架后经弯折的正面剖视图，图5b是与图5a对应的侧面剖视图，图5c是与图5a及图5b对应的立体视图；图6a和图6b分别示意性地示出了对根据本技术实施例的端子进行绕线和松线处理后的状态；图7a、图7b和图7c示意性地示出了将根据本技术实施例的端子安装到与之对应的线圈骨架的过程；图8a和图Sb示意性地示出了将根据本技术实施例的端子安装到与之对应的线圈骨架后装配电机的部分过程；图9a是安装有根据本技术实施例的端子和线圈骨架的电机的正面剖视图，图9b是图9a中的端子相关部分的放大视图；图1Oa是安装有根据本技术实施例的端子和线圈骨架的电机的顶面剖视图，图1Ob是图1Oa中的端子相关部分的放大视图；图11示出了根据现有技术的一种小型电机的一部分结构的剖面图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。图1a?图1d示意性地示出了根据本技术实施例的端子，其中，图1a是端子的正面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种端子（10），其特征在于，包括：端子头部（11）和端子尾部（12），其中，所述端子头部（11）设置有狭缝结构（111），该狭缝结构（111）能够部分剥离或者刺破压入所述狭缝结构（111）的引线（30）的绝缘层（32）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁维超，
申请(专利权)人：常州乐士雷利电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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