接触元件及其制造方法技术

技术编号:10317550 阅读:107 留言:0更新日期:2014-08-13 18:37
本发明专利技术涉及一种用于非焊接型电连接的接触元件。所述接触元件具有至少一个接触部段,所述接触部段被设计为尤其是通过切割钳夹持和/或弹簧接触和/或压接和/或铆接和/或螺栓连接和/或填密和/或冲压式板栅的折叠和/或折弯来建立的电触点。本发明专利技术还说明了一种至少局部地覆盖所述接触元件且含锡的表面涂层。为了提供一种具有避免晶须生长或者在很大程度上使其生长最小化的无铅的表面涂层的接触元件,所述表面涂层含有15至73质量百分比之间的银。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1所述的接触元件以及一种根据权利要求12所述的、用于制造所述接触元件的方法。
技术介绍
持久、非焊接型的电接触在建造和连接技术中得到了持续广泛应用。由现有技术已知由纯锡构成的无铅表面涂层,其通过电镀或者通过热镀锡制成。在已知的连接技术,例如在切IllJ甜夹持、压接或者说卷边、弹黃接触、柳钉接触、螺栓接触、填密、冲压式板栅的折叠以及折弯和/或以塑料对金属件进行包封的情况下,由于所出现的接触力和/或弯曲力而在纯锡表面上或者在其中形成很高的表面压力和涂层应力。通过这个较高的负荷,就在通过电镀而被涂覆的纯锡表面上出现了晶须生长的现象。晶须指的是可从涂层中生长出来并一直长到几毫米长的锡单晶体。在电连接中,这可能导致短路。晶须通常要到工作数年后才会形成,在没有任何预警的情况下出现由于晶须所引起的短路。晶须的形成例如通常会引起机动车电子元件的突发性失灵。由专利文献US2009/0239398A1已知一种压入式触点,为了避免晶须,要在其上涂覆银含量为0.5至15质量百分比的锡-银涂层。针对如何能够涂覆该涂层,提出了各种各样的方法,其中还提到了电镀。已经表明,通过电镀所涂覆的涂层-如专利文献US2009/0239398A1中所述-相对于纯锡涂层而言尽管显示出更小的晶须生长率,但是这种晶须生长率对于很多应用而言、尤其是在汽车制造中仍然是不可接受地高。
技术实现思路
本专利技术是基于这样一种认识,即:由纯锡构成的表面或者由含有极少量银的锡构成的表面在该表面受到机械负荷时会在晶须形成方面构成高风险。因此,本专利技术的目的在于,使得在接触元件、例如应用于机动车的接触元件中构成晶须的风险降到最小化。上述目的通过根据本专利技术所述的、电镀的表面涂层得以实现。与已知的电镀的锡-银(SnAg)涂层相反,根据本专利技术的表面涂层的特点在于所述锡-银合金极高的在15至73质量百分比之间的银含量。银含量优选至少为30质量百分t匕,尤其优选在45至60质量百分比之间。相对于传统涂层而言,具有根据本专利技术的表面涂层的接触元件显示出明显更低的晶须生长率。根据本专利技术的表面涂层被应用于以下连接技术中,例如切割钳夹持、弹簧接触、铆钉接触、螺栓接触、压接、卷边、填密、冲压式板栅的折叠以及折弯或者是以塑料完全或者部分对金属制接触元件进行包封。在所有这些连接技术中,均使用了连接元件,例如用于在电路板上的电路与接触引线之间建立起电接触。 所有这些不同的连接技术的共同点在于,在各自所采用的接触元件中,均会由于接触力和/或弯曲力而有很高的表面压力以及涂层应力作用在所述接触元件的表面之上或之中。在机械负荷较高的区域中,晶须形成的风险特别大。通过根据本专利技术所述的、其接触元件的锡-银合金所含的银含量在15至73质量百分比之间的表面涂层有效地避免了晶须的形成,所述表面涂层至少被设置在那些接触元件的机械负荷或者说表面压力相对较大的区域内。根据本专利技术的表面涂层的另一个优点在于,由于添加银的含量可配量,就能够有效地优化接触电阻以及电接触的载流容量。其中,表面涂层中的银含量越高,电接触的导电性和载流容量越好。这尤其是利于插拔式连接。此外,通过选择银含量,就能够影响表面硬度,进而有针对性地调节插拔力以及滑移性能,由此还能够有效地调节耐磨性。其中,银含量越高,接触元件的表面越坚硬、越耐磨。更高的锡含量也引起了一定的固体润滑,由此降低了插拔力。因此,通过根据应用来相应地选择所述表面涂层中的银含量或者锡含量,就能够减少在温度改变和/或机械负荷条件下由于插拔连接器区域内的振动所产生的摩擦腐蚀。设定为,各个接触元件至少部分区域设有根据本专利技术的由锡-银合金构成的表面涂层。也可能的是,所述接触元件的表面完全或者尽可能完全地涂覆有涂层。优选所述表面涂层至少被 设置在那些在建立起电接触后每个接触元件的表面达到最大机械负荷的区域内。根据本专利技术的、被构造为切割钳元件的接触元件以公知的方式具有引线存放架,所述引线存放架被构造为用于在接触引线被导入该引线存放架的过程中以切入和/或压入的方式接触该接触引线的纵向部段并加以固定。由于变形,切割钳元件的引线存放架的区域经受了较高的机械负荷。据此,根据本专利技术的、具有银含量为15至73质量百分比的锡-银合金的表面涂层优选至少设置在切割钳元件的引线存放架的区域内,以便避免晶须形成。根据本专利技术所述的、被设计为通过压接或者说卷边建立电接触的接触元件具有塑性变形的区域,这些区域由此被挤入配对触点、例如引线中,并由此建立起不可分的电接触。根据本专利技术,在这种接触元件中,具有银含量为15至73质量百分比的锡-银合金的表面涂层至少被设置在那些会由于塑性变形而产生高表面压力的区域内。在根据本专利技术的具有弹簧接触的接触元件中,被设计为用于弹性地压到配对触点上并且由此实现电接触的区域要承受着较高的机械负荷,因此,这种接触元件优选在这些有弹性的接触区域内具有根据本专利技术的表面涂层。被设计为螺栓或者铆钉的接触元件优选完全地设有根据本专利技术的表面涂层。所述接触元件优选主要由铜、铁或者铝或者一种含有上述其中至少一种金属作为主要成分的合金构成。在一种优选的实施方式中,所述接触元件被设计为冲压式板栅。这指的是这样一种接触元件,所述接触元件通过冲压由金属板构成。优选被设置为,通过所述冲压式板栅的折叠和/或折弯来建立电接触。所述接触元件在这些区域内承受着较高的机械负荷,因此,优选在该处采用根据本专利技术的、具有银含量为15至73质量百分比的锡-银合金的表面涂层。在一种优选的设计中,所述接触元件至少部分地用塑料包封,以便构成插拔件或者以便保护接触元件。通过用塑料包封,作用力能够例如由于在温度改变的条件下不同的膨胀特性而作用于所述接触元件上,这种作用力导致较高的机械负荷,进而导致晶须风险增加。因此,根据本专利技术来设置具有银含量为15至73质量百分比的锡-银合金的表面涂层。在本专利技术的一种尤其优选的实施方式中,所述接触元件可在离析出锡-银表面涂层之前至少部分地被镀镍,即具有由镍构成的镀层或者说镍层,根据本专利技术的锡-银表面涂层被涂覆到该镀层或镍层上。由于所述镍层,所述表面涂层在硬度和耐磨性方面得到了改进。此外,也由此防止所述接触元件受到腐蚀。为了保护和/或为了改进滑移性能,SnAg表面涂层可被一个尤其是具有润滑剂或者说润滑油的保护层覆盖。此外,这个保护层还引起了所述锡-银表面涂层的钝化。例如考虑使用硫醇、石蜡或者一种接触润滑剂、例如Optimol?作为可用作所述保护层的材料。所述由锡-银构成的表面涂层可优选通过电镀、尤其是由一种酸性的或者强酸性的电镀的锡-银合金电解液被离析到所述接触元件上。所述电镀的涂层具有这样的优点,即:形成细晶质的、均匀的由锡和银构成的合金。所述涂层优选具有0.ιμπι至12μπι之间、特别优选0.20至1.8 μ m之间的厚度。优选在包含多个单元的流通式设备(带材电镀设备)中实现所述电镀的涂层。其中,所述接触元件被引导着穿过串联的单元,其中,这些单元填充有在其中溶解了锡离子和银离子的甲烷磺酸,并且,单元内的物质在单元内进行电镀的过程中被转移。所述接触元件优选借助被布置在这些单元内的喷嘴利用其中溶解有锡离子和银离子的甲烷磺酸在这些单元中喷 淋(anstiOemen)。从而确本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种用于非焊接型电连接的接触元件(10,20),所述接触元件具有至少一个接触部段(12,16,48),所述接触部段为尤其是通过切割钳夹持和/或弹簧接触和/或压接和/或卷边和/或铆接和/或螺栓连接和/或填密和/或折叠和/或折弯和/或插入和/或压入建立的电触点,其中,所述接触元件(10,20)至少局部地具有含锡的表面涂层(30),其特征在于,所述表面涂层(30)含有15至73质量百分比的银。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.12 DE 102011088211.11.一种用于非焊接型电连接的接触元件(10,20),所述接触元件具有至少一个接触部段(12,16,48),所述接触部段为尤其是通过切割钳夹持和/或弹簧接触和/或压接和/或卷边和/或铆接和/或螺栓连接和/或填密和/或折叠和/或折弯和/或插入和/或压入建立的电触点,其中,所述接触元件(10,20)至少局部地具有含锡的表面涂层(30),其特征在于,所述表面涂层(30)含有15至73质量百分比的银。2.根据权利要求1所述的接触元件,其特征在于,所述接触元件至少部分地通过包封而被塑料包绕。3.根据权利要求1或2中任一项所述的接触元件,其特征在于,所述表面涂层(30)以电镀的方式离析在所述接触元件上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的接触元件,其特征在于,所述表面涂层(30)含有30至65质量百分比之间的银。5.根据权利要求4所述的接触元件,其特征在于,所述表面涂层(30)含有40至60质量百分比之间的银。6.根据权利要求1至5中任一项所述的接触元件,其特征在于,所述表面涂层(30)具有至少为0.1 μ m、最多为12 μ m的厚度。7.根据权利要求6所述的接触元件,其特征在于,所述表面涂层(30)具有0.2μπι至1.8μπ?之间的厚度。8.根据权利要求1至7...

【专利技术属性】
技术研发人员:M·莫泽R·居克尔S·里塞E·比尔
申请(专利权)人:罗伯特·博世有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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