双码垛纸币捆包塑封机制造技术

本发明专利技术公开了一种双码垛纸币捆包塑封机，包括膜卷机构A、压钞捆扎机构、直推机构、进料输送单元、塑封膜机构、整形机构、出料输送单元、热收缩炉机构、打印单元、膜卷机构B、收料机构、侧推机构、封口机构、码垛机构A、码垛机构B及控制系统；膜卷机构A位于直推机构的上层，侧推机构位于码垛机构B的上层，压钞捆扎机构位于直推机构的左侧，封口机构位于塑封膜机构与收料机构的中间，热收缩炉机构位于封口机构的后面。本发明专利技术的双码垛纸币捆包塑封机即可以实现自动化流水线，也可以独立使用，可实现ATM卷可以不进入塑封收缩包装，只进行码垛捆扎，设备自动将码垛捆扎后的流通卷送入封口机构进行塑封膜封口，再送入收缩炉进行收缩。

【技术实现步骤摘要】
双码垛纸币捆包塑封机
本专利技术涉及一种对纸币进行自动捆包和自动塑封的自动化包装设备，具体地涉及一种双码垛纸币捆包塑封机。
技术介绍
目前，金融系统纸币清分中心对清分扎把后的纸币，是通过人工对流通卷和ATM卷进行分拣，分拣好之后再按照每10把纸币为一捆堆垛整齐，由手工放进半自动捆钞机内进行捆扎。该方式采用纯人工操作，即无法完成纸币的自动码垛功能又无法实现流水线作业，其存在以下缺点:一、效率低下，用工量大，人员直接接触钞票，存在一定的安全隐患；二、与前端纸币清分设备和后端包装设备无法实现自动化流水线作业；三、对ATM卷与流通卷无法自动区别码垛、自动进入捆扎机进行捆扎包装。随着国家金融系统对纸币原有的包装方法以及包装标准进行改革，并提出更高的包装要求，因此纸币清分中心对回笼的纸币进行清分处理，要实现纸币自动清分、扎把、盖章、码垛、捆扎，并对流通卷和ATM卷钞票进行区别包装，除了自动清分扎把机之外，还需要自动化流水线以及对应的双码垛自动捆扎机，同时要求该设备占地面积小，处理能力强。因而，一种针对ATM卷与流通卷进行区别码垛捆扎的双码垛自动捆扎机是金融系统纸币清分中心必备的新型广品。对于越来越需要自动化、智能化发展的金融服务业来说，提供一种可实现ATM卷与流通卷在同一台包装设备上完成自动码垛与捆扎是十分关键的技术方案，它可以合理避免人工进行纸币包装存在的缺陷。采用双码垛自动捆扎机可直接对流通卷和ATM卷纸币进行区别码垛并进行自动捆扎，因此，需要一种与自动清分扎把机对接，可实现ATM卷与流通卷在同一台包装设备上完成自动码垛与捆扎等工作的新型技术设备。随着金融行业的不断深化改革与发展，印钞厂与银行内部为了降低人工成本，提高自动化程度，延长纸币的使用寿命，为提升纸币处理中心库的安全、智能化处理系统的需求已经越来越迫切。一种能够自动捆包与自动塑封一体化的包装设备是一项非常关键的技术方案，由于金融系统对设备的质量与稳定性要求越来越高，设备要求做到符合标准要求，为此，相关设计人员还需进一步地认真研究与开发。综上，需要一种多功能捆钞机，即可以实现自动化流水线，也可以独立使用，通过控制系统进行设置单机与流水线两种模式，急需应用范围更广的纸币捆包塑封机。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种体积小、自动化程度高、单机与流水线两种模式的双码垛纸币捆包塑封机。为了解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案来实现:一种双码垛纸币捆包塑封机，包括机架、膜卷机构A、压钞捆扎机构、直推机构、进料输送单元、塑封膜机构、整形机构、出料输送单元、热收缩炉机构、打印单元、膜卷机构B、收料机构、侧推机构、封口机构、码垛机构A、码垛机构B及控制系统；所述膜卷机构A位于所述直推机构的上层，所述侧推机构位于所述码垛机构B的上层，且与所述直推机构前后平行设置；所述压钞捆扎机构与所述直推机构固定在所述机架上，所述压钞捆扎机构与所述直推机构平行设置，并且所述压钞捆扎机构位于所述直推机构的左侧，所述压钞捆扎机构与所述直推机构位于所述码垛机构A的上层；所述码垛机构A与码垛机构B均与所述压钞捆扎机构相连接；所述封口机构位于所述塑封膜机构与收料机构的中间，所述热收缩炉机构位于所述封口机构的后面；所述封口机构通过支架固定在所述机架上，并且位于整形机构与收料机构之间。所述整形机构通过上下隔板将塑封膜上下层分开，纸币刚好可以进入塑封膜中，所述整形机构内设有推钞气缸，所述推钞气缸将纸币推入封口机构中；所述打印单元为热转印打印机；所述膜卷机构B位于所述出料输送单元的下方，且固定在所述机架的左下侧；所述码垛机构A与码垛机构B通过底板固定在所述机架上，分别与所述进料输送单元对接，码垛机构A与码垛机构B平行设置且均位于所述机架的下层；所述出料输送单元位于压钞捆扎机构的左侧，且通过支架安装在所述机架上；所述控制系统与所述直推机构、膜卷机构A、压钞捆扎机构、整形机构、热收缩炉机构、打印单元、膜卷机构B、收料机构、封口机构、侧推机构、码垛机构A和码垛机构B电性连接。本专利技术的双码垛纸币捆包塑封机即可以实现自动化流水线，也可以独立使用，通过PLC控制系统进行设置单机与流水线两种模式，应用范围更广。本专利技术可实现ATM卷可以不进入塑封收缩包装，只进行码垛捆扎，通过控制系统控制，设备自动将码垛捆扎后的流通卷送入封口机构进行塑封膜封口，再送入收缩炉进行收缩，设备自动将码垛捆扎后的ATM卷直接通过输送机输送到工作台。作为上述技术方案的改进，所述膜卷机构A与膜卷机构B均包括膜卷固定板、膜卷轴、固定滚筒、压膜滚筒、压膜气缸、机控阀、直线导轨、滑动滚筒、刹车气缸、压簧、刹车辊、刹车片和摆杆；所述膜卷轴通过轴承座与轴承安装在所述膜卷固定板的前侧，所述膜卷轴为机械膨胀轴，所述膜卷轴上安装有刻度尺，所述固定滚筒安装在所述膜卷固定板靠近膜卷轴的一侧上面，所述直线导轨垂直安装在所述膜卷固定板靠近固定滚筒的一侧，所述滑动滚筒安装在直线导轨的滑动块上，且所述滑动滚筒可上下移动；所述机控阀安装在直线导轨的旁侧上部，所述压膜气缸与所述压膜滚筒同时安装在所述直线导轨的旁侧，所述压膜气缸在所述压膜滚筒的上方；所述刹车气缸安装在所述膜卷固定板的后侧，所述刹车棍安装在所述膜卷轴后端伸出轴上，所述刹车片安装在所述摆杆上，所述摆杆可以转动，摆杆的一侧安装有压簧，另一侧与所述刹车气缸的输出轴靠近。进一步的，所述压钞捆扎机构包括上热封气缸、上热封刀、压钞板、压钞气缸、下热封刀、下热封气缸、热封平台以及气缸支架；所述上热封刀固定在所述上热封气缸上，所述压钞板固定在所述压钞气缸上，所述上热封气缸和压钞气缸并排固定在所述气缸支架上，所述压钞气缸位于所述上热封气缸左侧，所述压钞板与上热封刀处于同一高度；所述气缸支架与所述热封平台垂直连接，所述热封平台固定在所述机架上，与所述直推平台平行设置，且位于所述直推平台的左侧；所述下热封刀固定在所述下热封气缸上，所述下热封气缸通过支架固定在所述热封平台下面，所述下热封刀为加热刀，与所述上热封刀上下对齐。优选的，所述直推机构包括驱动电机、传动丝杆、传动螺母座、滑动导杆、推钞板B和直推平台；所述传动丝杆通过连接件固定在所述直推平台上，所述传动螺母座通过T型螺母与所述传动丝杆连接，所述滑动导杆安装在所述传动螺母座上，且位于所述传动丝杆的两侧，所述推钞板B固定在所述滑动导杆上；所述驱动电机通过皮带与所述传动丝杆相连接，并带动所述传动丝杆转动，所述传动丝杆带动所述传动螺母座左右移动，所述驱动电机与所述控制系统信号连接。作为上述技术方案的改进，所述塑封膜机构包括塑封膜支架、塑封膜、打孔滚筒、送膜主动辊、同步带A、齿条、电机A、齿轮、塑封膜支撑辊和塑封膜调节辊，所述塑封膜支架固定在所述机架上，所述打孔滚筒固定在所述塑封膜支架上，所述打孔滚筒上安装有打孔针；所述送膜主动辊通过轴承座安装在所述塑封膜支架上；所述齿轮上安装有转动滚筒，所述塑封膜由下向上缠绕在所述转动滚筒上，所述转动滚筒随着齿轮做上下运动；所述塑封膜支撑辊与所述塑封膜调节辊同时安装在所述塑封膜支架上，两者之间有一定的距离，都可以自由转动；所述齿条两端设有检测信号装置。作为上述方案的改进，所述热收缩炉机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
双码垛纸币捆包塑封机，其特征在于：包括机架、膜卷机构A、压钞捆扎机构、直推机构、进料输送单元、塑封膜机构、整形机构、出料输送单元、热收缩炉机构、打印单元、膜卷机构B、收料机构、侧推机构、封口机构、码垛机构A、码垛机构B及控制系统；所述膜卷机构A位于所述直推机构的上层，所述侧推机构位于所述码垛机构B的上层，且与所述直推机构前后平行设置；所述压钞捆扎机构与所述直推机构固定在所述机架上，所述压钞捆扎机构与所述直推机构平行设置，并且所述压钞捆扎机构位于所述直推机构的左侧，所述压钞捆扎机构与所述直推机构位于所述码垛机构A的上层；所述码垛机构A与码垛机构B均与所述压钞捆扎机构相连接；所述封口机构位于所述塑封膜机构与收料机构的中间，所述热收缩炉机构位于所述封口机构的后面；所述封口机构通过支架固定在所述机架上，并且位于整形机构与收料机构之间；所述整形机构通过上下隔板将塑封膜上下层分开，纸币刚好可以进入塑封膜中，所述整形机构内设有推钞气缸，所述推钞气缸将纸币推入封口机构中；所述打印单元为热转印打印机；所述膜卷机构B位于所述出料输送单元的下方，且固定在所述机架的左下侧；所述码垛机构A与码垛机构B通过底板固定在所述机架上，分别与所述进料输送单元对接，码垛机构A与码垛机构B平行设置且均位于所述机架的下层；所述出料输送单元位于压钞捆扎机构的左侧，且通过支架安装在所述机架上；所述控制系统与所述直推机构、膜卷机构A、压钞捆扎机构、整形机构、热收缩炉机构、打印单元、膜卷机构B、收料机构、封口机构、侧推机构、码垛机构A和码垛机构B电性连接。...

【技术特征摘要】
1.双码垛纸币捆包塑封机，其特征在于:包括机架、膜卷机构A、压钞捆扎机构、直推机构、进料输送单元、塑封膜机构、整形机构、出料输送单元、热收缩炉机构、打印单元、膜卷机构B、收料机构、侧推机构、封口机构、码垛机构A、码垛机构B及控制系统； 所述膜卷机构A位于所述直推机构的上层，所述侧推机构位于所述码垛机构B的上层，且与所述直推机构前后平行设置； 所述压钞捆扎机构与所述直推机构固定在所述机架上，所述压钞捆扎机构与所述直推机构平行设置，并且所述压钞捆扎机构位于所述直推机构的左侧，所述压钞捆扎机构与所述直推机构位于所述码垛机构A的上层；所述码垛机构A与码垛机构B均与所述压钞捆扎机构相连接； 所述封口机构位于所述塑封膜机构与收料机构的中间，所述热收缩炉机构位于所述封口机构的后面；所述封口机构通过支架固定在所述机架上，并且位于整形机构与收料机构之间； 所述整形机构通过上下隔板将塑封膜上下层分开，纸币刚好可以进入塑封膜中，所述整形机构内设有推钞气缸，所述推钞气缸将纸币推入封口机构中； 所述打印单元为热转印打印机；所述膜卷机构B位于所述出料输送单元的下方，且固定在所述机架的左下侧； 所述码垛机构A与码垛机构B通过底板固定在所述机架上，分别与所述进料输送单元对接，码垛机构A与码垛机构B平行设置且均位于所述机架的下层； 所述出料输送单元位于压钞捆扎机构的左侧，且通过支架安装在所述机架上； 所述控制系统与所述直推机构、膜卷机构A、压钞捆扎机构、整形机构、热收缩炉机构、打印单元、膜卷机构B、收料机构、封口机构、侧推机构、码垛机构A和码垛机构B电性连接。2.如权利要求1所述的双码垛纸币捆包塑封机，其特征在于:所述膜卷机构A与膜卷机构B均包括膜卷固定板、膜卷轴、固定滚筒、压膜滚筒、压膜气缸、机控阀、直线导轨、滑动滚筒、刹车气缸、压簧、刹车辊、刹车片和摆杆；所述膜卷轴通过轴承座与轴承安装在所述膜卷固定板的前侧，所述膜卷轴为机械膨胀轴，所述膜卷轴上安装有刻度尺，所述固定滚筒安装在所述膜卷固定板靠近膜卷轴的一侧上面，所述直线导轨垂直安装在所述膜卷固定板靠近固定滚筒的一侧，所述滑动滚筒安装在直线导轨的滑动块上，且所述滑动滚筒可上下移动；所述机控阀安装在直线导轨的旁侧上部，所述压膜气缸与所述压膜滚筒同时安装在所述直线导轨的旁侧，所述压膜气缸在所述压膜滚筒的上方；所述刹车气缸安装在所述膜卷固定板的后侧，所述刹车棍安装在所述膜卷轴后端伸出轴上，所述刹车片安装在所述摆杆上，所述摆杆可以转动，摆杆的一侧安装有压簧，另一侧与所述刹车气缸的输出轴靠近。3.如权利要求1所述的双码垛纸币捆包塑封机，其特征在于:所述压钞捆扎机构包括上热封气缸、上热封刀、压钞板、压钞气缸、下热封刀、下热封气缸、热封平台以及气缸支架；所述上热封刀固定在所述上热封气缸上，所述压钞板固定在所述压钞气缸上，所述上热封气缸和压钞气缸并排固定在所述气缸支架上，所述压钞气缸位于所述上热封气缸左侧，所述压钞板与上热封刀处于同一高度；所述气缸支架与所述热封平台垂直连接，所述热封平台固定在所述机架上，与所述直推平台平行设置，且位于所述直推平台的左侧；所述下热封刀固定在所述下热封气缸上，所述下热封气缸通过支架固定在所述热封平台下面，所述下热封刀为加热刀，与所述上热封刀上下对齐。4.如权利要求1所述的双码垛纸币捆包塑封机，其特征在于:所述直推机构包括驱动电机、传动丝杆、传动螺母座、滑动导杆、推钞板B和直推平台；所述传动丝杆通过连接件固定在所述直推平台上，所述传动螺母座通过T型螺母与所述传动丝杆连接，所述滑动导杆安装在所述传动螺母座上，且位于所述传动丝杆的两侧，所述推钞板B固定在所述滑动导杆上；所述驱动电机通过皮带与所述传动丝杆相连接，并带动所述传动丝杆转动，所述传动丝杆带动所述传动螺母座左右移动，所述驱动电机与所述控制系统信号连接。5.如权利要求1所述的双码垛纸币捆包塑封机，其特征在于:所述塑封膜机构包括塑封膜支架、塑封膜、打孔滚筒、送膜主动辊、同步带A、齿条、电机A、齿轮、塑封膜支撑辊和塑封膜调节辊，所述塑封膜支架固定在所述机架上，所述打孔滚筒固定在所述塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新利，张恒，林格致，袁艳，
申请(专利权)人：深圳市中鑫创达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44