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酸化后的污泥制造技术

技术编号:10316986 阅读:136 留言:0更新日期:2014-08-13 18:06
本发明专利技术公开了一种酸化后的污泥,其技术方案的要点是,酸化后的污泥配料由污泥、凹凸棒石粘土、硫酸亚铁、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。酸化后的污泥的生产方法:将酸化后的污泥配料输入磨机中磨粉,磨粉后的粉状物为酸化后的污泥。污泥经过酸化处理后,污泥pH值控制在6.5~7.5,可以提高污泥的利用率,不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益,而且能实现变废为宝。酸化后的污泥具有较好的可塑性、粘结性、热稳定性和干压强度高的特点。酸化后的污泥的生产方法简单,生产成本低廉,可持续性开发利用污泥生产多种新产品。酸化后的污泥适用于生产建筑材料、发泡剂和消防产品。

【技术实现步骤摘要】
酸化后的污泥
本专利技术涉及酸化处理,具体涉及一种酸化后的污泥。
技术介绍
我国污水处理厂每年排放的污泥量(干重)约140万吨,且以每年10%以上的速度增长,污泥作为污水处理工艺的产物,含水率高、有机物含量高、容易腐化发臭,污泥产生的环境污染问题日益突出,已造成极大的安全隐患、环境压力和经济负担,没有得到安全、环保处理处置的污泥对环境的危害较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种酸化后的污泥。酸化后的污泥配料由污泥、凹凸棒石粘土、硫酸亚铁、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。酸化后的污泥的生产方法:将酸化后的污泥配料输入磨机中磨粉,磨粉后的粉状物为酸化后的污泥。城镇污水处理厂产生的污泥含水率高(75%~99%),是一种膏状物,生活污溃处理厂产生的污泥大多呈碱性,pH值为8~10,不利于直接生产再利用的产品。为应对水资源环境的重大挑战,我国将继续加大城市基础设施的投入力度。随着政府日益提高的节能环保要求、市政公用的继续开放、环境产业政策的推进以及投融资环境的日趋完善,我国污水处理与再生利用事业将迎来历史发展机遇。凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力,并具有一定的可塑性及粘结力。无水硫酸亚铁是白色粉末,含结晶水的硫酸亚铁是浅绿色晶体,10%水溶液的硫酸亚铁对石蕊呈酸性,PH值约为3.7,在本专利技术中用于中和污泥的碱性。速溶硅酸钠为白色粉状物料,能快速溶解于水,具有粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好,耐碱性和耐水性差的特点。聚乙烯醇系白色固体,外型分絮状、颗粒状、粉末状三种;无毒无味、颗粒状可在80-90°C水中溶解,粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。碳酸钠具有盐的通性和热稳定性,易溶于水,其水溶液呈碱性,在本专利技术中用于调整酸化后的污泥PH值。本专利技术通过下述技术方案予以实现:1、酸化后的污泥配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的污泥半成品90~98%、速溶娃酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、轻丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠O~3%。2、酸化后的污泥的生产方法:将酸化后的污泥配料输入磨机中磨粉,颗粒细度(0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的污泥成品。3、酸化后的污泥半成品的生产方法:⑴将污泥混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,污泥混合物在搅拌中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的污泥混合物,通过对辊机挤压为污泥片状物,污泥片状物的厚度< 3毫米;⑶将污泥片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为I~3小时,焙烧温度控制在100~250°C,焙烧后的污泥片状物含水量(15%,焙烧后的污泥片状物为酸化后的污泥半成品,含水量百分比为重量百分比。4、污泥混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:污泥70~88%、凹凸棒石粘土 8~25%和硫酸亚铁0.1~5%。酸化后的污泥的生产方法采取先酸化再进行复合配料,可以避免硫酸亚铁与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应,充分发挥配料中原材料的各自特性,并得到互补,确保酸化后的污泥内在质量。根据产品质 量的需要,采用碳酸钠调整酸化后的污泥pH值,方法简单易行。污泥经过酸化处理后,污泥pH值控制在6.5~7.5,可以提高污泥的利用率,不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益,而且能实现变废为宝。酸化后的污泥具有较好的可塑性、粘结性、热稳定性和干压强度高的特点。酸化后的污泥的生产方法简单,生产成本低廉,可持续性开发利用污泥生产多种新广品。酸化后的污泥适用于生产建筑材料、发泡剂和消防产品。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述: 1、酸化后的污泥配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的污泥半成品95%、速溶硅酸钠2.5%、聚乙烯醇2%、羟丙基甲基纤维素0.48%和碳酸钠0.02%。2、酸化后的污泥的生产方法:将酸化后的污泥配料输入磨机中磨粉,颗粒细度(0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的污泥成品。3、酸化后的污泥半成品的生产方法:⑴将污泥混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,污泥混合物在搅拌中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的污泥混合物,通过对辊机挤压为污泥片状物,污泥片状物的厚度< 3毫米;⑶将污泥片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为3小时,焙烧温度控制在150~200°C,焙烧后的污泥片状物含水量(15%,焙烧后的污泥片状物为酸化后的污泥半成品。4、污泥混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:污泥80%、凹凸棒石粘土19.5%和硫酸亚铁0.5%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸化后的污泥,其特征在于,酸化后的污泥配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的污泥半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠0~3%。

【技术特征摘要】
1.一种酸化后的污泥,其特征在于,酸化后的污泥配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的污泥半成品90~98%、速溶娃酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、轻丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠O~3%。2.根据权利要求1所述酸化后的污泥的生产方法,其特征在于,将酸化后的污泥配料输入磨机中磨粉,颗粒细度< 0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的污泥成品。3.根据权利要求1所述酸化后的污泥半成品的生产方法,其特征在于,⑴将污泥混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,污泥混合物在搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:许盛英许庆华蒋文兰黄允金黄飞翔陈丽萍
申请(专利权)人:许盛英
类型:发明
国别省市:江苏;32

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