本发明专利技术公开了一种耐高温波纹管补偿器，包括左法兰、波纹管、右法兰、左导流筒和右导流筒；左导流筒、右导流筒外壁与波纹管内壁构成的空腔内设有隔热结构；隔热结构由内向外分成三层，分别为第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层；第一隔热层为具有两端外翻边的筒套式结构，其左、右端分别套装于支撑筒、右导流筒外壁；第二隔热层通过锚固件固定连接在第一隔热层外壁；第三隔热层填充于第二隔热层外壁和波纹管内壁之间；进一步改进在于：第一隔热层与左导流筒外壁之间设有密封填料；隔热层Ⅰ为复合反射绝热板；隔热层Ⅱ由三层陶瓷纤维构成；隔热层Ⅲ为絮状耐热填料。本发明专利技术采用复合隔热保温结构，隔热保温效果好，耐高温，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐高温波纹管补偿器，包括左法兰、波纹管、右法兰、左导流筒和右导流筒；左导流筒、右导流筒外壁与波纹管内壁构成的空腔内设有隔热结构；隔热结构由内向外分成三层，分别为第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层；第一隔热层为具有两端外翻边的筒套式结构，其左、右端分别套装于支撑筒、右导流筒外壁；第二隔热层通过锚固件固定连接在第一隔热层外壁；第三隔热层填充于第二隔热层外壁和波纹管内壁之间；进一步改进在于：第一隔热层与左导流筒外壁之间设有密封填料；隔热层Ⅰ为复合反射绝热板；隔热层Ⅱ由三层陶瓷纤维构成；隔热层Ⅲ为絮状耐热填料。本专利技术采用复合隔热保温结构，隔热保温效果好，耐高温，使用寿命长。【专利说明】 耐高温波纹管补偿器
本专利技术涉及管道补偿器，尤其涉及一种波纹管补偿器。
技术介绍
管道中配置波纹管补偿器是用于吸收或补偿轴向变形及轴向推力，以保护管道安全运行。但是，实际应用也存在波纹管补偿器易损坏的问题，其原因是市场上现有商品波纹管补偿器缺少隔温防热结构，受环境温度影响较大，特别是波纹管补偿器中的波纹管是一种薄壁弹性补偿元件，当波纹管补偿器温度达到一定温度时，受热的薄壁波纹管易失稳，波纹管一旦产生塑性变形便失去应有的弹性补偿作用，波纹管补偿器失效使配套管道运行带来安全隐患。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种隔热效果好，能够有效保护波纹管不发生过热失稳问题的耐高温波纹管补偿器。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。耐高温波纹管补偿器，包括左法兰、波纹管、右法兰、左导流筒和右导流筒；所述左导流筒、右导流筒为带有法兰边的套筒结构，其朝外的法兰边分别焊接于左法兰、右法兰的内壁，另一端右导流筒部分同轴套合在左导流筒上；所述左导流筒、右导流筒外壁与波纹管内壁构成的空腔内设有隔热结构；其改进之处在于:所述隔热结构由内向外分成三层，分别为第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层；所述第一隔热层为具有两端外翻边的筒套式结构，其左、右端分别套装于支撑筒、右导流筒外壁；所述第二隔热层通过锚固件固定连接在第一隔热层外壁；所述第三隔热层填充于第二隔热层外壁和波纹管内壁之间。上述结构中，所述第一隔热层与左导流筒外壁之间设有密封填料。上述结构中，所述隔热层I为复合反射绝热板。上述结构中，所述隔热层II由三层陶瓷纤维构成。上述结构中，所述隔热层III为絮状耐热填料。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果:1.隔热结构采用三层复合结构，隔温效果好，能够避免发生波纹管过热失稳问题。2.第一隔热层与左导流筒外壁之间设有密封填料，进一步提高隔热保温效果。3.第一隔热层为复合反射绝热板，复合反射绝热板具有超低热容量、超低导热率、优良的热稳定性和良好的抗震性，有效阻隔高温介质的热辐射，提高波纹管补偿器的使用寿命。4.第二隔热层由多层陶瓷纤维构成，进一步提高隔热保温效果。5.第三隔热层为絮状耐热填料，絮状耐热填料具有弹性变形能力，既隔热保温，也不影响波纹管补偿器的轴向补偿或吸收轴向推力的功能。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术结构示意图。【具体实施方式】下面根据附图并结合实施例对本专利技术作进一步说明。附图所示耐高温波纹管补偿器，包括左法兰1、波纹管2、右法兰3、左导流筒4和右导流筒5;左导流筒4、右导流筒5为带有法兰边的套筒结构，其朝外的法兰边分别焊接于左法兰1、右法兰3的内壁，另一端右导流筒5部分同轴套合在左导流筒4上；左导流筒4、右导流筒5外壁与波纹管2内壁构成的空腔内设有隔热结构；隔热结构由内向外分成三层，分别为第一隔热层6、第二隔热层8和第三隔热层9 ;第一隔热层6为具有两端外翻边的筒套式结构，其左、右端分别套装于支撑筒10、右导流筒5外壁；第二隔热层8通过锚固件7固定连接在第一隔热层6外壁；第三隔热层9填充于第二隔热层8外壁和波纹管2内壁之间。本实施例中，隔热层I 6为复合反射绝热板，隔热层II 8由三层陶瓷纤维构成，隔热层III 9为絮状耐热填料。本实施例中，进一步提高隔热保温效果，第一隔热层6与左导流筒4外壁之间设有密封填料10。【权利要求】1.一种耐高温波纹管补偿器，包括左法兰(I)、波纹管(2)、右法兰(3)、左导流筒(4)和右导流筒(5);所述左导流筒(4)、右导流筒(5)为带有法兰边的套筒结构，其朝外的法兰边分别焊接于左法兰(I)、右法兰(3)的内壁，另一端右导流筒(5)部分同轴套合在左导流筒(4)上；所述左导流筒(4)、右导流筒(5)外壁与波纹管(2)内壁构成的空腔内设有隔热结构；其特征在于:所述隔热结构由内向外分成三层，分别为第一隔热层(6)、第二隔热层(8)和第三隔热层(9);所述第一隔热层(6)为具有两端外翻边的筒套式结构，其左、右端分别套装于支撑筒(10)、右导流筒(5)外壁；所述第二隔热层(8)通过锚固件(7)固定连接在第一隔热层(6)外壁；所述第三隔热层(9)填充于第二隔热层(8)外壁和波纹管(2)内壁之间。2.根据权利要求书I所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于:所述第一隔热层(6)与左导流筒(4 )外壁之间设有密封填料(10 )。3.根据权利要求书I或2所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于:所述隔热层I(6)为复合反射绝热板。4.根据权利要求书3所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于:所述隔热层II(8)由三层陶瓷纤维构成。5.根据权利要求书4所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于:所述隔热层111(9)为絮状耐热填料。6.根据权利要求书5所述的耐高温波纹管补偿器，其特征在于:所述隔热层111(9)为絮状耐热填料。【文档编号】F16L51/02GK103982733SQ201410150713【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日 【专利技术者】卢勇 申请人:江苏苏创管业科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温波纹管补偿器，包括左法兰（1）、波纹管（2）、右法兰（3）、左导流筒（4）和右导流筒（5）；所述左导流筒（4）、右导流筒（5）为带有法兰边的套筒结构，其朝外的法兰边分别焊接于左法兰（1）、右法兰（3）的内壁，另一端右导流筒（5）部分同轴套合在左导流筒（4）上；所述左导流筒（4）、右导流筒（5）外壁与波纹管（2）内壁构成的空腔内设有隔热结构；其特征在于：所述隔热结构由内向外分成三层，分别为第一隔热层（6）、第二隔热层（8）和第三隔热层（9）；所述第一隔热层（6）为具有两端外翻边的筒套式结构，其左、右端分别套装于支撑筒（10）、右导流筒（5）外壁；所述第二隔热层（8）通过锚固件（7）固定连接在第一隔热层（6）外壁；所述第三隔热层（9）填充于第二隔热层（8）外壁和波纹管（2）内壁之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢勇，
申请(专利权)人：江苏苏创管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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