一种汽车自动传动液制造技术

技术编号:10315204 阅读:158 留言:0更新日期:2014-08-13 17:01
汽车自动传动液涉及一种汽车自动传动液。主要是为解决现有的汽车传动液抗磨性能和抗氧化性能不理想的问题而发明专利技术的。组合物中含有占总重量85.0-97.0%的基础油;占总重量0.2-10.0%的粘度指数改进剂;占总重量0.2-2.0%的极压抗磨剂;占总重量0.05-2.0%的抗氧剂;占总重量0.02-1.0%的抗氧抗腐抗磨剂;占总重量0.1-3.0%的分散剂;占总重量0.05-2.0%的清净剂;占总重量0.05-3.0%的防锈剂;占总重量0.02-3.0%的金属减活剂;占总重量0.2-8.0%的降凝剂;占总重量0.0001-0.02%的抗泡剂。优点是抗氧、抗腐、抗磨性能好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】汽车自动传动液涉及一种汽车自动传动液。主要是为解决现有的汽车传动液抗磨性能和抗氧化性能不理想的问题而专利技术的。组合物中含有占总重量85.0-97.0%的基础油;占总重量0.2-10.0%的粘度指数改进剂;占总重量0.2-2.0%的极压抗磨剂;占总重量0.05-2.0%的抗氧剂;占总重量0.02-1.0%的抗氧抗腐抗磨剂;占总重量0.1-3.0%的分散剂;占总重量0.05-2.0%的清净剂;占总重量0.05-3.0%的防锈剂;占总重量0.02-3.0%的金属减活剂;占总重量0.2-8.0%的降凝剂;占总重量0.0001-0.02%的抗泡剂。优点是抗氧、抗腐、抗磨性能好。【专利说明】一种汽车自动传动液(—)
本专利技术涉及一种汽车自动传动液,主要用于汽车自动变速系统,属于润滑油领域。(二)
技术介绍
汽车传动液主要用于汽车自动传动系统,起中间介质和润滑作用,通常要求其具有良好的粘温性、抗腐蚀性、抗磨损性、热氧化稳定性以及抗泡沫性等。为满足以上性能,一般自动传动液需要添加粘度指数改进剂、分散剂、抗氧化剂、极压抗磨剂、防锈剂、金属减活剂、降凝剂、抗泡剂等多种添加剂。随着汽车自动 变速器的发展,自动传动液也在不断升级换代,自动传动液的规格以OEM的各自规格为主,其中以美国通用汽车公司的规格最有影响,在过去的30多年里美国通用汽车公司的DEXRON规格从II到II E、到III,再到III H,最新已发展到了DEXR0N-VI。CN1673321A 公开了一种符合 DEXRON-1I E、New Mercon 和 Allison C-4 规格要求的汽车自动传动液。CN101311253A公开了一种相当于DEXR0N-VI规格的自动传动液,其中包含了一种新型结构的磷酸酯胺盐及其组合。CN102268316A公开了一种符合DEXR0N-1I1、DEXR0N-VI和Allison C_4规格要求的自动传动液组合物,该传动液中分散剂是通过将丁二酰亚胺和丁二酸酯与含磷添加剂、硼化剂和脂肪醇接触反应制得的,但是它们的抗磨性能和抗氧化性能不理想。本专利技术通过选用上述专利从未使用过的基础油,并找到其与各种添加剂的良好的配伍性,使自动传动液具有了更优良的抗氧化性能和抗磨性,制备出了相当于DEXR0N-VI规格的汽车自动传动液。(三)
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种具有优良抗氧、抗腐的汽车自动传动液,在保持原有摩擦特性的基础上增强自动传动液的抗磨性,该传动液满足DEXR0N-VI规格的要求,可以与汽车自动变速箱寿命同步。本专利技术的汽车自动传动液组合物,它含有㈧基础油,基础油占本专利技术总重量的85.0-97.0% ;(B)至少一种粘度指数改进剂,粘度指数改进剂占本专利技术总重量的0.2-10.0% ; (C)至少一种极压抗磨剂,极压抗磨剂占本专利技术总重量的0.2-2.0% ; (D)至少一种抗氧剂,抗氧剂占本专利技术总重量的0.05-2.0% ;(E)至少一种抗氧抗腐抗磨剂,抗氧抗腐抗磨剂占本专利技术总重量的0.02-1.0% ;(F)至少一种分散剂,分散剂占本专利技术总重量的0.1-3.0% ; (G)至少一种清净剂,清净剂占本专利技术总重量的0.05-2.0% ; (H)至少一种防锈剂,防锈剂占本专利技术总重量的0.05-3.0% ; (I)至少一种金属减活剂,金属减活剂占本专利技术总重量的0.02-3.0%;(J)至少一种降凝剂,降凝剂占本专利技术总重量的0.2-8.0%;(K)至少一种抗泡剂,抗泡剂占本专利技术总重量的0.0001-0.02%。(A)组分中基础油可选用聚α-烯烃,或酯类油,或它们各自与加氢处理基础油的任意比例的混合物?’聚α -烯烃为ΡΑ02~20,酯类油为三羟基甲基丙烷三油酸酯,加氢处理基础油为加氢异构三类油。(B)组分所述的粘度指数改进剂选用聚甲基丙烯酸酯,或聚异丁烯,或乙丙共聚物,或任意几种的混合物,混合比例不限。(C)组分所述的极压抗磨剂为磷酸三甲酚酯,或硫代磷酸三苯酯,或硫化异丁烯,或硫代磷酸酯,或任意几种的混合物,混合比例不限。(D)组分所述的抗氧剂选用N-苯基-α -萘胺,或烷基二苯胺,或中碱含铜磺酸钙复合物,高碱含铜磺酸钙复合物,或含铜盐化合物复合剂,或有机硫磷酸铜,或2,6- 二叔丁基对甲酚,或混合液体屏蔽酚,或任意几种的混合物,混合比例不限。(E)组分所述的抗氧抗腐抗磨剂选用双辛基ZDDP,或二烷基二硫代磷酸锌,或氨基硫代酯,或任意几种的混合物,混合比例不限。(F)组分所述的分散剂选用双丁二酰亚胺,或单丁二酰亚胺,或高分子丁二酰亚胺,或任意几种的混合物,混合比例不限。(G)组分所述的清净剂选用高碱值硫化烷基酚钙,或高碱值烷基水杨酸钙,或高碱值合成磺酸钙,或任意几种的混合物,混合比例不限。(H)组分所述的防锈剂选用石油磺酸钡,或十二烯基丁二酸,或苯并三氮唑,或任意几种的混合物,混合比例不限。(I)组分所述的 金属减活剂选用苯三唑衍生物,或Ν,Ν’_ 二亚水杨丙二胺,或噻二唑衍生物,或任意几种的混合物,混合比例不限。(J)组分所述的降凝剂选用烷基萘,聚甲基丙烯酸酯,聚α-烯烃,或任意几种的混合物,混合比例不限。(K)组分所述的抗泡剂选用聚甲基硅油,或硅型与非硅型复合物,或它们的混合物,混合比例不限。制法:在满足要求的(A)中加入组分(B)加热到50°C左右搅拌至混合均匀,再加入组分(C) (D) (E) (F) (G) (H) (I) (J) (K),保持温度50°C左右继续搅拌4小时左右直至各组分全部均匀溶解。本专利技术的优点是:该传动液满足DEXR0N-VI规格的要求,并且具有优良的抗氧、抗腐性能,在保持原有摩擦特性的基础上增强自动传动液的抗磨性,可以与汽车自动变速箱寿命同步。(四)【具体实施方式】本专利技术的汽车自动传动液组合物,含有⑷基础油,基础油占本专利技术总重量的85.0-97.0 % ;(B)至少一种粘度指数改进剂,粘度指数改进剂占本专利技术总重量的0.2-10.0% ; (C)至少一种极压抗磨剂,极压抗磨剂占本专利技术总重量的0.2-2.0% ; (D)至少一种抗氧剂,抗氧剂占本专利技术总重量的0.05-2.0% ;(E)至少一种抗氧抗腐抗磨剂,抗氧抗腐抗磨剂占本专利技术总重量的0.02-1.0 % ;(F)至少一种分散剂,分散剂占本专利技术总重量的0.1-3.0% ; (G)至少一种清净剂,清净剂占本专利技术总重量的0.05-2.0% ; (H)至少一种防锈剂,防锈剂占本专利技术总重量的0.05-3.0% ; (I)至少一种金属减活剂,金属减活剂占本专利技术总重量的0.02-3.0%;(J)至少一种降凝剂,降凝剂占本专利技术总重量的0.2-8.0%;(K)至少一种抗泡剂,抗泡剂占本专利技术总重量的0.0001-0.02%。(A)组分中基础油可选用聚α -烯烃,或酯类油,或以上任意几种和加氢处理基础油的混合物?’聚α-烯烃为PA02~20,酯类油为三羟基甲基丙烷三油酸酯,加氢处理基础油为加氢异构三类油。(B)组分所述的粘度指数改进剂选用聚甲基丙烯酸酯,或聚异丁烯,或乙丙共聚物,或任意几种的混合物,混合比例不限。(C)组分所述的极压抗磨剂为磷酸三甲酚酯,或硫代磷酸三苯酯,或硫化异丁烯,或硫代磷酸酯,或任意几种的混合物,混合比例不限本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种汽车自动传动液,其特征是:组合物中含有A、基础油,基础油占本专利技术总重量的85.0‑97.0%;B、至少一种粘度指数改进剂,粘度指数改进剂占本专利技术总重量的0.2‑10.0%;C、至少一种极压抗磨剂,极压抗磨剂占本专利技术总重量的0.2‑2.0%;D、至少一种抗氧剂,抗氧剂占本专利技术总重量的0.05‑2.0%;E、至少一种抗氧抗腐抗磨剂,抗氧抗腐抗磨剂占本专利技术总重量的0.02‑1.0%;F、至少一种分散剂,分散剂占本专利技术总重量的0.1‑3.0%;G、至少一种清净剂,清净剂占本专利技术总重量的0.05‑2.0%;H、至少一种防锈剂,防锈剂占本专利技术总重量的0.05‑3.0%;I、至少一种金属减活剂,金属减活剂占本专利技术总重量的0.02‑3.0%;J、至少一种降凝剂,降凝剂占本专利技术总重量的0.2‑8.0%;K、至少一种抗泡剂,抗泡剂占本专利技术总重量的0.0001‑0.02%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝峰邹建波刘霞孙慧
申请(专利权)人:辽宁润迪精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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