一种年糕碾磨设备制造技术

一种年糕碾磨设备，包括设备外壳，所述设备外壳内横向穿接有第一辊筒，所述第一辊筒斜下方紧挨有第二辊筒，所述第二辊筒斜下方紧挨有第三辊筒，所述第三辊筒和第一辊筒同在第二辊筒一侧，所述三个辊筒由一驱动装置带动，比起传统的碾磨机中的两个辊筒，本实用新型专利技术中的碾磨设备在改变辊筒相对位置的同时，增设了出水管和第三辊筒，使大米碾磨、米粉掺水和米糊碾磨三个过程可以在一台设备中同步进行，节省了人工的同时，还大大提高了年糕的生产效率，而且其运行方式和传统年糕制作工艺同步，能保证年糕的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种年糕碾磨设备
本技术涉及食品制造领域，尤其涉及一种年糕碾磨设备。
技术介绍
年糕的传统做法一般是将浸泡过的大米磨成米粉，接着加水搅拌成米糊，再将米糊进行二次碾磨形成米胚，然后将米胚蒸熟成糕团，还要对糕团进行反复捣弄，最后用模具压出成形的年糕。现今的年糕作坊中，碾磨大米在碾磨机中进行，然后将碾磨出的米粉加适量的水搅拌成米糊，再将米糊倒入碾磨机再碾磨一遍形成米胚，在这个过程中，需要制造人员对米粉和米糊进行挪移搅拌，并对米粉与水的参合比例进行控制，费时费力。为了节省人工，提高生产效率，有人专利技术了一种自熟年糕粉丝机(专利号CN02217799.X)，该设备在将碾磨原料大米的过程中加水并同时进行加热，再将形成的糕团通过辊轴挤压出模具形成年糕，然而这种设备制作出的年糕无论在味道上还是口感上都与传统做法生产的年糕相差甚远，其产品的市场反应并不理想。
技术实现思路
本实 用新型的目的在于提供一种能节省人工，提高年糕生产效率，同时能保证年糕品质的年糕碾磨设备，解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种年糕碾磨设备,包括设备外壳，设备外壳内并排横向穿接有长度相同的三个辊筒，包括第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，所述第一辊筒斜下方紧挨有第二辊筒，所述第二辊筒斜下方紧挨有第三辊筒，所述第三辊筒和第一辊筒同在第二辊筒一侧。所述第一辊筒上方设有一个进料漏斗，所述进料漏斗下方设有出口，所述出口延伸至第一辊筒和第二辊筒的贴合处，并与第一辊筒和第二辊筒紧密贴合，所述出口的大小和辊筒的长度相适配。所述第三辊筒上方设有一带出水口的出水管，所述出水管的出水口倾斜向下，朝向第二辊筒，所述第二辊筒下方设有出料槽，所述出料槽倾斜向下，其上沿紧贴第三辊筒。所述第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒共同连接有一驱动装置。作为优选，所述驱动装置包括一驱动电机，第一齿轮，第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮穿接第一辊筒，所述第二齿轮穿接第二辊筒，所述第三齿轮穿接第三辊筒，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮和第三齿轮相啮合，所述驱动电机连接所述第三辊筒。作为优选，所述第二齿轮的半径是所述第一齿轮的半径的1.3-1.8倍，所述的第一齿轮和第三齿轮的半径大小相等。作为优选，所述出水管横向穿接在设备外壳上，和第三辊筒并列，其长度和第三辊筒相适配，出水管上每隔3-7厘米设有一根倾斜向下的出水支管，每根出水支管上设有一个出水口，出水口朝向第二辊筒和第三辊筒的贴合处。作为优选，所述出水管下方设有第一挡板，所述第一挡板倾斜向下，其下沿紧贴第三辊筒。作为优选，所述出水管上方设有第二挡板，所述第二挡板倾斜向下，其下沿与第三辊筒与第三辊筒间留有间隙，朝向第二辊筒。作为优选，所述的第一辊筒下方紧贴有第一刮板，第一刮板的位置与所述第二挡板相对应，所述的第二辊筒下方紧贴有第二刮板，第二刮板的位置与所述出料槽相对应。本技术中的碾磨设备，比起传统的碾磨机中的两个辊筒，在改变辊筒相对位置的同时，增设了出水管和第三辊筒，使大米碾磨、米粉掺水和米糊碾磨三个过程可以在一台设备中同步进行，节省了人工的同时，还大大提高了年糕的生产效率，而且其运行方式和传统年糕制作工艺同步，能保证年糕的品质。【附图说明】图1是本技术实施例内部结构的侧视图。图2是本技术实施例内部结构的正视图。图3是本技术实施例内部结构的后视图。图4是本技术实施例中出水管6的结构示意图。图5是本技术实施例外部结构的侧视图。【具体实施方式】下面结合图1至图5，对本技术的技术方案做进一步说明，但不限于本说明。—种年糕碾磨设备，包括设备外壳16,设备外壳16内并排横向穿接有长度相同的三个辊筒，包括第一辊筒1、第二辊筒2和第三辊筒3，第一辊筒I斜下方紧挨有第二辊筒2，第二辊筒2斜下方紧挨有第三辊筒3，第三辊筒3和第一滚筒I同在第二辊筒2—侧。所述第一辊筒I上方设有一个进料漏斗4，所述进料漏斗4下方设有出口 5，所述出口 5延伸至第一辊筒I和第二辊筒2的贴合处，并与第一辊筒I和第二辊筒2紧密贴合，所述出口 5的大小和辊筒的长度相适配。所述第三辊筒3上方设有一出水管6，所述出水管6横向穿接在设备外壳上，和第三辊筒3并列，其长度和第三辊筒3相适配。出水管6上每隔3-7厘米设有一根倾斜向下的出水支管7，出水支管7上设有出水口 61，出水口 61靠近第二辊筒2和第三辊筒3的贴合处，出水支管的设置使出水管的出水更加均匀充分，保证了米粉和水的充分混合。所述出水管6下方设有第一挡板8，所述第一挡板8倾斜向下，其下沿紧贴第三辊筒3，所述出水管6上方设有第二挡板9，所述第二挡板9倾斜向下，其下沿与第三辊筒3间留有间隙；第一挡板8能防止水从第三辊筒3外侧泄露，提高水的利用率，同时，在第三辊筒3转动的同时，对第三辊筒3的表面进行清理，防止米糊粘附在第三辊筒3表面，影响混合的效果。第二挡板9能保证米粉落点的准确性，并使米粉和水混合后能完全从第二辊筒2和第三辊筒3间通过。所述第二辊筒2下方设有出料槽10，所述出料槽10倾斜向下，其上沿紧贴第三辊筒3，出料槽10不仅能输送米糊，还能将粘附与第三辊筒3表面的米糊刮下。所述的第一辊筒I下方紧贴有第一刮板14，所述的第二辊筒2下方紧贴有第二刮板15。所述第一刮板14和第二刮板15能将粘附与辊筒表面的米粉或米糊刮下，并使它们下落到相应的第二挡板9或出料槽10上，保证碾磨过程的顺利进行。所述第一辊筒1、第二辊筒2和第三辊筒3共同连接有一驱动装置。所述驱动装置包括一驱动电机，第一齿轮11，第二齿轮12和第三齿轮13，所述第一齿轮11穿接第一辊筒I，所述第二齿轮12穿接第二辊筒2，所述第三齿轮13穿接第三辊筒3，所述第一齿轮11和第二齿轮12相啮合，所述第二齿轮12和第三齿轮13相啮合，所述驱动电机连接所述第三辊筒3。这样能保证所述三个辊筒同时朝内转动，也便于调节三个辊筒的转速。所述第二齿轮12的半径是所述第一齿轮11的半径的1.3-1.8倍，所述的第一齿轮11和第三齿轮11的半径大小相等。这样第一齿轮11和第三齿轮13的转速是第二齿轮的1.3-1.8倍，能极大的提高碾磨效果。实际使用时，所述出料槽下方可以承接有接料桶，或承接蒸煮年糕的蒸锅。所述驱动电机启动，通过齿轮带动所述三个辊筒同时朝内转动，开通出水管6的进水开关，出水支管7开始出水，按事先计算好的量，将大米缓缓倒入进料漏斗4中，由于出口 5与辊筒紧密贴合，所有大米均会从第一辊筒I和第二辊筒2之间通过，并被碾磨成米粉，下落到第二挡板9上，并滑到第三辊筒3上，同时，出水支管7中出来的水，在第三辊筒3的带动下，和下落的米粉均匀混合成米糊，并经过第二辊筒2和第三辊筒3的碾磨后，通过出料槽10落入接料桶或蒸锅中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种年糕碾磨设备，包括设备外壳（16），其特征在于，所述设备外壳（16）内并排横向穿接有三个长度相同的辊筒，包括第一辊筒（1）、第二辊筒（2）和第三辊筒（3），所述第一辊筒（1）斜下方紧挨有第二辊筒（2），所述第二辊筒（2）斜下方紧挨有第三辊筒（3），所述第三辊筒（3）和第一辊筒（1）处在第二辊筒（2）同一侧；所述第一辊筒（1）上方设有一个进料漏斗（4），所述进料漏斗（4）下方设有出口（5），所述出口（5）延伸至第一辊筒（1）和第二辊筒（2）的贴合处，并与第一辊筒（1）和第二辊筒（2）紧密贴合，所述出口（5）的大小和辊筒的长度相适配；所述第三辊筒（3）上方设有一带出水口（61）的出水管（6），所述出水管（6）的出水口（61）倾斜向下，朝向第二辊筒（2），所述第二辊筒（2）下方设有出料槽（10），所述出料槽（10）倾斜向下，其上沿紧贴第三辊筒（3）；所述三个辊筒共同连接有一驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种年糕碾磨设备，包括设备外壳(16)，其特征在于，所述设备外壳(16)内并排横向穿接有三个长度相同的辊筒，包括第一辊筒(I)、第二辊筒(2)和第三辊筒(3)，所述第一辊筒(I)斜下方紧挨有第二辊筒(2)，所述第二辊筒(2)斜下方紧挨有第三辊筒(3)，所述第三辊筒(3 )和第一辊筒(I)处在第二辊筒(2 )同一侧；所述第一辊筒(I)上方设有一个进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)下方设有出口(5)，所述出口(5)延伸至第一辊筒(I)和第二辊筒(2)的贴合处，并与第一辊筒(I)和第二辊筒(2)紧密贴合，所述出口(5)的大小和辊筒的长度相适配；所述第三辊筒(3)上方设有一带出水口(61)的出水管(6)，所述出水管(6)的出水口(61)倾斜向下，朝向第二辊筒(2)，所述第二辊筒(2)下方设有出料槽(10)，所述出料槽(10 )倾斜向下，其上沿紧贴第三辊筒(3 );所述三个辊筒共同连接有一驱动装置。2.如权利要求1所述的一种年糕碾磨设备，其特征在于，所述驱动装置包括一驱动电机，第一齿轮(11 )，第二齿轮(12)和第三齿轮(13)，所述第一齿轮(11)穿接第一辊筒(I )，所述第二齿轮(12)穿接第二辊筒(2)，所述第三齿轮(13)穿接第三辊筒(3)，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)相啮合，所述第二齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林后准，
申请(专利权)人：林后准，
类型：新型
国别省市：浙江;33