一种真空助力壳体自动化机械连线生产工程模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种真空助力壳体自动化机械连线生产工程模具，其包括上模部和下模部，所述上模部包括依次设置的上托板，设于上托板上的上垫块，以及设于上垫块上的上模座，设于所述上模座上的上垫板，依次设于所述上垫板上的左、右上夹板和左、右上模板，所述左上夹板和左上模板与所述右上夹板和右上模板之间依上而下设置有脱背板和内脱板，所述上模部由左而右依次设置有上外限位柱、顶料销、外导柱；下模部包括依次设置的下托板、设置于所述下托板上的下垫块、设置于所述下垫块之间的下模座、设置于所述下模座上的下夹板、设置于所述下夹板上的下脱板，下模部上由左往右依次设置有下限位柱、抽芽冲、公模板、外定位、内导柱以及与所述外导柱相匹配的外导柱开孔。本实用新型专利技术可以节约劳动力，增加产量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空助力壳体自动化机械连线生产工程模具。
技术介绍
现有的真空助力器壳体模具存在着下列缺点： 1、模具结构极其简单，上、下模连导正的导柱都没有，导致产品不稳定，难以生产； 2、产品为拉伸件，为多单工序模具，人力很浪费。
技术实现思路
由于现有技术存在着上述问题，本技术提出一种真空助力壳体自动化机械连线生产工程模具，其可有效的解决现有技术中存在的问题。 本技术通过以下技术方案解决上述问题： 一种真空助力壳体自动化机械连线生产工程模具，其包括上模部和下模部，所述上模部包括依次设置的上托板，设于上托板上的上垫块，以及设于上垫块上的上模座，设于所述上模座上的上垫板，依次设于所述上垫板上的左、右上夹板和左、右上模板，所述左上夹板和左上模板与所述右上夹板和右上模板之间依上而下设置有脱背板和内脱板，所述上模部由左而右依次设置有上外限位柱、顶料销、外导柱；所述下模部包括依次设置的下托板、设置于所述下托板上的下垫块、设置于所述下垫块之间的下模座、设置于所述下模座上的下夹板、设置于所述下夹板上的下脱板，所述下模部上由左往右依次设置有下限位柱、抽芽冲、公模板、外定位、内导柱以及与所述外导柱相匹配的外导柱开孔。 所述上托板与所述上模座之间通过优利胶和等高套筒将一上顶杆固定于所述上模座。 两根顶杆分别连接所述、上模座、上垫板及脱背板。 所述上模座、上垫板、脱背板及内脱板通过一等高套筒连接。 所述上模座和所述上垫板及所述左上夹板内设有一通孔，该通孔内设有止付螺丝固定的弹簧以配合顶料销。 所述下脱板、下夹板、下模座通过顶杆固定有一气顶板，该气顶板下设有一气顶杆。 本技术的连续模增加了内导柱、外导柱以及上限位柱、下限位柱，以增加模具的稳定性，确保生产时的稳定性，增加产品的制造合格率；本技术的连续模融合了多个制造工序，可以节约劳动力，增加产量。 附图说明 图1为本技术的一实施例的结构示意图。 具体实施方式 下面结合具体实施方式，详细描述本技术。 参见图1所述，为本技术的一实施例的结构示意图。 图中的真空助力壳体自动化机械连线生产工程模具，其包括上模部和下模部，所述上模部包括依次设置的上托板1，设于上托板上的上垫块2，以及设于上垫块上的上模座3，设于所述上模座上的上垫板4，依次设于所述上垫板上的左上夹板51、右上夹板52和左上模板61、右上模板62，所述左上夹板和左上模板与所述右上夹板和右上模板之间依上而下设置有脱背板7和内脱板8，所述上模部由左而右依次设置有上外限位柱9、顶料销10、外导柱11；所述下模部包括依次设置的下托板12、设置于所述下托板上的下垫块13、设置于所述下垫块之间的下模座14、设置于所述下模座上的下夹板15、设置于所述下夹板上的下脱板16，所述下模部上由左往右依次设置有下限位柱17、抽芽冲18、公模板19、外定位20、内导柱21以及与所述外导柱相匹配的外导柱开孔22。 所述上托板与所述上模座之间通过优利胶23和等高套筒24将一上顶杆25固定于所述上模座。 两根顶杆26分别连接所述、上模座、上垫板及脱背板。 所述上模座、上垫板、脱背板及内脱板通过一等高套筒24连接。 所述上模座和所述上垫板及所述左上夹板内设有一通孔，该通孔内设有止付螺丝27固定的弹簧28以配合顶料销10动作。 所述下脱板、下夹板、下模座通过顶杆26固定有一气顶板29，该气顶板下设有一气顶杆30。 应理解，这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空助力壳体自动化机械连线生产工程模具，其包括上模部和下模部，其特征在于：所述上模部包括依次设置的上托板，设于上托板上的上垫块，以及设于上垫块上的上模座，设于所述上模座上的上垫板，依次设于所述上垫板上的左、右上夹板和左、右上模板，所述左上夹板和左上模板与所述右上夹板和右上模板之间依上而下设置有脱背板和内脱板，所述上模部由左而右依次设置有上外限位柱、顶料销、外导柱；所述下模部包括依次设置的下托板、设置于所述下托板上的下垫块、设置于所述下垫块之间的下模座、设置于所述下模座上的下夹板、设置于所述下夹板上的下脱板，所述下模部上由左往右依次设置有下限位柱、抽芽冲、公模板、外定位、内导柱以及与所述外导柱相匹配的外导柱开孔。

【技术特征摘要】
1.一种真空助力壳体自动化机械连线生产工程模具，其包括上模部和下模部，其特征在于：所述上模部包括依次设置的上托板，设于上托板上的上垫块，以及设于上垫块上的上模座，设于所述上模座上的上垫板，依次设于所述上垫板上的左、右上夹板和左、右上模板，所述左上夹板和左上模板与所述右上夹板和右上模板之间依上而下设置有脱背板和内脱板，所述上模部由左而右依次设置有上外限位柱、顶料销、外导柱；所述下模部包括依次设置的下托板、设置于所述下托板上的下垫块、设置于所述下垫块之间的下模座、设置于所述下模座上的下夹板、设置于所述下夹板上的下脱板，所述下模部上由左往右依次设置有下限位柱、抽芽冲、公模板、外定位、内导柱以及与所述外导柱相匹配的外导柱开孔。 
2.根据权利要求1所述的真空助力壳体自动化机械连线生产工程模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志广，朱成，郑平化，任中辉，
申请(专利权)人：浙江天越汽车制动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33