中小型码头卸粮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种中小型码头卸粮装置，包括取料器，所述取料器顶部通过紧固件连接有第一输送臂，所述第一输送臂上通过转动法兰连接第二输送臂，所述第二输送臂与第一输送臂垂直安装；位于第二输送臂的头部通过回转机构连接卸粮溜管，所述卸粮溜管底部延伸有与其一体的配重支撑臂，所述配重支撑臂的头部安装配重机构，所述配重机构上固定有配重块；所述卸粮溜管底部通过回转支承安装于基座上，所述基座固定于地面上；位于基座上还安装有出粮皮带机，所述卸粮溜管底部出口与出粮皮带机对接；还包括第一转动机构，所述第一转动机构的两端分别固定于第一输送臂和第二输送臂之间，位于第二输送臂与回转支承之间还安装有第二转动机构。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
中小型码头卸粮装置
本技术涉及粮食输送机械
，尤其是一种用于粮食行业中码头卸粮的中小型码头卸粮装置。
技术介绍
现有技术中，内河中小型码头(200_1000t/泊位)主要使用的卸粮装置为气力式吸粮机和吊机这两种类型的设备。吸粮机利用气体流动原理，通过将粮食随气体流动而达到输送的目的，具有设备投资少、卸粮干净、无残留等优点，但吨粮能耗大、噪声高，并且造成粮食破碎率增大(尤其是稻谷)。吊机作为常用的码头卸粮设备，虽然投资较少、吨粮能耗也较低，但是使用过程中存在尘土大等缺点。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的中小型码头卸粮装置，从而提高粮食输送的可靠性，占用空间小，能耗低，工作效率高。本技术所采用的技术方案如下:一种中小型码头卸粮装置，包括取料器，所述取料器顶部通过紧固件连接有第一输送臂，所述第一输送臂上通过转动法兰连接第二输送臂，所述第二输送臂与第一输送臂垂直安装；位于第二输送臂的头部通过回转机构连接卸粮溜管，所述卸粮溜管底部延伸有与其一体的配重支撑臂，所述配重支撑臂的头部安装配重机构，所述配重机构上固定有配重块；所述卸粮溜管底部通过回转支承安装于基座上，所述基座固定于地面上；位于基座上还安装有出粮皮带机，所述卸粮溜管底部出口与出粮皮带机对接；还包括第一转动机构，所述第一转动机构的两端分别固定于第一输送臂和第二输送臂之间，位于第二输送臂与回转支承之间还安装有第二转动机构。作为上述技术方案的进一步改进:所述取料器的结构为:包括外壳，所述外壳上安装有与第一输送臂安装的连接法兰，所述外壳的外表面安装有外部压料螺旋叶片；位于外壳内部设置有转轴，所述转轴上安装有内部螺旋叶片，所述内部螺旋叶片的外圆周面与外壳的内壁面抵接。所述外部压料螺旋叶片与内部螺旋叶片的旋转方向相反。所述第一输送臂的摆动角度为65° ;所述第二输送臂向上摆动的角度为28°，向下摆动的角度为20°。本技术的有益效果如下:本技术结构紧凑、合理，操作方便，使用可靠性好，其工作效率高。本技术针对粮食的特性，设计了适用于码头卸粮的机械，使其适用于粮食输送，提高卸粮产量，降低粮食破碎率，同时降低噪音与粉尘。具有能耗低、污染小、效率高、稻谷破碎率低的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术取料器的部分结构示意图。其中:1、取料器；2、第一输送臂；3、第二输送臂；4、第一转动机构；5、第二转动机构；6、回转支承；7、卸粮溜管；8、出粮皮带机；9、配重机构；10、基座；11、配重支撑臂；12、配重块；13、外部压料螺旋叶片；14、转动法兰；15、回转机构；18、地面；19、外壳；20、连接法兰；21、转轴；22、内部螺旋叶片。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图1和图2所示，本实施例的中小型码头卸粮装置，包括取料器1，取料器I顶部通过紧固件连接有第一输送臂2，第一输送臂2上通过转动法兰14连接第二输送臂3，第二输送臂3与第一输送臂2垂直安装；位于第二输送臂3的头部通过回转机构15连接卸粮溜管7，卸粮溜管7底部延伸有与其一体的配重支撑臂11，配重支撑臂11的头部安装配重机构9，配重机构9上固定有配重块12 ;卸粮溜管7底部通过回转支承6安装于基座10上，基座10固定于地面18上；位于基座10上还安装有出粮皮带机8，卸粮溜管7底部出口与出粮皮带机8对接；还包括第一转动机构4,第一转动机构4的两端分别固定于第一输送臂2和第二输送臂3之间，位于第二输送臂3与回转支承6之间还安装有第二转动机构5。取料器I的结构为:包括外壳19,外壳19上安装有与第一输送臂2安装的连接法兰20，外壳19的外表面安装有外部压料螺旋叶片13 ;位于外壳19内部设置有转轴21，转轴21上安装有内部螺旋叶片22，内部螺旋叶片22的外圆周面与外壳19的内壁面抵接。外部压料螺旋叶片13与内部螺旋叶片22的旋转方向相反。第一输送臂2的摆动角度C为65°。第二输送臂3向上摆动的角度a为28°，向下摆动的角度b为20°。本技术所述的外部压料螺旋叶片13与取料头采用变频系统控制，其取料头的特征为侧面开有两个个取料口，外部压料螺旋叶片13与内部螺旋叶片22的螺旋转向相反，从而使取料更加容易；同时取料头上部采用与内部螺旋叶片22转向相反的压料螺旋结构，提高取料口的物料量。本技术所述的内部螺旋叶片22通过另外一个动力系统控制，负责将取料头的物料向上提升。通过以上结构可以大幅提高粮食的输送量，同时降低能耗。通过第二转动机构5和回转支承6的作用，基座10负责整个机械沿着机座中心旋转，最大旋转角为270°，通过转动结构的作用，使卸粮机可以自由移动至需要的位置，极大的提闻了卸粮的灵活度。本技术所述的第一转动机构4和第二转动机构5均采用油压式摆臂机构。本技术通过第一转动机构4、第二转动机构5和回转支承6的作用，可以使卸粮机自由移动至需要的位置，可以卸载盐基座10为中心的4nTllm的船上任何位置，从而极大的提闻了卸粮机卸粮时的灵活性。卸粮溜管7同时作为取料器1、第一输送臂2、第二输送臂3、第一转动机构4的支撑臂，承载以上所有设备的动载荷和静载荷，保证卸粮机的强度。配重机构9上安装有配重块12，根据整个卸粮机的重量调整配重块12的重量，以调节作为支撑机构的卸粮溜管7做承受的卸粮机主要机构重量。本技术将卸粮溜管7与配重支撑臂11设计为一体式结构，以提高强度，从而保证整个卸粮机的平衡性与稳定性。卸粮溜管7和出粮皮带机8的安装，卸粮溜管7巧妙的利用卸粮机的支撑结构，通过其内部的中空结构，利用重力原理，将粮食从水平输送螺旋出料处自流至出粮皮带机8上，出粮皮带机8采用中间张紧结构，可根据需要延长或缩短皮带机长度，同时根据需要调整皮带机出料角度和方向，便于后续输送设备的接入。实际工作过程中，物料通过取料器I收集提升，提取后的物料经过第一输送臂2转入第二输送臂3，经过第二输送臂3输送的粮食再通过卸粮溜管7自溜至出粮皮带机8上，达到卸粮的目的。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中小型码头卸粮装置，其特征在于：包括取料器（1），所述取料器（1）顶部通过紧固件连接有第一输送臂（2），所述第一输送臂（2）上通过转动法兰（14）连接第二输送臂（3），所述第二输送臂（3）与第一输送臂（2）垂直安装；位于第二输送臂（3）的头部通过回转机构（15）连接卸粮溜管（7），所述卸粮溜管（7）底部延伸有与其一体的配重支撑臂（11），所述配重支撑臂（11）的头部安装配重机构（9），所述配重机构（9）上固定有配重块（12）；所述卸粮溜管（7）底部通过回转支承（6）安装于基座（10）上，所述基座（10）固定于地面（18）上；位于基座（10）上还安装有出粮皮带机（8），所述卸粮溜管（7）底部出口与出粮皮带机（8）对接；还包括第一转动机构（4），所述第一转动机构（4）的两端分别固定于第一输送臂（2）和第二输送臂（3）之间，位于第二输送臂（3）与回转支承（6）之间还安装有第二转动机构（5）。

【技术特征摘要】
1.一种中小型码头卸粮装置，其特征在于:包括取料器(1)，所述取料器(I)顶部通过紧固件连接有第一输送臂(2)，所述第一输送臂(2)上通过转动法兰(14)连接第二输送臂(3)，所述第二输送臂(3)与第一输送臂(2)垂直安装；位于第二输送臂(3)的头部通过回转机构(15)连接卸粮溜管(7)，所述卸粮溜管(7)底部延伸有与其一体的配重支撑臂(11)，所述配重支撑臂(11)的头部安装配重机构(9)，所述配重机构(9)上固定有配重块(12);所述卸粮溜管(7 )底部通过回转支承(6 )安装于基座(10 )上，所述基座(10 )固定于地面(18 )上；位于基座(10)上还安装有出粮皮带机(8)，所述卸粮溜管(7)底部出口与出粮皮带机(8)对接；还包括第一转动机构(4)，所述第一转动机构(4)的两端分别固定于第一输送臂(2)和第二输送臂(3)之间，位于第二输送臂(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏从毅，王猛，袁鹏，王辛，王四维，温琦，
申请(专利权)人：无锡中粮工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32