防止废电化铝箔缠绕的吹气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及送箔型自动烫印模切机中的收废电化铝箔装置，属于印刷机械领域。一种防止废电化铝箔缠绕的吹气装置，其特征是包括固定座、吹气管、调节螺母，吹气管壁上开有喷气孔，吹气管一端密封，另一端固接调节螺母，调节螺母与固定座上的通气管路相连接；二根吹气管呈对称分布，喷气孔喷出气体冲向置于吹气管中间穿过的废电化铝箔。吹气管经通气管路连接节流阀和电磁阀与气源相连通。本实用新型专利技术吹气装置结构简单，安装和操作容易，成本低，能防止废电化铝箔缠绕，适用于各种送箔结构的烫印机。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及送箔型自动烫印模切机中的收废电化铝箔装置，属于印刷机械领域。
技术介绍
送箔型自动烫印模切机的送箔辊、收箔辊以及收废机构的毛刷轮由各自的伺服电机带动，伺服电机的启动、高、低速运转和停止均由可编程序器控制。其烫印过程参见图1，烫印机构主要包括固定平台、活动平台、电加热板、蜂窝板以及固定于蜂窝板上的烫印板，活动平台每上下一次，完成一个烫印周期。每次烫印，电化铝都要从送箔辊、烫印板、各过渡轴以及收箔辊的表面高速通过，摩擦产生大量的静电；当同步高速转动的毛刷轮将废铝箔往下拉时，静电的吸附使废铝箔缠绕于毛刷轮上或附近的金属器件上，容易使废铝箔被拉断，收废卷无法进行，影响了烫印。现有的收废电化铝箔的方式有两种一是通过收废箱内收废辊的转动，将废铝箔收成卷；该方式能克服静电吸附，完成收废卷，但是会导致机器成本增加，收废箱还会增加占地空间。二是用成对转动的毛刷轮将废铝箔拉下至收废容器内；但转动的毛刷轮将废铝箔拉下时，废电化铝瞬时还会产生较强的静电，现在采用静电消除装置来消除静电，该消除装置是在静电消除棒上排列着许多金属针，在高压下利用“尖峰”放电原理，来消除废铝箔的静电。由于需配备专用的高压电源，因此该静电消除装置成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止废电化铝箔缠绕的吹气装置，该吹气装置结构简单，安装和操作容易，成本低廉，能防止废电化铝箔缠绕。本技术是这样实现的一种防止废电化铝箔缠绕的吹气装置，其特征是包括固定座、吹气管、调节螺母，吹气管壁上开有喷气孔，吹气管一端密封，另一端固接调节螺母，调节螺母与固定座上的通气管路相连接；二根吹气管呈对称分布，喷气孔喷出气体冲向置于吹气管中间穿过的废电化铝箔。上述的防止废电化铝箔缠绕的吹气装置，所述吹气管经通气管路连接节流阀和电磁阀与气源相连通。本技术安装在毛刷下方，当烫印结束，收箔辊快速将已烫印过的电化铝(即废铝箔)从烫印板处拉出，两对毛刷轮同步转动利用摩擦力将废铝箔往下拉，吹气装置中的吹气管向废铝箔吹气，成对的吹气管吹出的气形成了两堵“气墙”，持夹着废铝箔往下拉，使它不能因静电吸附向上缠绕住毛刷轮，又能防止相对的废铝箔因静电而相互吸附、缠绕。本技术吹气装置结构简单，安装和操作容易，成本低，适用于各种送箔结构的烫印机。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1为自动烫印模切机烫印结构示意图；图2为本技术防止废电化铝箔缠绕的吹气装置结构示意图；图3为吹气装置气路控制示意图。图中1送箔辊，2收箔辊，3过渡辊，4铝箔，5电加热板，6活动平台，7蜂窝板，8烫印板，9固定平台，10压轮，11放箔盘，12废电化铝箔，13收废卷机构，14吹气装置，15毛刷轮，16固定座，17吹气管，18调节螺母，19可调式节流阀，20电磁阀。具体实施方式参见图1、图2，一种防止废电化铝箔缠绕的吹气装置14，包括固定座16、吹气管17、调节螺母18。吹气管17管壁上开有喷气孔，吹气管17一端密封，另一端固接调节螺母18，调节螺母18与固定座16上的通气管路相连接。吹气管17经通气管路连接节流阀19和电磁阀20并与气源相连通。二根吹气管17呈对称分布，喷气孔喷出气体冲向置于吹气管17中间穿过的废电化铝箔12。参见图2、图3，一根废电化铝箔12由一对毛刷轮15拉动，毛刷轮15下面配置二根吹气管17，二根吹气管17作为一组，其喷气孔喷出的气体喷向由中间穿过的废电化铝箔12。一组二根吹气管17连接一个可调式节流阀19，便于对气体压力进行调节。图3所示为二组四根吹气管17，气源经一个两位两通电磁阀20后分二路连接两个可调式节流阀19后进入到吹气管17内。电磁阀20与电气控制系统中的可编程控制器PLC相连接，吹气时间由PLC设定和控制，吹气量的大小由可调式节流阀19调节。吹气管17的喷气角度由调节螺母18调节。当烫印结束，收箔辊2快速将已烫印过的电化铝(废铝箔12)从烫印板8处拉出时，两对毛刷轮15也同步快速相对转动，利用摩擦力将这废铝箔12往下拉。在毛刷轮15快速转动的同时，由PLC发出指令接通两位两通电磁阀20，气流经可调式节流阀19进入四根吹气管17，向废铝箔12吹气。成对的吹气管17以一定角度喷出的气流形成了两堵“气墙”，既能夹着各自的废铝箔12往下拉，不使它因静电吸附向上缠绕住毛刷轮15，又能防止相对的废铝箔12因静电而相互吸附、缠绕。本技术吹气装置结构简单，安装和操作容易，成本低，适用于各种送箔结构的烫印机。权利要求1.一种防止废电化铝箔缠绕的吹气装置，其特征是包括固定座、吹气管、调节螺母，吹气管壁上开有喷气孔，吹气管一端密封，另一端固接调节螺母，调节螺母与固定座上的通气管路相连接；二根吹气管呈对称分布，喷气孔喷出气体冲向置于吹气管中间穿过的废电化铝箔。2.根据权利要求1所述的防止废电化铝箔缠绕的吹气装置，其特征是吹气管经通气管路连接节流阀和电磁阀与气源相连通。专利摘要本技术涉及送箔型自动烫印模切机中的收废电化铝箔装置，属于印刷机械领域。一种防止废电化铝箔缠绕的吹气装置，其特征是包括固定座、吹气管、调节螺母，吹气管壁上开有喷气孔，吹气管一端密封，另一端固接调节螺母，调节螺母与固定座上的通气管路相连接；二根吹气管呈对称分布，喷气孔喷出气体冲向置于吹气管中间穿过的废电化铝箔。吹气管经通气管路连接节流阀和电磁阀与气源相连通。本技术吹气装置结构简单，安装和操作容易，成本低，能防止废电化铝箔缠绕，适用于各种送箔结构的烫印机。文档编号B41M5/26GK2858284SQ20052004655公开日2007年1月17日 申请日期2005年11月15日 优先权日2005年11月15日专利技术者林至理, 朱林军, 姚振宇, 李世雄 申请人:上海亚华印刷机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止废电化铝箔缠绕的吹气装置，其特征是包括固定座、吹气管、调节螺母，吹气管壁上开有喷气孔，吹气管一端密封，另一端固接调节螺母，调节螺母与固定座上的通气管路相连接；二根吹气管呈对称分布，喷气孔喷出气体冲向置于吹气管中间穿过的废电化铝箔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林至理，朱林军，姚振宇，李世雄，
申请(专利权)人：上海亚华印刷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]