用于仿旧材料表面的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种仿旧材料（如板）的装置和方法。该装置可包括支承刀片的切削头，导向构件和平整设备。平整设备和导向构件定位成靠近切削头，并在其相对侧。响应于切削头和材料的表面被带入切削接触且彼此相对移动，结果导致材料的表面的一部分被仿旧。当材料被带入与切削头切削接触时，平整设备使切削头和刀片相对于材料和材料支承件保持适当的垂直位置。导向构件平整弯曲的材料板，从而将板带入合适的高程并与刀片接合，从而切削或者刮削该板的顶部表面。该材料可以是木材。

【技术实现步骤摘要】
用于仿旧材料表面的装置相关申请的交叉参考本申请要求2013年2月11日提交的美国临时专利申请序列号US61/763,143的优先权，将其并入本文中以全文作为参考。
本专利技术一般涉及用于仿旧材料（如木材）的装置和方法，尤其是涉及保持切削头的位置以减少颤振和刨削的仿旧材料的装置和方法。
技术介绍
采用称为仿旧或者仿古的技术使家具和其它物品/固定装置或某结构（诸如住宅）的墙壁或者地板表面具备某种设计风格已经成为一种时尚。这些设计风格往往是“老化”处理物品或物体的表面，以实现一种独特的和/或乡村风格的外观。在这种设计风格的一方面，可以对物品的表面进行操作，例如砂磨、凹陷和/或刮削。通常，这些类型的操作会对家具或其它物品进行，包括由含纤维素材料组成的墙壁或地板，诸如木材和复合板，以产生仿旧表面。仿旧表面的各方面包括可以通过引入与材料表面接触的工具，以及沿着材料表面的随机位置被刮削，在材料表面形成随机的不规则性，诸如形成的表面不规则性的涉及深度、宽度和长度的变化。另外，通常期望缺陷，并且缺陷可以响应要进行表面仿旧的材料的机械性能的变化（尤其是突然的改变）而发生。这种机械性能的改变或变化可能涉及到材料的密度或硬度。例子包括结、树瘤和纹理方向的变化，这些通常与木材相关。例如，材料表面的变化，如树瘤，所需外观通常会表现出不连续性，有时也被称为“颤振”，诸如在刮削工具遇到树瘤之前和之后由刮削工具在材料表面形成的“颤振”。已经设计出已知的装置结构以试图生产具有与仿旧材料表面相关联的所需方面的材料。这种结构已包括其中形成有不连续性的磨砂头，被设置成与材料表面压力接触的模压头，以及压印鼓或盘。然而，所有已知的设备都没有减少颤振，没有产生与仿旧材料表面相关的所需的特性。在本
，期望有一种设备，其可以使切削头相对于切削表面保持位置以减少颤振，从而产生与仿旧材料表面相关联的所需特性。
技术实现思路
根据一个实施例，用于材料表面仿旧的装置包括被配置成用于支承材料板的支承件，支承刀片的切削头，所述切削头具有第一侧和第二侧，和导向构件，其位于靠近所述切削头的所述第一侧，所述导向构件被配置和定位成接合所述板。所述导向构件被配置成当所述板在所述导向构件和材料支承件之间移动时，压紧和平整所述板。根据另一实施例，用于仿旧材料表面的装置包括被配置成用于支承材料的板的支承件，支承刀片的切削头，所述切削头具有第一侧和第二侧，定位成导靠近所述切削头的所述第一侧的导向构件，所述导向构件被配置和定位成接合所述板，定位成靠近所述切削头的所述第二侧的平整设备，所述平整设备被配置和定位成接合所述板。所述导向构件被配置成当所述板在所述导向构件和材料支承件之间移动时，压紧和平整所述板。根据另一实施例，仿旧板的方法包括：支承在支承件上的第一板；相对切削头移动所述第一板；使所述第一板的顶部表面与导向构件接合；用所述切削头仿旧所述第一板；使所述第一板的所述顶部表面与平整设备接合;在所述支承件上支承第二板；相对所述切削头移动所述第二板；仿旧所述第二板;在所述第二板被移动靠近所述切削头时，保持所述第一板的所述顶部表面与所述平整设备的接合;并当所述第一板被从所述切削头移开，所述第二板朝向所述切削头移动时，防止所述切削头朝向支承件移动。根据本专利技术的实施例，公开了一种用于仿旧材料的装置。该装置包括切削头，平整设备，以及导向构件。平整设备和导向构件可被定位成靠近所述切削头。响应于所述切削头和材料表面被带入切削接触并彼此相对移动，所产生的材料的表面的一部分被仿旧。所述平整设备的底部表面定位成距所述材料第一距离，所述导向构件的底部表面定位成距所述材料第二距离。在一个实施例中，所述第一距离和所述第二距离相等。在另一个实施例中，所述第一距离和所述第二距离不相等。根据另一个实施例，公开了一种用于仿旧材料的装置。该装置包括切削头和用于支承具有表面和纵向轴线的材料的支承件。平整设备被定位成靠近所述支承件和靠近所述切削头。当所述材料从所述切削头移开或者所述切削头朝向所述材料移动，或者两者同时进行时，所述平整设备相对于所述支承件成角度并且与所述材料配合。导向构件被定位成靠近所述支承件和靠近所述切削头。所述导向构件被定位在所述切削头离开所述平整设备的相对侧。导向构件相对于所述支承件成一定角度以提供引入面和控制切削深度。当材料朝向切削头移动或者切削头在材料表面上方移动，或者两者的组合时，导向构件与材料相配合。响应于所述切削头和材料表面被带入切削接触并彼此相对移动，所产生的材料表面的一部分被仿旧。当材料被带入与所述切削头切削接触时，平整设备保持切削头相对于材料的适当的垂直位置。根据又一个实施例，公开了一种仿旧板的方法。该方法包括：在支承构件上支承第一板;相对于切削头移动第一板或相对于所述第一板移动所述切削头或两者的组合;仿旧所述第一板;使所述第一板的表面与平整设备接合;在所述支承构件上支承第二板;相对于所述切削头移动第二板或相对于所述第二板移动所述切削头或两者的组合;和仿旧所述第二板。当第二板被移动靠近所述切削头时，平整设备保持与所述第一板的表面接触，以当所述第一板从所述切削头移开和所述第二板朝向所述切削头移动时，防止切削头朝向所述支承构件移动。根据又一个实施例，用于仿旧材料表面的装置，包括切削头，导向构件和平整设备。所述切削头具有第一侧和背对的第二侧。所述导向构件被定位成靠近所述切削头的所述第一侧。平整设备设置成靠近所述切削头的所述第二侧，并具有一个表面，该表面与该材料的端部相配合，以防止在所述材料已经过所述切削头之后，所述端部抬起。根据优选实施例的以下更详细的描述，本专利技术的其它特征和优点将是显明的，在附图中通过举例的方式说明了本专利技术的原理。附图说明参见附图，描述了一些非限制性实施例中的特征，其中相似的元件被类似地标示，其中：图1是根据本专利技术的一个实施例的用于仿旧材料的装置的示意图;图2是图1中的装置的示意图，其一片材料定位成靠近切削头;图3是图1中的装置的示意图，其多片材料定位成靠近切削头;图3A是图3中的标记为3A的区域的放大视图;图3B是在图3中标记为3B的区域的放大视图;图4是图1的装置的示意图，其中多片材料定位成靠近切削头，第一片材料的后边缘被示出在与平整设备配合之前，适当地相对于所述切削头定位第一片材料的后边缘，在此图中，装置以与多片材料相同的方向移动;图5是图1的装置的示意图，其中多片材料定位成靠近切削头，第一片材料的后边缘被示出具有表面缺陷或被仿旧;图6是图1的装置的示意图，其中多片材料定位成靠近所述切削头;图7是图1的装置的刀片的实施例的透视图，其定位成邻近要被仿旧的材料;图8是图7的刀片的侧面图;和图9是前视图。所有附图是示意性的，不一定按比例绘制。具体实施方式根据本专利技术原理的示意性实施例的描述旨在与附图结合进行阅读，附图被认为整个书面说明书的一部分。在本文所公开的本专利技术的实施例的描述中，任何对方向或取向的引用仅仅是为了描述的方便，不意图以任何方式限制本专利技术的范围。相对术语，诸如“下”，“上”，“水平”，“垂直”，“上面”，“下面”，“向上”，“向下”，“顶部”和“底部”以及它们的衍生词（如，“水平地”，“向下地”，“向上地”等）应被解释为指的是在讨论中的附图所描述或所示出本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于仿旧材料表面的装置，所述装置包括：配置成支承材料的板的支承件；支承刀片的切削头，所述切削头具有第一侧和第二侧；定位成靠近所述切削头的所述第一侧的导向构件，所述导向构件配置成接合所述板；定位成靠近所述切削头的所述第二侧的平整设备，所述平整设备配置成接合所述板；以及定位在所述导向构件和所述平整设备之间的所述刀片。

【技术特征摘要】
2013.02.11 US 61/763,1431.用于仿旧材料表面的装置，所述装置包括：配置成支承材料的板的支承件；支承刀片的切削头，所述刀片包括弯曲的后切削表面，所述切削头具有第一侧和第二侧；定位成靠近所述切削头的所述第一侧的导向构件，所述导向构件与所述支承件垂直地间隔开并且配置成接合所述板；定位成靠近所述切削头的所述第二侧的平整设备，所述平整设备与所述支承件垂直地间隔开并且配置成接合所述板；以及定位在所述导向构件和所述平整设备之间的所述刀片；其中所述导向构件包括角度部分，其底部表面设置为相对于所述支承件的顶部表面成锐角，以支承引入面，用于逐渐地使所述板与所述导向构件接合。2.根据权利要求1所述的装置，其中所述导向构件被配置成当所述板的边缘从所述切削头的所述第一侧接近所述刀片时，压紧和平整所述板，并且其中所述平整设备被配置成当所述板的边缘从所述切削头的所述第二侧接近所述刀片时，压紧和平整所述板。3.根据权利要求2所述的装置，其中所述平整设备沿着相对于与所述支承件成锐角的轴线延伸。4.根据权利要求2所述的装置，其中所述平整设备包括：底部平面，其平行于所述支承件的所述顶部表面，并且压紧和平整所述板；和倾斜的下部平面，其相对于所述支承件的所述顶部表面成锐角，所述倾斜表面朝向所述刀片。5.根据权利要求4所述的装置，其中所述平整设备包括角度部分，其底部表面设置为相对于所述支承件的所述顶部表面成锐角，以提供引入面，用于逐渐地使所述板与所述平整设备接合，所述平整设备的所述角度部分的所述底部表面面向所述刀片并远离所述刀片。6.根据权利要求2所述的装置，其中所述导向构件包括端部，其具有底部表面，所述底部表面平行于所述支承件的所述顶部表面，并且压紧和平整所述板，其中所述平整设备包括底部表面，其平行于所述支承件的所述顶部表面，并且压紧和平整所述板；其中所述导向构件的所述端部的所述底部表面终止于邻近所述刀片的顶点，所述平整设备的所述底部表面终止于邻近所述刀片的顶点，所述导向构件的顶点位于距所述刀片的第三距离，所述平整设备的所述顶点位于距所述刀片的第四距离，所述第四距离大于所述第三距离。7.根据权利要求1所述的装置，其中所述导向构件包括端部，其具有底部表面，所述底部表面平行于所述支承件的所述顶部表面，并且压紧和平整所述板，所述导向构件的所述端部的所述底部表面从所述刀片的切削边缘垂直地偏移第一距离；其中所述平整设备包括底部表面，其平行于所述支承件的顶部表面，并且压紧和平整所述板，所述平整设备的所述底部表面从所述刀片的所述切削边缘垂直地偏移第二距离；其中所述第二距离大于所述第一距离。8.根据权利要求1所述的装置，其中所述导向构件包括端部，其具有底部表面，所述底部表面平行于所述支承件的所述顶部表面，并且压紧和平整所述板；其中所述平整设备包括底部表面，其平行于所述支承件的顶部表面，并且压紧和平整所述板；其中所述导向构件的所述底部表面和所述平整设备的底部表面非共面。9.根据权利要求1所述的装置，还包括调整机构，其配置成相对于所述支承件调整所述平整设备的垂直位置。10.根据权利要求1所述的装置，其中所述材料是木板。11.用于仿旧材料的表面的装置，所述装置包括：配...

【专利技术属性】
技术研发人员：马修·迈尔斯，布赖恩·W·比克勒，
申请(专利权)人：阿姆斯特郎世界工业公司，
类型：发明
国别省市：美国;US