一种万能灯具支架、幕墙的照明系统及其施工方法技术方案

技术编号:10309455 阅读:267 留言:0更新日期:2014-08-13 13:13
一种万能灯具支架、幕墙的照明系统及其施工方法,幕墙的照明系统包括灯具支架和灯具,灯具支架包括导轨、转轴、间隔连接在转轴上的支撑臂以及与支撑臂连接的灯座,导轨位于幕墙和主体结构之间、且通过稳定支撑件与幕墙龙骨、通过加固支撑件与主体结构固定连接;转轴位于导轨的导槽内;灯具与灯座固定连接。本发明专利技术施工方法简单方便,根据实际情况,预制各个构件;依次安装幕墙龙骨、加固支撑件、稳定支撑件、导轨、幕墙,将转轴由下往上依次沿着导槽推入,转轴安装完毕后,支撑臂与滑槽位置对应,然后固定灯具,转动手柄,支撑臂沿滑槽旋转90°,此时,灯具随之旋转90°,正对幕墙,至此,完成整个照明系统的安装固定。可广泛应用于幕墙照明系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种灯具支架、包含该灯具支架的照明系统及其施工方法。
技术介绍
目前,城市夜景照明电气亮化工程的施工,灯具和灯具支架安装在建筑装饰幕墙内,而建筑装饰幕墙内侧与混凝土结构表面间距狭小、密闭空间,灯具支架的自由组装、安装、定位、升降、转动、拆卸、维修的制作及使用方法尤为突出及重要,是影响项目工程整体推进施工技术的关键,而建筑装饰幕墙施工基本分为:基层龙骨与面层施工。前期设计师为了室内空间尺寸利用最大化,把建筑装饰幕墙的基层主龙骨安装与混凝土结构表面之间间距压缩在50mm左右,造成了城市夜景照明电气亮化之灯具支架若采用传统加工制作、安装方式后存在如下问题: 1、因建筑装饰幕墙与建筑混凝土结构表面间距狭小、封闭,灯具出现故障后维修代价不可预计:采用传统的灯具支架制作、安装都受安装位置的操作空间、灯具物理尺寸、后期灯具自然损坏维修等等情况所限制,特别是在建筑装饰幕墙龙骨内侧与建筑混凝土结构表面之间间距为50毫米的密闭的空间内,灯具安装后出现自然损坏、电缆损坏等等情况,专业电气维修操作人员无法进入此空间内拆除、更换灯具和电缆检查维护,由于灯具安装在传统支架后,当灯具出现自然损坏后需进行维修,需增加使用吊篮或擦窗机专业设备,需专业的幕墙施工人员进行拆除建筑装饰幕墙面层材料后,专业电气维修人员才能进行灯具维修工作,由此产生的维修费用很大,成本过高, 2、机械设备不规范,耗费人力,安全系数不高:目前施工人员所用的设备、机具如砂轮切割机、角磨机、电焊机、手抢电钻、台钻等,均属于施工人员自备的机具、设备的不规范,遇到特殊情况不方便操作,特别是遇到大型项目建筑高度较高、超高、多面、异形表面、操作空间狭小、密闭空间等结构复杂工程,由于建筑装饰幕墙的基层龙骨分主龙骨、次龙骨,龙骨施工偏差以毫米为单位,所以造成施工人员要对施工现场安装部位的每个支架进行定位、测量、编号统计,特别是在大型项目的面积广、超高面、异形表面等等结构复杂的工程中,施工人员需要往返多次、定位、测量、修改、制作传统灯具支架,造成传统灯具支架的加工制作效率就更加低下,难以形成高效、批量的生产效率,如果采用传统方式加工制作的灯具支架耗费大量的人力、物力;其次,传统灯具支架制作装置加工规格型号繁多、考虑问题需要详细、周全或核实现场判断稍有偏差,都会造成灯具支架制作装置进行二次修改或重新制作;同时造成灯具支架制作装置的安装精准度比较难以控制、难以把握,且在施工过程中,频繁移动机具、设备容易造成对操作人员的伤害。3、采用传统灯具支架安装时,打孔间距、精度难以保证:由于不同的操作人员每次的施力均有差异,操作时间越长,打孔的位置精准度越难以保证,若打孔位置出现钢筋、埋板等等特殊情况,会经常出现换位打孔安装的现象,对灯具支架进行二次修改,这很可能会造成灯具支架报废需重新制作等情况,施工周期被迫延长,严重影响效率和成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供,要解决灯具支架在建筑装饰幕墙内安装维修复杂、安装质量难以保证、效率低、成本高的技术问题;并解决灯具安装维修人力物力投入大、施工安全系数低的问题。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案: 一种万能灯具支架,包括导轨、转轴、间隔连接在转轴上的支撑臂以及与支撑臂连接的灯座,所述导轨是中空结构,其中一侧竖直开有通长的条形开口,导轨的中空部分是通长的导槽,所述导轨的水平方向、从开口位置沿着导轨侧壁开有L形的滑槽;所述转轴顺延导轨、位于导轨的导槽内;所述支撑臂垂直于转轴、且水平穿过导轨的滑槽。所述导轨与和其对接的相邻导轨之间通过L形的导轨连接片固定连接。所述转轴与和其对接的相邻转轴之间通过转轴连接销固定连接。所述转轴连接销通过转轴连接销的连接件与转轴固定连接。一种应用所述万能灯具支架的照明系统,包括灯具支架和灯具,所述灯具支架包括导轨、转轴、间隔连接在转轴上的支撑臂以及与支撑臂连接的灯座,所述导轨位于幕墙和主体结构之间、且通过稳定支撑件与幕墙龙骨、通过加固支撑件与主体结构固定连接;所述转轴位于导轨的导槽内;所述灯具与灯座固定连接。所述加固支撑件上固定有防坠装置。所述防坠装置位于检修口位置,包括与加固支撑件连接的连接板、与连接板连接的钢丝绳和与钢丝绳连接的防坠挂钩。所述钢丝绳与连接板之间设有钢丝绳防脱装置,与防坠挂钩连接的一端设有钢丝绳紧固装置。所述连接板上开有用于与加固支撑件连接用的螺栓孔。所述导轨的端部设有限位板。所述转轴靠近检修口的端部设有手柄。一种根据所述照明系统的施工方法,具体步骤如下: 步骤一,根据实际情况,预先批量定制万能灯具支架的各个构件。步骤二,在主体结构外侧安装幕墙龙骨。步骤三,在主体结构外侧固定加固支撑件,在幕墙龙骨上固定稳定支撑件。步骤四,将导轨与稳定支撑件和加固支撑件安装固定,相邻的导轨之间通过导轨连接片固定连接。步骤五,将眷墙与眷墙龙骨固定连接。步骤六,将转轴由下往上依次沿着导槽推入,此时,转轴上的支撑臂由导轨的开口处外伸出导轨,相邻的转轴之间通过转轴连接销固定连接。步骤七,转轴安装完毕后,支撑臂与滑槽位置对应。步骤八,将灯具与固定在支撑臂上的灯座固定连接。步骤九,转动手柄,支撑臂沿滑槽旋转90°,此时,灯具I随之旋转90°,正对幕墙,至此,完成整个照明系统的安装、固定。所述步骤四施工完毕之后,在靠近检修口的位置,将防坠装置固定在加固支撑件上。所述步骤四导轨安装完毕后,在导轨的端头固定限位板。所述步骤七转轴安装完毕后,在转轴靠近检修口的一端安装手柄。与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果: 本专利技术克服了传统灯具安装复杂、效率低、维修代价大的缺点,解决了高效便捷地进行灯具安装、维修的技术问题。本专利技术目的是解决城市夜景照明电气亮化工程中新型灯具支架在建筑结构表面与建筑装饰幕墙龙骨之间间距50毫米的密闭空间内制作、安装的技术问题,解决了传统灯具支架的安装维修受操作空间、灯具物理尺寸、后期灯具维修、电缆维修等情况的限制,而且同时施工效率低,机械设备不规范,耗费人力物力,打孔位置及精度难以保证等一系列技术问题。本专利技术中采用的灯具支架结构简单,通过导轨竖直方向的导槽和水平方向的滑槽实现了转轴由侧面安装、在通过旋转使灯具与幕墙对正,这种安装方式不受狭小空间的限制,安装方便、快捷;将整体支架分为若干个导轨和转轴,相邻导轨之间通过导轨连接片连接,相邻的转轴之间通过转轴连接销连接,保证现场连接组装简便、效率高,而且安装稳定牢固;导轨和转轴之间设有限位板,防止转轴在安装时上下移动超出安全距离以损坏相关单位半成品的情况发生;另外,为了日后维修方便,配备与转轴对应的防坠装置,防坠装置是在检修分段拆除导轨时,起到防坠保险的作用。本专利技术施工方法简单方便,根据实际情况,预先批量定制万能灯具支架的各个构件;依次安装幕墙龙骨、加固支撑件、稳定支撑件、导轨、幕墙,然后将转轴由下往上依次沿着导槽推入,此时,转轴上的支撑臂由导轨的开口处外伸出导轨,转轴安装完毕后,支撑臂与滑槽位置对应,然后固定灯具,转动手柄,支撑臂沿滑槽旋转90 °,此时,灯具随之旋转90°,正对幕墙,至此,完成整个照明系统的安装、固定。本专利技术不仅安装方便,日后维修也同样便捷,当某灯具出现故障后,安排维修专业电工到检修口位置,打开检修口,操作本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种万能灯具支架,其特征在于:包括导轨(7)、转轴(4)、间隔连接在转轴(4)上的支撑臂(3)以及与支撑臂(3)连接的灯座(2),所述导轨(7)是中空结构,其中一侧竖直开有通长的条形开口,导轨的中空部分是通长的导槽(7.1),所述导轨的水平方向、从开口位置沿着导轨侧壁开有L形的滑槽(7.2);所述转轴(4顺延导轨(7)、位于导轨(7)的导槽(7.1)内;所述支撑臂(3)垂直于转轴(4)、且水平穿过导轨(7)的滑槽(7.2)。

【技术特征摘要】
1.一种万能灯具支架,其特征在于:包括导轨(7)、转轴(4)、间隔连接在转轴(4)上的支撑臂(3)以及与支撑臂(3)连接的灯座(2),所述导轨(7)是中空结构,其中一侧竖直开有通长的条形开口,导轨的中空部分是通长的导槽(7.1),所述导轨的水平方向、从开口位置沿着导轨侧壁开有L形的滑槽(7.2);所述转轴(4顺延导轨(7)、位于导轨(7)的导槽(7.1)内;所述支撑臂(3 )垂直于转轴(4 )、且水平穿过导轨(7 )的滑槽(7.2 )。2.根据权利要求1所述的万能灯具支架,其特征在于:所述导轨(7)与和其对接的相邻导轨之间通过L形的导轨连接片(8)固定连接; 所述转轴(4)与和其对接的相邻转轴之间通过转轴连接销(5)固定连接; 所述转轴连接销(5)通过转轴连接销的连接件(6)与转轴(4)固定连接。3.一种应用权利要求1或2所述万能灯具支架的照明系统,包括灯具支架和灯具(1),其特征在于:所述灯具支架包括导轨(7)、转轴(4)、间隔连接在转轴(4)上的支撑臂(3)以及与支撑臂(3)连接的灯座(2,所述导轨(7)位于幕墙(14)和主体结构(13)之间、且通过稳定支撑件(10)与幕墙龙骨(14)、通过加固支撑件(16)与主体结构(13)固定连接;所述转轴(4)位于导轨(7)的导槽(7.1)内;所述灯具(I)与灯座(2)固定连接。4.根据权利要求3所述的照明系统,其特征在于:所述加固支撑件(16)上固定有防坠装置(11); 所述防坠装置(11)位于检修口位置,包括与加固支撑件(16)连接的连接板(11.5)、与连接板(11.5)连接的钢丝绳(11.3)和与钢丝绳(11.3)连接的防坠挂钩(11.1); 所述钢丝绳(11.3)与连接板(11.5)之间设有钢丝绳防脱装置(11.4),与防坠挂钩连接的一端设有钢丝绳紧固装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏绪飞郑宜坤陈伟丁治雄何祥华张黎陈德清郑春高勇勇
申请(专利权)人:中建三局装饰有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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