蜜蜂蜂箱磁性巢门踏板制造技术

一种既可供蜜蜂起飞和蜜蜂回巢时短暂歇息，安装和拆卸又十分快速的蜜蜂蜂箱磁性巢门踏板。它是在1个L形角铁件的上方，固定1块木质巢门踏板，L形角铁件下方的内角面上，涂胶粘贴1～4块永久磁性块，制成1块钢木结构活动巢门踏板，钢木结构活动巢门踏板磁合在1块巢门固定板上组成。本发明专利技术的蜜蜂蜂箱磁性巢门踏板，使用简便，结构简单，满足了所有转地饲养蜜蜂和定地饲养蜜蜂的需要。使之每安装1块钢木结构活动巢门踏板，仅需要2～3秒钟的时间，每拆卸1块钢木结构活动巢门踏板，仅需要1秒钟的时间，大大地减轻了养蜂的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
蜜蜂蜂箱磁性巢门踏板
本专利技术涉及一种人工养蜂用具，尤其是既可供蜜蜂起飞和蜜蜂回巢时短暂歇息，安装和拆卸又十分快速的蜜蜂蜂箱磁性巢门踏板。
技术介绍
蜜蜂巢门踏板，是方便蜜蜂出巢时起飞，和蜜蜂从野外采集回巢时，暂时停留作为短暂歇息的踏板，通常，它需要一块长100~180毫米，宽60~100毫米的木板面积。目前，公知的蜜蜂巢门踏板构造，是将蜜蜂蜂箱前方的底板延长60~100毫米，形成长420毫米，宽60~100毫米的固定式蜜蜂巢门踏板。但是，在养蜂中，往往需要根据各地区的气候和蜜源状况，进行转地饲养，以便为不同地区的农作物和果树授粉，同时，也能够获得更多的蜂产品收益。长420毫米，宽60~100毫米的固定式蜜蜂巢门踏板，不仅很不利于转地饲养时装车运输，而且还加大了转地饲养的运输成本。因此，人们不得不将蜜蜂蜂箱前方的底板只延长10~15毫米，以利于转地饲养时装车方便和降低运输成本。到达新场地后，为了方便蜜蜂回巢，通常，人们就只能够采用搭设木板或者是堆积泥土的方法来替代蜜蜂巢门踏板。但是，采用搭设木板和堆积泥土的方法，不仅十分费工费时，反而方便了蜜蜂敌害(如蚂蚁、蟑螂、蜘蛛等)进入蜜蜂蜂箱，危害蜜蜂群体。如果不采用搭设木板也不堆积泥土，不仅蜜蜂出巢时起飞困难，而且回巢的蜜蜂中，有一半的就只能够停留在地上，经短暂的歇息后再爬入蜜蜂蜂箱，这样，既污染了蜂产品又降低了出勤率。停留在地上的和停留在堆积泥土上的蜜蜂，在低温天气时，还会被冻死，不利于现代养蜂业的健康发展。定地饲养的蜜蜂蜂箱前方延长的固定式巢门踏板，虽然不会影响转地饲养，但是，它经常被雨水浸泡，既不利于蜜蜂群体的生存发展，又缩短了蜂箱的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有的蜜蜂蜂箱不能够具有活动式蜜蜂巢门踏板的不足，本专利技术提供一种蜜蜂蜂箱磁性巢门踏板，该蜜蜂蜂箱磁性巢门踏板不仅可供蜜蜂起飞和蜜蜂回巢时短暂歇息，而且安装和拆卸十分方便快速。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:使用厚度为0.8~2毫米的金属板材，采用金属冲压模具，冲压加工折弯制作，制成I个L形角铁件，L形角铁件厚0.8~2毫米，长100~180毫米，上下各宽10~22毫米，上方的两端，各有I个直径为3毫米的螺钉固定孔，便于固定木质巢门踏板。使用厚度为2~6毫米的木质板材，制成I块木质巢门踏板，木质巢门踏板厚2~6毫米,长100~180毫米,宽60~100毫米,在其中一方的两端，也各有I个直径为3毫米的螺钉固定孔，便于固定在L形角铁件上，也可既涂胶粘合又使用螺钉固定。木质巢门踏板可采用复合材料板或塑料板材制作，以防雨水浸泡。使用厚度为0.8~2毫米的金属板材，采用金属冲压模具，冲压加工制作，制成I块巢门固定板，巢门固定板厚0.8~2毫米，长100~180毫米，宽10~22毫米，两端各有I个直径为3或4毫米的沉头螺钉固定孔，便于固定在蜜蜂蜂箱巢门孔处底板的前方。在I个L形角铁件的上方，固定I块木质巢门踏板，L形角铁件下方的内角面上，涂胶粘贴I~4块永久磁性块，制成I块钢木结构活动巢门踏板，钢木结构活动巢门踏板磁合在I块巢门固定板上组成，达到了不仅可供蜜蜂起飞和蜜蜂回巢时短暂歇息，而且安装和拆卸十分方便快速的目的。本专利技术的有益效果是，采用金属冲压模具，冲压加工制作，既节省了工序和提高了效率，又能提高精度和质量，降低了生产成本。使用2颗直径为3或4毫米的沉头木螺钉，就能够很方便地将巢门固定板固定在蜜蜂蜂箱巢门孔处底板的前方，巢门固定板仅为0.8~2毫米厚，不影响转地饲养时装车运输，不会加大转地饲养的运输成本。到达新场地后，每安装I块钢木结构活动巢门踏板，仅需要2~3秒钟的时间，钢木结构活动巢门踏板被磁合在I块巢门固定板上，大大地减轻了养蜂的劳动强度。有了钢木结构活动巢门踏板，不仅使蜜蜂出巢时起飞方便，而且蜜蜂从野外采集回巢时，有暂时停留作为短暂歇息的踏板，既避免了蜜蜂停留在地上回巢后污染蜂产品，又提高了蜜蜂的出勤率，在低温天气时，蜜蜂不会因停留在地上而被冻死。再次转地饲养装车运输时，每拆卸I块钢木结构活动巢门踏板，仅需要I秒钟的时间，将拆卸后的多块巢门踏板重叠在一起运输，它仅有很小的体积，不会加大转地饲养的运输成本。定地饲养的蜜蜂蜂箱使用本专利技术的蜜蜂蜂箱磁性巢门踏板，既有利于蜜蜂群体的生存发展，又延长了蜜 蜂蜂箱的使用寿命。本专利技术制作简单，成本低廉，使用简便，结构简单，解决了人们一直渴望解决，但始终未能获得成功的技术难题，具有意想不到的技术效果，满足了所有转地饲养蜜蜂和定地饲养蜜蜂的需要，有利于现代养蜂业的健康发展。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是L形角铁件的构造图。图2是木质巢门踏板的构造图。图3是巢门固定板的构造图。图4是本专利技术实施例的结构图。图5是巢门固定板固定在蜜蜂蜂箱巢门孔处底板前方的演示图。图6是钢木结构活动巢门踏板被磁合在I块巢门固定板上的演示图。图中1.L形角铁件，2.螺钉固定孔，3.木质巢门踏板，4.巢门固定板，5.沉头螺钉孔，6.永久磁性块，7.沉头木螺钉，8.蜜蜂蜂箱，9.巢门孔。【具体实施方式】在图1中，使用厚度为0.8~2毫米的金属板材，采用金属冲压模具，冲压加工折弯制作，制成I个L形角铁件⑴，L形角铁件(I)厚0.8~2毫米，长100~180毫米，上下各宽10~22毫米，上方的两端，各有I个直径为3毫米的螺钉固定孔(2)，便于固定木质巢门踏板。在图2中，使用厚度为2~6毫米的木质板材，制成I块木质巢门踏板(3)，木质巢门踏板(3)厚2~6毫米，长100~180毫米，宽60~100毫米，在其中一方的两端，也各有I个直径为3毫米的螺钉固定孔(2)，便于固定在L形角铁件上，也可既涂胶粘合又使用螺钉固定。木质巢门踏板可采用复合材料板或塑料板材制作，以防雨水浸泡。在图3中，使用厚度为0.8~2毫米的金属板材，采用金属冲压模具，冲压加工制作，制成I块巢门固定板⑷，巢门固定板⑷厚0.8~2毫米,长100~180毫米,宽10~22毫米，两端各有I个直径为3或4毫米的沉头螺钉固定孔(5)，便于固定在蜜蜂蜂箱巢门孔处底板的前方。在图4所示实施例中，在I个L形角铁件(I)的上方，固定I块木质巢门踏板(3)，L形角铁件(I)下方的内角面上，涂胶粘贴I~4块永久磁性块(6)，制成I块钢木结构活动巢门踏板，钢木结构活动巢门踏板磁合在I块巢门固定板(4)上组成，达到了不仅可供蜜蜂起飞和蜜蜂回巢时短暂歇息，而且安装和拆卸十分方便快速的目的。在图5所示的演示图中，使用2颗直径为3或4毫米的沉头木螺钉(7)，就能够很方便地将巢门固定板(4)固定在蜜蜂蜂箱巢门孔处底板的前方，巢门固定板(4)仅为0.8~2毫米厚，不影响转地饲养时装车运输，不会加大转地饲养的运输成本。 在图6所示的演示图中，到达新场地后，每安装I块钢木结构活动巢门踏板，仅需要2~3秒钟的时间，钢木结构活动巢门踏板被磁合在I块巢门固定板(I)上，每拆卸I块钢木结构活动巢门踏板，仅需要1秒钟的时间，大大地减轻了养蜂的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜜蜂蜂箱磁性巢门踏板，由金属板材、木质板材和永久磁性块制成，其特征是：在1个L形角铁件的上方，固定1块木质巢门踏板，L形角铁件下方的内角面上，涂胶粘贴1～4块永久磁性块，制成1块钢木结构活动巢门踏板，钢木结构活动巢门踏板磁合在1块巢门固定板上组成。

【技术特征摘要】
1.一种蜜蜂蜂箱磁性巢门踏板，由金属板材、木质板材和永久磁性块制成,其特征是:在I个L形角铁件的上方，固定I块木质巢门踏板，L形角铁件下方的内角面上，涂胶粘贴I~4块永久磁性块，制成I块钢木结构活动巢门踏板，钢木结构活动巢门踏板磁合在I块巢门固定板上组成。2.根据权利要求1 所述的蜜蜂蜂箱磁性巢门踏板，其特征是:L形角铁件厚0.8~2毫米，长100~180毫米，上下各宽10~22毫米，上方的两端，各有I个直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，张克思，张友富，
申请(专利权)人：成都诚克兄弟蜂业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51