使用粘弹性表面活性剂的驱油方法技术

本发明专利技术涉及一种使用粘弹性表面活性剂水溶液的驱油方法，主要解决现有技术中低渗透油藏注聚困难、驱油效率低的问题。本发明专利技术通过采用一种使用粘弹性表面活性剂的驱油方法，将驱油剂在驱油温度40~100℃、总矿化度（TDS）>500毫克/升地层水条件下，使含原油的岩心与驱油剂接触，将岩心中的原油驱替出来；其中所述的驱油剂含所述粘弹表面活性剂和所述地层水，所述驱油剂中粘弹性表面活性剂的浓度为0.01~1.5wt%；所述粘弹表面活性剂由两性离子表面活性剂与阴-非离子表面活性剂以质量比1∶（100～1）组成的技术方案，较好地解决了该问题，可用于低渗透油藏的三次采油生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种使用粘弹表面活性剂的驱油方法。
技术介绍
世界上对低渗透油田并无统一固定的标准和界限，只是一个相对的概念。我国一般按照油层平均渗透率把低渗透油田分为三类。第一类为一般低渗透油田，油层平均渗透率为10.1~150 X IO^ym2 ;第二类为特低渗透油田，油层平均渗透率为1.1?Ο X 1O^ym2 ；第三类为超低渗透油田，油层平均渗透率为0.1~1.0 X 1O-3 μ m2，油层非常致密，束缚。低渗透砂岩油藏具有巨大的资源潜力和相对较大的勘探与开发难度，是目前国内外石油地质和石油工程专家们关注的焦点。我国特有的以陆相沉积为主的含油气盆地中，普遍发育有物性较差的低渗透储层，并蕴藏着大量的丰富的石油资源。据国土资源部与国家发改委新一轮石油资源评价，全国石油资源量为1086亿吨(不含台湾和南海)，其中低渗透资源为537亿吨，占总资源量的49% ;全国累积探明石油地质储量287亿吨，其中低渗透资源为141亿吨，占49.2%，石油剩余资源量799亿吨，其中低渗透资源为431亿吨，占剩余石油资源总量的60%。低渗透油田被称为低渗透、低产能、低丰度的“三低”油田，目前采收率只有20%左右，远低于中、高渗透油藏的采收率(水驱、化学驱可达60%左右)。目前在中、高渗透油藏已成功推广应用的超高分子量聚合物驱大幅度提高采收率的技术，由于超高分量聚合物分子巨大，使得其在低渗透注入时 压力很高而无法在低渗透油藏应用。表面活性剂驱被认为是可以较大幅度提高采收率、适用范围广、最具发展前景的一种化学剂。表面活性剂驱油技术就是将表面活性剂加入到地层水中，通过降低油水界面张力提高洗油能力来改善驱油效率的一种提高采收率方法。根据加 入表面活性剂量以及地下形成的体系性质，表面活性剂驱油方法可分为活性水驱、胶束溶液驱和微乳液驱。表面活性剂驱油首先是由前苏联提出的，于1966年在阿塞拜疆油田3 口注入井开展了现场试验，后来在其他10多个油田也开展了小规模的试验，试验区油层最低渗透率在150Χ10_3μ m2以上，属中高渗透油层，结果是随着注采井距的增大提高采收率效果越来越好，当井距在300m以上时，采收率增值为3%~8%，由于成本的制约该技术并未得到推广。对低渗透油藏而言，由于油层启动压力梯度的存在，即使在经济极限井网密度条件下，油层动用程度仍然很低。.目前驱油用表面活性有阴离子表面活性剂如石油磺酸盐、烷基磺酸盐、烯基磺酸盐和木质素磺酸盐等，复配表面活性剂大多为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的复配物，并且在使用中加入助剂碱，以便降低油/水界面张力。中国专利CN86107891、CN02103698、CN02103697等报道了以烷基苯磺酸盐复配表面活性剂体系应用于提高原油采收率，由于驱油体系为复配化合物，实际应用会出现色谱分离等问题；中国专利CN 1528853、CN 1817431、CN 1066137等相继报道了双酰胺型阳离子型、含氟 阳离子型及含吡啶基阳离子双子表面活性剂，但由于阳离子具有吸附损耗大、成本高等缺点。Kraft等考察了在水质矿化度高达220 g/L的条件下，5%聚氧乙烯醚烷基羧甲基钠的微乳体系相态、相变温度(PIT)规律和界面张力，结果表明，该表面活性剂在95°C下3周内基本不分解，吸附损失0.4 mg/g，且无明显的色谱分离，但由于表面活性剂使用量大、成本高，微乳液驱油作为三次强化采油受到了限制。复配表面活性剂在三次采油中的应用主要为阴离子与非离子复配表面活性剂，在使用中往往需要加入助剂碱，以达到超低油/水界面张力，但由于非离子的耐温性能较差，往往在高温时即失去作用。不同阴离子表面活性剂复配后作为驱油用表面活性剂也有报导，如中国专利CN1458219A公开了一种三次采油应用的表面活性剂/聚合物二元超低界面张力复合驱配方，其中使用的表面活性剂是石油磺酸盐或以石油磺酸盐为主剂加稀释剂和其它表面活性剂复配的复合表面活性剂，其组份的重量百分比为石油磺酸盐50~100%，烷基磺酸盐O~50%，羧酸盐O~50%，烷基芳基磺酸盐O~35%，低碳醇O~20%，该面活性剂活性差、驱油效率低，表面活性剂体系过于复杂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中低渗透油藏注聚困难、驱油效率低的问题，提供。该方法在地层温度下驱油效率高的优点。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下:一种，将驱油剂在驱油温度4(T10(TC、总矿化度>500毫克/升地层水条件下，使含原油的岩心与驱油剂接触，将岩心中的原油驱替出来；其中所述的驱油剂含所述粘弹表面活性剂和所述地层水，所述驱油剂中粘弹性表面活性剂的浓度为0.01-1.5wt% ;所述粘弹表面活性剂由两性离子表面活性剂与阴-非离子表面活性剂以质量比1: (100~I)组成；所述两性离子表面活性剂具有如下式(I)的分子通式，所述阴-非离子表面活性剂具有如下式(II)的分子通式:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用粘弹性表面活性剂的驱油方法，将驱油剂在驱油温度40~100℃、总矿化度>500毫克/升地层水条件下，使含原油的岩心与驱油剂接触，将岩心中的原油驱替出来；其中所述的驱油剂含所述粘弹表面活性剂和所述地层水，所述驱油剂中粘弹性表面活性剂的浓度为0.01~1.5wt%；所述粘弹表面活性剂由两性离子表面活性剂与阴‑非离子表面活性剂以质量比1∶（100～1）组成；所述两性离子表面活性剂具有如下式(I)的分子通式，所述阴‑非离子表面活性剂具有如下式(II)的分子通式：式（I） 式（II） 式中，R1和R5为彼此独立选自C8～C30的烷基或由C4～C20烷基取代的苯基；a和c为丙氧基团PO的加合数，彼此独立取值范围为1～15；b和d为乙氧基团EO的加合数，彼此独立取值为1～30；R2和R3彼此独立选自C1～C5的烷基或羟基取代烷基，R4和R6彼此独立选自C1～C5的亚烷基或羟基取代亚烷基；X‑ 为COO‑或SO3‑，Y为COOM或SO3N，M和N彼此独立选自碱金属或铵基。

【技术特征摘要】
1.一种使用粘弹性表面活性剂的驱油方法，将驱油剂在驱油温度4(T10(TC、总矿化度>500毫克/升地层水条件下，使含原油的岩心与驱油剂接触，将岩心中的原油驱替出来；其中所述的驱油剂含所述粘弹表面活性剂和所述地层水，所述驱油剂中粘弹性表面活性剂的浓度为0.01~1.5wt% ;所述粘弹表面活性剂由两性离子表面活性剂与阴-非离子表面活性剂以质量比1: (100~I)组成；所述两性离子表面活性剂具有如下式(I)的分子通式，所述阴-非离子表面活性剂具有如下式(II)的分子通式: 2.根据权利要求1所述的驱油方法，其特征在于所述驱油温度为60~90°C。3.根据权利要求1所述的驱油方法，其特征在于所述地层水的总矿化度为5000~20000毫克/升。4.根据权利要求1所述的驱油方法，其特征在于所述驱油剂中粘弹性表面活性剂的浓度为 0.2~1.0wt%o5.根据权利要求1所述的驱油方法，其特征在于所述粘弹表面活性剂由两性离子表面活性剂与阴-非离子表面活性剂以质量比1: (50~I)组成。6.根据权利要求1所述的驱油...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈之芹，陈安猛，李应成，吴国英，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11