一种高温废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高温废气处理装置，包括进气口1，过滤网2，催化剂模块3，出气口4，冷却管5，下腔体外壳6，上腔体外壳7，其中，过滤网2位于进气口1的后端，用于过滤高温废气无中的颗粒物，避免堵塞催化剂模块3；出气口4位于催化剂模块3的后端，用于排除经过催化剂降解的气体；由进气口1、过滤网2、催化剂模块3、出气口4组成的气体处理系统被下腔体外壳6、上腔体外壳7包被；下腔体外壳6、上腔体外壳7中留有冷却管5，用于流通冷却剂以降低处理系统温度和保持催化剂的活性；下腔体外壳6和上腔体外壳7是可拆卸的，以便清理过滤网2。

【技术实现步骤摘要】
一种高温废气处理装置
本专利技术涉及一种废气处理装置，特别涉及一种高温废气处理装置。
技术介绍
在工业生产中经常会产生一些高温且带有有毒的废气，需要经过一定的处理才能向环境中排放，以免产生热污染和气体污染。目前已经有一些催化剂可以在一定温度下催化一氧化碳等有毒气体的降解，但是在实际工业生产中还可以结合一定的设备结构进行实际应用。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，本专利技术提供一种构造稳定、结构简洁且安全可靠的解决方案。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案: 一种高温废气处理装置，包括进气口 1，过滤网2，催化剂模块3，出气口 4，冷却管5，下腔体外壳6，上腔体外壳7，其中，过滤网2位于进气口 I的后端，用于过滤高温废气无中的颗粒物，避免堵塞催化剂模块3 ;出气口 4位于催化剂模块3的后端，用于排除经过催化剂降解的气体；由进气口 1、过滤网2、催化剂模块3、出气口 4组成的气体处理系统被下腔体外壳6、上腔体外壳7包被；下腔体外壳6、上腔体外壳7中留有冷却管5,用于流通冷却剂以降低处理系统温度和保持催化剂的活性；下腔体外壳6和上腔体外壳7是可拆卸的，以便清理过滤网2。作为优选，粗滤网2选用金属滤网，单丝直径为0.025 mm。作为优选，粗滤网2目数为1800目。作为优选，催化剂模块3是蜂窝型的且附有气体降解催化剂。作为优选，冷却管5中的冷却剂是水。本专利技术的有益效果在于: 1、本装置采用了粗滤网2，防止外来杂物通过进气通道进入装置。2、本装置具有冷却结构以保持合适的温度来维持催化剂的活性。3、本装置能处理高温废气中的部分有毒气体，更加环保。【附图说明】下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述: 图1为本高温废气处理装置的结构示意图； 其中包括进气口 1，过滤网2，催化剂模块3，出气口 4，冷却管5，下腔体外壳6，上腔体外壳7。【具体实施方式】本装置工作时，高温废气经进气口 I进入过滤网2，滤过其中的大颗粒物以后高温废气进入催化剂模块3，在催化剂的催化下，部分有毒高温气体降解为无毒气体，然后经过出气口 4排出本装置，冷却管5位于下腔体外壳6和上腔体外壳7内部的空腔中，其中流通这冷却剂保持整个装置合适的温度以保证催化剂的工作温度；使用一段时间后将下腔体外壳6和上腔体外壳7进行拆卸分离，以清理过滤网2。。上述实例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温废气处理装置，其特征在于包括进气口，过滤网，催化剂模块，出气口，冷却管，下腔体外壳，上腔体外壳，其中，过滤网位于进气口的后端，用于过滤高温废气无中的颗粒物；出气口位于催化剂模块的后端，用于排除经过催化剂降解的气体；由进气口、过滤网、催化剂模块、出气口组成的气体处理系统被下腔体外壳、上腔体外壳包被；下腔体外壳、上腔体外壳中留有冷却管，用于流通冷却剂；下腔体外壳和上腔体外壳是可拆卸的。

【技术特征摘要】
1.一种高温废气处理装置，其特征在于包括进气口，过滤网，催化剂模块，出气口，冷却管，下腔体外壳，上腔体外壳，其中，过滤网位于进气口的后端，用于过滤高温废气无中的颗粒物；出气口位于催化剂模块的后端，用于排除经过催化剂降解的气体；由进气口、过滤网、催化剂模块、出气口组成的气体处理系统被下腔体外壳、上腔体外壳包被；下腔体外壳、上腔体外壳中留有冷却管，用于流通冷却剂；下腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：申风，浦险峰，汪美娟，
申请(专利权)人：苏州意玛斯砂光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32