【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属冶金熔盐电解领域，主要解决电解铝生产过程中废冰晶石无法有效处理的问题及保护电解铝用炭阳极，其主要特点是将废电解质作为耐火骨料制成涂料，将其涂在炭阳极表面，减少铝电解过程中炭阳极的氧化，起到保护预焙阳极的残极和增加阳极的使用寿命的目的。
技术介绍
金属铝电解工业采用的霍尔一埃鲁法，在铝电解生产上，采用高温的具有很大侵蚀性的冰晶石熔液，在各种材料当中，能够耐高温并且抵御这种侵蚀性、价格低廉而有有良好的导电性能的唯有炭素制品。碳素阳极(也叫石墨阳极)，在电解时，阳极碳被氧化而消耗，浪费大量的优质焦炭、石油焦。目前，在原铝生产费用中，预焙阳极占15~20%。预焙阳极的消耗除了电解消耗(按理论计算，生产I吨铝需消耗预焙阳极333~370公斤)之外，还有额外的消耗(目前国内阳极净耗，I吨铝需消耗预焙阳极450~480公斤；炭阳极的额 外消耗，有很大部分是被空气和CO2气体氧化和因炭阳极的选择氧化而导致掉粒造成的。可见采用阳极涂层保护阳极，可减少阳极与空气和CO2的接触，还有很大的保护空间。
技术实现思路
本专利技术目的:本专利技术提供有效处理电解铝生产过程中废电解质及保护电解铝用炭阳极的方法，其目的在于解决废冰晶石堆积无法处理的问题，以及炼铝过程中炭阳极的额外消耗、消耗大量能源及降低生产成本等方面存在的问题，起到保护预焙阳极的残极和增加阳极的使用寿命及的目的，将废物处理与炭阳极保护有效的结合起来。本专利技术技术方案:本专利技术是通过以下技术方案来加以实现的: ，所述方法将电解铝生产中产生的废冰晶石制成水基涂料，将其涂在电解铝炭阳极表面...
【技术保护点】
一种处理电解铝生产中产生废电解质的方法，其特征在于：所述方法将电解铝生产中产生的废冰晶石制成水基涂料，将其涂在电解铝炭阳极表面，减少炭阳极在空气中氧化，延长阳极的使用寿命；电解铝生产中产生的废电解质包括电解槽的大修所产生的废电解质及电解槽烟气净化处理后的处理物，这些废冰晶石作为水基涂料的耐火骨料，耐火骨料至少要过50目筛；电解铝炭阳极表面的水基涂料所用的粘结剂为偏铝酸钠（NaAlO2）、水溶性淀粉、聚乙烯醇（PVA）、羧甲基纤维素（CMC）及这些粘结剂的组合。
【技术特征摘要】
1.一种处理电解铝生产中产生废电解质的方法，其特征在于:所述方法将电解铝生产中产生的废冰晶石制成水基涂料，将其涂在电解铝炭阳极表面，减少炭阳极在空气中氧化，延长阳极的使用寿命；电解铝生产中产生的废电解质包括电解槽的大修所产生的废电解质及电解槽烟气净化处理后的处理物，这些废冰晶石作为水基涂料的耐火骨料，耐火骨料至少要过50目筛；电解铝炭阳极表面的水基涂料所用的粘结剂为偏铝酸钠(NaA102)、水溶性淀粉...
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