一种多台组合斜管式定型机废气湿式静电净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多台组合定型机废气湿式静电净化装置，主要由均流网板（3）、主斜管（5）、中间水喷淋区域顺向水喷淋冷却净化器（2）、终端喷淋区域逆向水喷淋冷却水净化器（6）、智能辅助排风、涡流脱水器（7）、蜂窝状管式高压静电电场除尘器（9）以及循环分离水箱（10）组成。具有净化效率高，采用高效的水喷淋+高压静电处理，颗粒物、油雾去除率90%以上，确保废气达标排放，避免废气对周边的居民的影响。可广泛应用于印染、化纤、皮革、塑胶等行业的定型机、拉幅机、烘干机废气的深度净化。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多台组合定型机废气湿式静电净化装置，主要由均流网板（3）、主斜管（5）、中间水喷淋区域顺向水喷淋冷却净化器（2）、终端喷淋区域逆向水喷淋冷却水净化器（6）、智能辅助排风、涡流脱水器（7）、蜂窝状管式高压静电电场除尘器（9）以及循环分离水箱（10）组成。具有净化效率高，采用高效的水喷淋+高压静电处理，颗粒物、油雾去除率90%以上，确保废气达标排放，避免废气对周边的居民的影响。可广泛应用于印染、化纤、皮革、塑胶等行业的定型机、拉幅机、烘干机废气的深度净化。【专利说明】一种多台组合斜管式定型机废气湿式静电净化装置
本技术属于环保
，涉及一种多台组合斜管式定型机废气湿式静电净化装置。
技术介绍
随着国民经济的发展，印染、化纤、皮革、塑胶等行业大量使用的定型机、拉幅机、烘干机，这些机器运行产生大量的废气。针对环保意识的提升和居民对生活环境要求的日益提高，必须对这些废气进行净化处理，定型机废气含油雾、纤维、水汽和其它化学物质的高温气体，温度达150度左右，而排风管道内易积存油溃、纤维、粉尘等，不但易堵不畅更易产生静电火花，所以易发生燃烧和爆炸。现使用的单台定型机干式静电废气净化净化装置，净化效果不佳，操作不方便，投入大等缺点。为了解决这些问题，专利技术了“多台组合斜管式定型机废气湿式静电净化装置”。
技术实现思路
技术技术方案一种多台组合斜管式定型机废气湿式静电净化装置，主要由均流网板(3)、主斜管、中间水喷淋区域顺向水喷淋冷却净化器(2)、终端喷淋区域逆向水喷淋冷却水净化器、智能辅助排风、涡流脱水器(7)、蜂窝状管式高压静电电场除尘器(9)以及循环分离水箱(10)组成。均流网板(3):定型机(I)排放的废气通过集风管引入导流区，废气扩散后均匀地穿过均流网板，经过风管阀门(4)进入主斜管内，要求风管直径小于主斜管并且接口离主斜管高处与低处都不少于20cm(风管口径由定型机设计要求决定主斜管的口径，主斜管管口数量由定型机数量决定)，均流网板安装在进入主斜管的阀门前。中间水喷淋区域顺向水喷淋冷却净化器(2):定型机通风口 150cm以上的地方，由三个为一组的120度角安装的顺向水幕喷淋，向上散开使喷淋水雾充满整个管腔与向上流动的废气充分接触，对空气迅速降温，使废气体积立即减少几倍，形成负压，有利于定型机内废气引进主管。同时有效的避免管道着火和爆炸，同时通过喷淋的溶解，泠凝吸附作用，使废气中部分较大的颗粒粉尘、纤维、油雾以及可溶性的有害成分进入喷淋水中，沿着管壁向下流，改变了传统垂直的水溢进定型机体内影响定型质量。定型废气的降温、废气引入以及初步净化。终端喷淋区域逆向水喷淋冷却水净化器(6):安装在引风机8前2.0米外，由三个为一组的120度角的两组逆向水幕喷淋。向下散开的喷淋水雾充满整个管腔,与向上的空气成逆向紊流接触，对废气进一步降温、净化，减少体积和其他物质。水及其他杂质沿斜管壁而下进入循环箱。智能辅助排风:本分流由多台定型机排风废气组合处理。排风量特别大。虽然经各排放口逐步喷淋净化，从150°C降到80°C左右，理论上能达到各自正常工作状态，但为了安全和保证更好的运行，特安装一台电脑变频风机，根据管内压差自动变频调节引风机进行对高压区排放。涡流式脱水器(7):是由出风口安装一个斜45度角的挡板，让排出气体在60cm变成150cm，并且高180cm的变径圆桶中形成涡流气体，利用离心力使水雾、粉尘、油雾等碰壁而下，保证废气足够干度及进一步净化，进入高压电场中。蜂窝状管筒式高压静电电场除尘器(9):通过高压电场的电离作用使小颗粒的油雾、水雾和其它固体渣、杂质荷电，在电场力的作用下向圆管管壁移动并被吸附。在360度截面放电过程中，没有死角。是有极强的捕捉能力，净化效率远远超过一般产品。同时高压电场作用下，产生强氧化的臭氧，具有很好的去味作用，同时达到排放要求。循环分离水箱(10):由斜管壁沿壁流下的废水经布水器粗滤除去水中较大的杂质，再流入二级过滤分解，进一步去除水中粗纤维等杂质，水中细碎的纤维在自然沉降作用下自然沉降于箱底，细少油溃则依靠自身漂浮力上浮到水面，形成浮油层，浮油积聚到油槽后经排油管排入放置油槽内，经沉淀、浮油处理后的水在通过水泵供入净化装置循环使用。专利技术的优点及效果1、净化效率高:采用高效的水喷淋+高压静电处理，颗粒物、油雾去除率90%以上，确保废气达标排放，避免废气对周边的居民的影响。2、可回收的废油，降低生产成本，特别用于定型化纤等含油量高的织物效益更高；循环水箱内的纤维粉尘等沉淀物，可供锅炉燃烧利用。3、前段的多级水喷淋净化，避免了后续的风管积存油溃及纤维粉尘的问题，同时将烟气温度从150°C左右降到80°C左右，彻底消除了火灾安全隐患，从而确保高压静电净化系统的稳定运行。4、运行成本低，系统无须新增排气风机，水泵功耗低，闭路循环供水，大幅度降低系统的运行费用。5、该设备具有多种安全保护功能，自动过载、过压、保护功能，安全可靠。本专利技术的废气净化装置可广泛应用于印染、化纤、皮革、塑胶等行业的定型机、拉幅机、烘干机废气的深度净化。【专利附图】【附图说明】图1多台组合斜管式定型机废气湿式静电净化流程图；图2多台组合斜管式定型机废气湿式静电净化装置；图2中标识:1_定型机，2-中间水喷淋区域顺向水喷淋冷却净化器，3-均流网板，4-定型机风管阀门，5-主斜管，6-终端喷淋区域逆向水喷淋冷却水净化器，7-涡流式脱水器，8-引风机，9-蜂窝状管式高压静电电场除尘器，10-循环分离水箱。【具体实施方式】下面结合实施例与附图进一步说明专利技术，但不对专利技术构成限制。实施例1两台定型机排放的废气各自通过集风管引入导流区，废气扩散后均匀地穿过均流网板，经过风管阀门进入主斜管内，主斜管管径1000mm，集风管管径小于主斜管并且接口离主斜管高处与低处都不少于20cm。在定型机在通风口 150cm以上的地方设置中间水喷淋区域顺向水喷淋冷却净化器，由三个位一组的120度角安装的顺向水幕喷淋，向上散开使喷淋水雾充满整个管腔与向上流动的废气充分接触，对空气迅速降温，使废气体积立即减少几倍，形成负压，有利于定型机内废气引进主管。同时有效的避免管道着火和爆炸，同时通过喷淋的溶解，泠凝吸附作用，使废气中部分较大的颗粒粉尘、纤维、油雾以及可溶性的有害成分进入喷淋水中，沿着管壁向下流，改变了传统垂直的水溢进定型机体内影响定型质量。定型废气的降温、废气引入以及初步净化。在引风机前2.0米外安装逆向水喷淋冷却水净化器，由三个为一组的120度角的两组逆向水幕喷淋。向下散开的喷淋水雾充满整个管腔，与向上的空气成逆向紊流接触，对废气进一步降温、净化，减少体积和其他物质。水及其他杂质沿斜管壁而下进入循环箱。多台定型机排风废气组合处理，排风量特别大。虽然经各排放口逐步喷淋净化，从150°C降到80°C左右，但为了安全和保证更好的运行，设置智能辅助排风系统，安装一台电脑变频风机，根据管内压差自动变频调节引风机进行对高压区排放。“涡流式脱水器”是在出风口安装一个斜45度角的挡板，让排出气体在60cm变成150cm，并且高180cm的变径圆桶中形成涡流气体，利用离心力使水雾、粉尘、油雾等碰壁而下，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多台组合斜管式定型机废气湿式静电净化装置，主要由均流网板（3）、主斜管（5）、中间水喷淋区域顺向水喷淋冷却净化器（2）、终端喷淋区域逆向水喷淋冷却水净化器（6）、智能辅助排风、涡流脱水器（7）、蜂窝状管式高压静电电场除尘器（9）以及循环分离水箱（10）组成，所述的定型机（1）排放的废气通过集风管引入导流区，废气扩散后均匀地穿过均流网板（3），经过风管阀门（4）进入主斜管内，风管直径小于主斜管并且接口离主斜管高处与低处都不少于20cm，均流网板是安装在进入主斜管的阀门前；所述的中间水喷淋区域顺向水喷淋冷却净化器（2）是安装定型机通风口150cm以上的地方，由三个为一组的120度角安装的顺向水幕喷淋冷却净化器；所述的终端喷淋区域逆向水喷淋冷却水净化器（6）是安装在引风机（8）前2.0米外，由三个为一组的120度角的两组逆向水幕喷淋冷却水净化器；所述的智能辅助排风是安装一台电脑变频风机；所述的涡流脱水器（7）是由出风口安装一个斜45度角的挡板，让排出气体在60cm变成150cm，并且高180cm的变径圆桶中形成涡流气体，利用离心力使水雾、粉尘、油雾等碰壁而下，保证废气足够干度及进一步净化，进入高压电场中；所述的蜂窝状管筒式高压静电电场除尘器（9）是通过高压电场的电离作用使小颗粒的油雾、水雾和其它固体渣、杂质荷电，在电场力的作用下向圆管管壁移动并被吸附；所述的循环分离水箱（10）将由斜管壁沿壁流下的废水经布水器粗滤除去水中较大的杂质，再流入二级过滤分解，进一步去除水中粗纤维等杂质，水中细碎的纤维在自然沉降作用下自然沉降于箱底，细少油渍则依靠自身漂浮力上浮到水面，形成浮油层，浮油积聚到油槽后经排油管排入放置油槽内，经沉淀、浮油处理后的水在通过水泵供入净化装置循环使用。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴顺华，
申请(专利权)人：湖州纳尼亚实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33