一种溢流式涂胶槽制造技术

本实用新型专利技术公开一种溢流式涂胶槽，包括位于中部的用于涂胶辊蘸取胶液的浸胶槽和设置在所述浸胶槽两侧用于胶液溢流而出的溢流槽，所述浸胶槽与溢流槽之间通过设置溢流板隔开，其中，所述浸胶槽底部设置有用于胶液流入的进胶口，所述溢流槽底部设置有用于胶液流出的溢流口。本实用新型专利技术提供的溢流式涂胶槽中胶液面裸露面积小，胶液始终处于流动状态，因此，胶液不会出现因表面溶剂挥发而结皮的现象，而且利用胶液表面张力改浸胶为舔胶，从而使得涂胶辊不出现粘胶结皮问题，产品合格率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种溢流式涂胶槽，包括位于中部的用于涂胶辊蘸取胶液的浸胶槽和设置在所述浸胶槽两侧用于胶液溢流而出的溢流槽，所述浸胶槽与溢流槽之间通过设置溢流板隔开，其中，所述浸胶槽底部设置有用于胶液流入的进胶口，所述溢流槽底部设置有用于胶液流出的溢流口。本技术提供的溢流式涂胶槽中胶液面裸露面积小，胶液始终处于流动状态，因此，胶液不会出现因表面溶剂挥发而结皮的现象，而且利用胶液表面张力改浸胶为舔胶，从而使得涂胶辊不出现粘胶结皮问题，产品合格率显著提升。【专利说明】一种溢流式涂胶槽
本技术涉及PCB金属盖板涂胶
，尤其涉及一种溢流式涂胶槽。
技术介绍
PCB金属盖板表面涂胶工艺中现在所用的涂胶槽如图1所示，因胶液在胶槽300中长时间停留后，胶液表面会结皮，最终导致涂胶产品表面不溶物颗粒增多，产品合格率因此下降。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种溢流式涂胶槽，旨在解决目前涂胶槽中胶液易结皮导致产品合格率下降的问题。本技术的技术方案如下:一种溢流式涂胶槽，其中，包括位于中部的用于涂胶辊蘸取胶液的浸胶槽和设置在所述浸胶槽两侧用于胶液溢流而出的溢流槽，所述浸胶槽与溢流槽之间通过设置溢流板隔开，其中，所述浸胶槽底部设置有用于胶液流入的进胶口，所述溢流槽底部设置有用于胶液流出的溢流口。所述的一种溢流式涂胶槽，其中，所述溢流板上部设置有用于胶液溢出的缺口，所述缺口为半圆形缺口。所述的一种溢流式涂胶槽，其中，所述涂胶槽的槽壁高度为100mm。所述的一种溢流式涂胶槽，其中，所述溢流板的缺口最低端比所述涂胶槽槽壁低30_50mm。所述的一种溢流式涂胶槽，其中，所述涂胶槽的长度为1600mm，宽度为600mm，其中所述浸胶槽的长度为1250mm。 所述的一种溢流式涂胶槽，其中，所述进胶口设置在所述浸胶槽底部中间，所述溢流口设置在所述溢流槽底部的中间。所述的一种溢流式涂胶槽，其中，所述进胶口的直径为I英寸，所述溢流口的直径为1.5英寸。有益效果:本专利技术提供一种溢流式涂胶槽，该涂胶槽中胶液面裸露面积小，胶液始终处于流动状态，因此，胶液不会出现因表面溶剂挥发而结皮的现象，而且利用胶液表面张力改浸胶为舔胶，从而使得涂胶辊不出现粘胶结皮问题，产品合格率显著提升。【专利附图】【附图说明】图1为现有技术中的非溢流式涂胶槽。图2为本技术的溢流式涂胶槽的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供一种溢流式涂胶槽，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2所示的一种溢流式涂胶槽，其中，包括位于中部的用于涂胶辊蘸取胶液的浸胶槽Iio和设置在所述浸胶槽110两侧用于胶液溢流而出的溢流槽120，所述浸胶槽110与溢流槽120之间通过设置溢流板130隔开，其中，所述浸胶槽110底部设置有用于胶液流入的进胶口(图中未标出)，所述溢流槽120底部设置有用于胶液流出的溢流口 121。所述溢流板130上部设置有用于胶液溢出的缺口，较佳的是，所述缺口为半圆形缺口，所述半圆形缺口的直径略大于涂胶辊的直径。一个实施例中，所述涂胶槽的槽壁高度均设置为为100mm。所述溢流板的缺口最低端比所述涂胶槽槽壁低30-50mm，其能够保证胶液有足够面积的液面供涂胶辊蘸取，同时满足胶液在浸胶槽与溢流槽中的流动平衡。较佳实施例中，所述涂胶槽的长度为1600mm，宽度为600mm，其中所述浸胶槽的长度为1250mm，两侧的溢流槽的大小一致。较佳实施例中，所述进胶口设置在所述浸胶槽110底部中间，所述溢流口 121设置在所述溢流槽120底部的中间。所述进胶口的直径为I英寸，所述溢流口的直径为1.5英寸，进胶口与溢流口的尺寸搭配保证了胶液能够一直从浸胶槽向溢流槽中流动，而不会出现溢流槽中胶液流出量低于浸胶槽中胶液输入量的流动失衡问题。所述进胶口连接进胶管，所述进胶管的直径为15-25mm，所述溢流口连接溢流管，所述溢流管的直径为25_50mm，所述进胶管的另一端连接高位罐，高位罐中装满胶液，所述高位罐的设置为:所述高位罐底部比所述溢流式涂胶高500mm，这样，实现了胶液的自动流入浸胶槽的目的，同时胶液的流动速度也适中，溢流管的另一端连接回收用胶桶，待胶桶中胶液快满时，将胶液倒入高位罐中。完成胶液的流动循环。由于涂胶槽中的胶液一直处于流动状态，所以胶液表面不会结皮，涂胶辊上粘胶结皮的现象也大大降低，进而使得最终产品的合格率提升，较佳的是，所述浸胶槽的两侧还设置挡板，用于遮挡防治杂物落入胶液，也能减少胶液表面溶剂蒸发。由表I所示的数据分析，上半年使用传统的非溢流式涂胶槽，即图1中的涂胶槽，因该非溢流式涂胶槽中的胶液表面接触空气面积大，表面溶剂挥发快结皮严重，结皮后产生颗粒物，直接影响合格率。而使用本技术的溢流式涂胶槽后，胶槽改善，合格率明显提升。表1、现有的非溢流式涂胶槽与本技术的溢流式涂胶槽制备的产品数据对比表:【权利要求】1.一种溢流式涂胶槽，其特征在于，包括位于中部的用于涂胶辊蘸取胶液的浸胶槽和设置在所述浸胶槽两侧用于胶液溢流而出的溢流槽，所述浸胶槽与溢流槽之间通过设置溢流板隔开，其中，所述浸胶槽底部设置有用于胶液流入的进胶口，所述溢流槽底部设置有用于胶液流出的溢流口。2.根据权利要求1所述的一种溢流式涂胶槽，其特征在于，所述溢流板上部设置有用于胶液溢出的缺口，所述缺口为半圆形缺口。3.根据权利要求1所述的一种溢流式涂胶槽，其特征在于，所述涂胶槽的槽壁高度为100 mm。4.根据权利要求2或3所述的一种溢流式涂胶槽，其特征在于，所述溢流板的缺口最低端比所述涂胶槽槽壁低30-50 mm。5.根据权利要求1所述的一种溢流式涂胶槽，其特征在于，所述涂胶槽的长度为1600mm，宽度为600 mm，其中所述浸胶槽的长度为1250 mm。6.根据权利要求1所述的一种溢流式涂胶槽，其特征在于，所述进胶口设置在所述浸胶槽底部中间，所述溢流口设置在所述溢流槽底部的中间。7.根据权利要求1所述的一种溢流式涂胶槽，其特征在于，所述进胶口的直径为I英寸，所述溢流口的直径为1.5英寸。【文档编号】B05C11/11GK203750788SQ201420039695【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日 【专利技术者】唐甲林, 欧亚周, 杨柳 申请人:深圳市柳鑫实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溢流式涂胶槽，其特征在于，包括位于中部的用于涂胶辊蘸取胶液的浸胶槽和设置在所述浸胶槽两侧用于胶液溢流而出的溢流槽，所述浸胶槽与溢流槽之间通过设置溢流板隔开，其中，所述浸胶槽底部设置有用于胶液流入的进胶口，所述溢流槽底部设置有用于胶液流出的溢流口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐甲林，欧亚周，杨柳，
申请(专利权)人：深圳市柳鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44