一种半自动内孔正型机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种半自动内孔正型机，解决了现有技术中的内孔正型机做出的产品圆度不够好且在生产安全隐患很大的问题。该半自动内孔正型机，包括：液压装置；控制装置，与所述液压装置连接；正型装置，分别与所述液压装置及所述控制装置连接。本实用新型专利技术根据力的作用，通过开花式卡具可在水平方向体积的扩大和缩小达到将产品孔径撑圆的效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种半自动内孔正型机，解决了现有技术中的内孔正型机做出的产品圆度不够好且在生产安全隐患很大的问题。该半自动内孔正型机，包括：液压装置；控制装置，与所述液压装置连接；正型装置，分别与所述液压装置及所述控制装置连接。本技术根据力的作用，通过开花式卡具可在水平方向体积的扩大和缩小达到将产品孔径撑圆的效果。【专利说明】一种半自动内孔正型机
本技术涉及一种机械加工设备，特别是指一种半自动内孔正型机。
技术介绍
现在的内孔正型设备大都是采用冲床冲击产品外圆来实现让产品变圆的效果，但是以这种设备冲出的产品不是很圆，还会对产品造成机械伤害，并且这种加工方式危险性很大，操作人员一不留神可能造成手指断裂。本技术提出的一种半自动内孔正型机采用液压驱动，做出的产品圆度明显提高，并且使用安全，无安全隐患。
技术实现思路
本技术提出一种半自动内孔正型机，解决了现有技术中的内孔正型机做出的产品圆度不够好且在生产安全隐患很大的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种半自动内孔正型机，包括:液压装置；控制装置，与液压装置连接；正型装置，分别与液压装置及控制装置连接。作为进一步的技术方案，正型装置包括:固定支撑架，设置在液压装置及控制装置之外；伸缩式油缸，设置在固定支撑架内，且分别与液压装置及控制装置连接；开花式卡具，设置在固定支撑架上，且开花式卡具的水平中心点与伸缩式油缸的伸缩轴水平中心点在同一垂直线上。作为进一步的技术方案，液压装置包括:油箱；电机，与油箱连接。作为进一步的技术方案，控制装置包括:电源开关，与电机连接；时间继电器，与电源开关连接；双向电磁阀，一端与时间继电器连接，另一端与伸缩式油缸连接。作为进一步的技术方案，开花式卡具为可开合的卡具，其内部设置有内径由上到下逐渐变大的内孔，且内孔形状与伸缩式油缸的伸缩轴的顶部形状互补；内孔体积小于伸缩式油缸的伸缩轴的顶部体积。作为进一步的技术方案，开花式卡具的内孔为无棱内孔或多面内孔。作为进一步的技术方案，还包括固定车，液压装置、控制装置及正型装置均设置在固定车上。作为进一步的技术方案，开花式卡具为54号钢开花式卡具。作为进一步的技术方案，固定支撑架包括稳定圈，套于伸缩轴上。本技术工作过程:液压装置通电后产生油压，通过管道施加给伸缩式油缸使其伸缩轴上下运动；通过控制装置的时间继电器设置的时间，使伸缩轴有规律的上下运动；将被正型产品套于开花式卡具上，当伸缩轴向上运动时挤压开花式卡具，使卡具端口呈正圆形扩大，当伸缩轴向下运动时，卡具端口呈正圆形缩小，通过卡具体积正圆形扩大的方式达到将产品孔径撑圆的效果。本技术中开花式卡具的根据力的作用，通过内孔斜面与伸缩轴的结合使用，使垂直力分解为一部分平行的力，进而使开花式卡具可在水平方向向外扩大体积，且开花式卡具的水平中心点与伸缩式油缸的伸缩轴水平中心点在同一垂直线上，故卡具始终保持正圆形的扩大与缩小，进而可以达到良好的正型效果；在产品正型时，仅需将产品套于开花式卡具上即可，无需手扶，避免了工作危险的发生，并可以一次成型，可以有效的提高生产效率。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术标号7剖面结构示意图；图3为本技术标号7仰视结构示意图。图中:1、电机；2、油箱；3、电源开关；4、双向电磁阀；5、固定支撑架；51、稳定圈；6、伸缩式油缸；7、开花式卡具；71、内孔；8、固定车。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1?图3所示，本技术提出的一种半自动内孔正型机，包括:一种半自动内孔正型机，包括:液压装置；控制装置，与液压装置连接；正型装置，分别与液压装置及控制装置连接。作为进一步的技术方案，正型装置包括:固定支撑架5，设置在液压装置及控制装置之外；伸缩式油缸6，设置在固定支撑架5内，且分别与液压装置及控制装置连接；开花式卡具7，设置在固定支撑架5上，且开花式卡具7的水平中心点与伸缩式油缸6的伸缩轴水平中心点在同一垂直线上。作为进一步的技术方案，液压装置包括:油箱2 ;电机I，与油箱2连接。作为进一步的技术方案，控制装置包括:电源开关3，与电机I连接；时间继电器，与电源开关3连接；双向电磁阀4，一端与时间继电器连接，另一端与伸缩式油缸6连接。本技术中，电源开关3分别与电机1、时间继电器(未示出)连接，以实现电源总控，也可以必要时进行急停控制；电机I与油箱2连接，在通电后产生油压，通过管道施加给伸缩式油缸6 ;双向电磁阀4 一端与时间继电器连接,另一端与伸缩式油缸6连接，以完成对伸缩式油缸6的规律性运动控制；伸缩式油缸6的伸缩轴与设置在固定支撑架5上的开花式卡具7连接，将被正型产品套于开花式卡具7上，当伸缩轴向上运动时挤压开花式卡具7，使卡具端口呈正圆形扩大，当伸缩轴向下运动时，卡具端口呈正圆形缩小，通过卡具体积正圆形扩大的方式达到将产品孔径撑圆的效果。作为进一步的技术方案，开花式卡具7为可开合的卡具，其内部设置有内径由上到下逐渐变大的内孔71，且内孔71形状与伸缩式油缸6的伸缩轴的顶部形状互补；内孔71体积小于伸缩式油缸6的伸缩轴的顶部体积。作为进一步的技术方案，开花式卡具7的内孔71为无棱内孔或多面内孔。本技术的运行原理是根据力的分解作用，通过内孔71斜面与伸缩轴的结合使用，使垂直力分解为一部分平行的力，进而使开花式卡具7可在水平方向向外扩大体积，将开花式卡具7的水平中心点与伸缩式油缸6的伸缩轴水平中心点设置在同一垂直线上，故可使卡具始终保持正圆形的扩大与缩小，进而可以达到良好的正型效果；开花式卡具7的内孔71与伸缩轴的顶部形状互补可使伸缩轴在向上运动时方便进入；开花式卡具7的内孔71形状可以是无棱的椎体状内孔71，也可以是多面内孔，均可以达到同样的有益效果，本技术优选的为六面内孔(如图3所示)。作为进一步的技术方案，还包括固定车8，液压装置、控制装置及正型装置均设置在固定车8上。本技术的体积小，设置在固定车8上，方便搬运。作为进一步的技术方案，开花式卡具7为54号钢开花式卡具7。本技术中的开花式卡具7优选54号钢制成的开花式卡具7，以增加卡具的使用寿命，当然，也可以选用其他质地坚硬且耐磨的材质制成，可以过到同样的实施效果。作为进一步的技术方案，固定支撑架5包括稳定圈51，套于伸缩轴上。在伸缩轴上设置一稳定圈51可以保证伸缩轴在运动的过程中准确的开花式卡具7的内孔71中，不会发生偏移。本技术工作过程:液压装置通电后产生油压，通过管道施加给伸缩式油缸6使其伸缩轴上下运动；通过控制装置的时间继电器设置的时间，使伸缩轴有规律的上下运动；将被正型产品套于开花式卡具7上，当伸缩轴向上运动时挤压开花式卡具7，使卡具的端口呈正圆形扩大，当伸缩轴向下运动时，卡具的端口呈正圆形缩小，通过卡具体积正圆形扩大的方式达本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动内孔正型机，其特征在于，包括： 液压装置； 控制装置，与所述液压装置连接； 正型装置，分别与所述液压装置及所述控制装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华鹏，
申请(专利权)人：吴华栋，
类型：新型
国别省市：河北;13