【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种热镦压模具，包括上模板和下模板，上模板、下模板之间通过导向套和导向柱组件导向，上模固定在上模板上，上模的端部设有定位棒料的盲孔，下模板上固定有滑道，下模与滑道导向连接，下模内设有型腔；所述下模上设有推拉手把，在下模板设有退料豁口，当下模处于拉出状态，热镦压后的工件能从退料豁口落下；因下模与下模板形成封闭的型腔以保证金属完全按型腔的外形进行填充，从而达到棒料端部镦压出不同形状的目的；本技术结构简单，操作方便，节省时间，能实现棒料端部不同型状的加工要求，降低制造成本。【专利说明】一种热镦压模具
本技术涉及一种热压模具，尤其是针对棒料端部的一种热镦压模具。
技术介绍
现有的热镦压模具结构只能镦压端部为圆形的凸台，无法热镦压出外六方或带扁方的凸台。且镦压出的端部精度较差，不能保证工艺加工尺寸要求，还需再进行车削加工。增加了生产成本。
技术实现思路
本技术提供了一种热镦压模具，目的是为了能够满足不同形状及尺寸要求的热镦压模具。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为:一种热镦压模具，包括上模板和下模板，上模板、下模板之间通过导向套和导向柱组件导向，上模固定在上模板上，上模的端部设有定位棒料的盲孔，其特征在于:下模板上固定有滑道，下模与滑道导向连接，下模内设有型腔；所述下模上设有推拉手把，在下模板设有退料豁口，当下模处于拉出状态，热镦压后的工件能从退料豁口落下。有益效果:使用时，利用中频加热炉将棒料端部加热至工艺温度，然后将棒料的加热端放置于下模的型腔内，启动压力机，上模下行，棒料的加热端在压力作用下发生变形，并沿下模的型腔进行填充，完毕后，利...
【技术保护点】
一种热镦压模具，包括上模板和下模板，上模板、下模板之间通过导向套和导向柱组件导向，上模固定在上模板上，上模的端部设有定位棒料的盲孔，其特征在于：下模板上固定有滑道，下模与滑道导向连接，下模内设有型腔；所述下模上设有推拉手把，在下模板设有退料豁口，当下模处于拉出状态，热镦压后的工件能从退料豁口落下。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冀元贵，谢登山，
申请(专利权)人：湖北星源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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