设有改进型水冷电缆结构的真空炉制造技术

本实用新型专利技术涉及钢材制造及加工设备技术领域，具体涉及一种真空炉。一种设有改进型水冷电缆结构的真空炉，包括炉体和支撑炉体的支架，炉体采用水冷电缆供电，炉体设有用于使炉体倾倒的翻转装置，翻转装置固定设置于支架上，转轴连接炉体的炉壁中部，水冷电缆密封穿过炉体上的穿入点后连接设置于炉体内部的发热装置，穿入点设置于翻转装置与炉体的连接点的对向炉壁上，穿入点设置于炉体的下部，炉体内设有通过盘卷方式收纳线缆的线盘，水冷电缆通过线盘连接发热装置。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术有效解决了真空炉倾倒出料过程时发生水冷电缆绞线的情况，并且增加了翻转辅助和控制，可以有效确保倾倒过程顺利和安全。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及钢材制造及加工设备
，具体涉及一种真空炉。一种设有改进型水冷电缆结构的真空炉，包括炉体和支撑炉体的支架，炉体采用水冷电缆供电，炉体设有用于使炉体倾倒的翻转装置，翻转装置固定设置于支架上，转轴连接炉体的炉壁中部，水冷电缆密封穿过炉体上的穿入点后连接设置于炉体内部的发热装置，穿入点设置于翻转装置与炉体的连接点的对向炉壁上，穿入点设置于炉体的下部，炉体内设有通过盘卷方式收纳线缆的线盘，水冷电缆通过线盘连接发热装置。由于采用上述技术方案，本技术有效解决了真空炉倾倒出料过程时发生水冷电缆绞线的情况，并且增加了翻转辅助和控制，可以有效确保倾倒过程顺利和安全。【专利说明】设有改进型水冷电缆结构的真空炉
本技术涉及钢材制造及加工设备
，具体涉及一种真空炉。
技术介绍
传统真空炉在熔炼结束后，需要倾倒炉身，将熔炼产品倒出。倾倒的过程中，由于电缆的安装位置位于炉身的较上端，当炉身倾倒过程中，容易带动电缆作一定幅度的移动，电缆易受到拉扯并且发生绞线的情况，严重时可能导致电缆破损或者内置的水冷输送管道的破损。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种设有改进型水冷电缆结构的真空炉，解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种设有改进型水冷电缆结构的真空炉，包括炉体和支撑所述炉体的支架，所述炉体采用一水冷电缆供电，其特征在于，所述炉体设有一用于使炉体倾倒的翻转装置，所述翻转装置固定设置于所述支架上，所述翻转装置的转轴连接所述炉体的炉壁中部，翻转装置启动后通过转轴带动炉体翻转并使其倾倒；所述水冷电缆密封穿过所述炉体上的穿入点后连接设置于所述炉体内部的发热装置，所述水冷电缆的穿入点设置于所述翻转装置与所述炉体的连接点的对向炉壁上，所述穿入点设置于所述炉体的下部；所述炉体内设有一通过盘卷方式收纳线缆的线盘，所述水冷电缆通过所述线盘连接所述发热装置。本技术通过重新设置水冷电缆的位置，再通过线盘对水冷电缆的长度进行收放，有效解决了炉体倾倒作业时，水冷电缆的双线发生绞线的现象。由于水冷电缆的穿入点设置于炉体下部，远离了炉体翻转轴，因此炉体翻转倾倒过程中，水冷电缆的双线结构整体会随着炉体的下部作绕着翻转轴心的旋转运动，区别于传统的水冷电缆设置方式，电缆的双线结构不会自身发生转动，避免了绞线的发生；同时，由于线盘的作用，使得水冷电缆绕转过程中的长度可以得到控制，不致于发生水冷电缆本体被拉扯而破损的情况。所述翻转装置的转轴上设有一摆臂，所述摆臂上悬挂一配重块，便于在转轴转动过程中通过自身重量辅助转动。所述配重块的质量为包含物料的炉体重量的15%-20%。所述炉体的底部通过挂钩和钢丝连接一卷扬机，以便在炉体倾倒过程中起到辅助翻转的作用。所述炉体上设有一用于检测炉体倾倒程度的倾斜度检测装置，所述倾斜度检测装置连接一控制模块，所述翻转装置的动力部连接所述控制模块，所述卷扬机连接所述控制模块。本技术工作时，通过控制模块控制翻转装置和卷扬机的启闭，且倾斜度检测装置实时监测炉体的倾斜程度并反馈给控制模块，控制模块以此调整翻转装置和卷扬机出力，可以实现倾倒过程的非线性控制。实际工作中，可以通过设置控制模块，使得炉体开始倾斜时，当倾斜角度在一定范围区间时，保持较快的翻转速度；炉体内物料将要倒出时，倾斜角度会处于另一个范围区间，此时，控制模块控制使炉体的翻转速度变慢，以满足倒出时的物料均匀和倒出过程的平缓顺利，可以有效避免翻转倾倒过程急速造成的物料倒出过程猛烈而发生溅射等现象。所述倾斜度检测装置优选采用一角度传感器。所述翻转装置的转轴连接一编码器，所述编码器的信号输出端连接所述控制模块，通过编码器反馈值可以测算出翻转装置的翻转角度，以避免由于单一角度检测环节出现问题造成事故。有益效果:由于采用上述技术方案，本技术有效解决了真空炉倾倒出料过程时发生水冷电缆绞线的情况，并且增加了翻转辅助和控制，可以有效确保倾倒过程顺利和安全。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1，一种设有改进型水冷电缆结构的真空炉，包括炉体I和支撑炉体的支架，炉体采用水冷电缆供电，炉体设有用于使炉体倾倒的翻转装置2，翻转装置2固定设置于支架上，翻转装置2的转轴连接炉体I的炉壁中部，翻转装置2启动后通过转轴带动炉体I翻转并使其倾倒；水冷电缆3密封穿过炉体I上的穿入点后连接设置于炉体I内部的发热装置，水冷电缆3的穿入点设置于翻转装置2与炉体I的连接点的对向炉壁上，穿入点设置于炉体I的下部；炉体I内设有通过盘卷方式收纳线缆的线盘，水冷电缆3通过线盘连接发热装置。本技术通过重新设置水冷电缆的位置，再通过线盘对水冷电缆的长度进行收放，有效解决了炉体倾倒作业时，水冷电缆的双线发生绞线的现象。由于水冷电缆的穿入点设置于炉体下部，远离了炉体翻转轴，因此炉体翻转倾倒过程中，水冷电缆的双线结构整体会随着炉体的下部作绕着翻转轴心的旋转运动，区别于传统的水冷电缆设置方式，电缆的双线结构不会自身发生转动，避免了绞线的发生；同时，由于线盘的作用，使得水冷电缆绕转过程中的长度可以得到控制，不致于发生水冷电缆本体被拉扯而破损的情况。翻转装置2的转轴上设有一摆臂4，摆臂4上悬挂配重块5，便于在转轴转动过程中通过自身重量辅助转动。配重块5的重量为包含物料的炉体重量的15%-20%。炉体I的底部通过挂钩和钢丝连接卷扬机6，以便在炉体I倾倒过程中起到辅助翻转的作用。炉体I上设有用于检测炉体倾倒程度的倾斜度检测装置7，倾斜度检测装置7连接控制模块，翻转装置2的动力部连接控制模块，卷扬机6连接控制模块。翻转装置2的转轴连接一编码器，编码器的信号输出端连接控制模块，通过编码器反馈值可以测算出翻转装置2的翻转角度，以避免由于单一角度检测环节出现问题造成事故。本技术工作时，通过控制模块控制翻转装置和卷扬机的启闭，且倾斜度检测装置实时监测炉体的倾斜程度并反馈给控制模块，控制模块以此调整翻转装置和卷扬机出力，可以实现倾倒过程的非线性控制。实际工作中，可以通过设置控制模块，使得炉体开始倾斜时，当倾斜角度在一定范围区间时，保持较快的翻转速度；炉体内物料将要倒出时，倾斜角度会处于另一个范围区间，此时，控制模块控制使炉体的翻转速度变慢，以满足倒出时的物料均匀和倒出过程的平缓顺利，可以有效避免翻转倾倒过程急速造成的物料倒出过程猛烈而发生溅射等现象。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种设有改进型水冷电缆结构的真空炉，包括炉体和支撑所述炉体的支架，所述炉体采用一水冷电缆供电，其特征在于，所述炉体设有一用于使炉体倾倒的翻转装置，所述翻转装置固定设置于所述支架上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有改进型水冷电缆结构的真空炉，包括炉体和支撑所述炉体的支架，所述炉体采用一水冷电缆供电，其特征在于，所述炉体设有一用于使炉体倾倒的翻转装置，所述翻转装置固定设置于所述支架上，所述翻转装置的转轴连接所述炉体的炉壁中部；所述水冷电缆密封穿过所述炉体上的穿入点后连接设置于所述炉体内部的发热装置，所述水冷电缆的穿入点设置于所述翻转装置与所述炉体的连接点的对向炉壁上，所述穿入点设置于所述炉体的下部；所述炉体内设有一通过盘卷方式收纳线缆的线盘，所述水冷电缆通过所述线盘连接所述发热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉华，张涛，
申请(专利权)人：上海精胤镍合金材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31