一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机制造技术

本实用新型专利技术提供一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机，对现有的大型雕刻机的改进，增加Z轴雕刻距离中心轴的进给量，把Z的雕刻进刀距离中心轴，用Y横梁代替前后移动进刀、Z进刀行程在立柱宽度内移动、Y横梁自重3吨左右，这样前后移动切割大型的雕刻品毛坯（可达3米高*3米宽以上）对比目前市场上的机器，稳定性好，精度高，机械强度和速度更胜一筹，提高加工速度约3-5倍，并且在切割毛坯时，结合NC控制多轴编程后置处理路径，把毛坯多余的材料分块切割下来，余料进行二次加工利用，还有净化水池，净化污水进行循环利用，避免造成水体污染，浪费水资源。本实用新型专利技术不但降低噪音和粉尘污染，而且使整体更为完善。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机，对现有的大型雕刻机的改进，增加Z轴雕刻距离中心轴的进给量，把Z的雕刻进刀距离中心轴，用Y横梁代替前后移动进刀、Z进刀行程在立柱宽度内移动、Y横梁自重3吨左右，这样前后移动切割大型的雕刻品毛坯（可达3米高*3米宽以上）对比目前市场上的机器，稳定性好，精度高，机械强度和速度更胜一筹，提高加工速度约3-5倍，并且在切割毛坯时，结合NC控制多轴编程后置处理路径，把毛坯多余的材料分块切割下来，余料进行二次加工利用，还有净化水池，净化污水进行循环利用，避免造成水体污染，浪费水资源。本技术不但降低噪音和粉尘污染，而且使整体更为完善。【专利说明】一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机
本技术涉及一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机。
技术介绍
石雕属于雕塑范畴，是一种反应社会生活的造型艺术形式，具有纪念、象征意义。目前的大型雕刻机械，没有把毛坯外部多余体积材料分块切割取下再次利用，只是把多余的部分打磨成粉状使之脱落，这样不仅浪费材料，浪费时间，而且打磨出来的粉尘十分影响环保。目前，对于大型和巨型石雕，仍然采用手工加工方法，工人利用电动圆锯下料，再利用斧、锤、凿等工具进行精加工。加工巨型石雕时，工人在石雕外围搭设脚手架，脚手架上同时有几名或十几名工人对石雕的不同部位进行加工。加工现场往往充满粉尘、电动圆锯的噪声巨大，而且工人的劳动强度非常大，这些因素都对工人的身心健康造成严重影响，而且是对人力物力的双重浪费，此外，加工效率低、人工成本高，限制了生产企业发展。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种切割精度高、切割的稳定性好，又保证了工人的身体健康及社会的环境健康的一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机。为达到上述目的，本技术一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机，包括工件转盘单元、对工件进行雕刻的雕刻机单元以及净化循环水池和数控总控系统柜；所述工件转盘单元包括转盘支架、设置在所述转盘支架上的若干工件转盘、设置在所述转盘支架上的倒U形架以及设置在所述转盘支架底部的转盘支架位移装置，其中，所述工件转盘通过A轴伺服驱动机构控制绕中心轴线旋转，所述倒U形架上设有与所述工件转盘一一对应的工件顶尖，其中所述工件顶尖悬设置所述工件转盘的上方，所述地盘位置装置包括至少两条相平行设置的底盘导轨以及一条底盘丝杆，所述底盘导轨分别置于所述底盘丝杆的两侧；所述雕刻机单元包括底座、设置在所述底座上的至少一根立柱以及设置在所述立柱上的横梁，其中所述横梁上设有若干安装座，所述安装座上设有用于装夹刀具的主轴电机及马达切割装置，所述雕刻机单元还包括X轴伺服驱动机构、Y轴伺服驱动机构、Z轴伺服驱动机构；以所述立柱长度的延伸方向为X轴，所述横梁长度的延伸方向为Y轴，与所述X轴和Y轴构成的平面垂直的方向为Z轴，所述横梁通过所述Z轴驱动机构驱动沿Z轴方向移动，所述安装座通过所述Y轴驱动机构驱动沿Y轴方向移动。进一步地，所述雕刻机单元包括两根立柱，所述横梁的两端分别设置在两个立柱上，所述立柱上设置有X立柱齿条，所述横梁上设置有与X立柱齿条配合的X立柱齿轮，所述立柱上还铺设有X立柱导轨，所述横梁上设置有与X立柱导轨适配的X立柱滑块，所述X立柱齿轮由X轴伺服驱动机构控制；所述X立柱齿轮和X立柱导轨设置在两个立柱的相向面上。进一步地，两根所述立柱通过固定连杆相连，其中所述固定连杆的两端分别连接两个所述立柱的顶部。进一步地，所述的主轴电机及马达电机切割装置一侧设有用于给刀具注水的注水防尘装置。进一步地，所述横梁上设置有横梁丝杆，所述主轴电机上设置有与横梁丝杆适配的横梁丝母，所述横梁上还铺设有横梁导轨，所述横梁丝杆有Y轴伺服驱动机构控制；所述Y轴伺服驱动机构上设置有X立柱齿条，所述X轴上设置有与X立柱齿条适配的X立柱齿轮，所述X轴上还铺设有X立柱导轨，所述X轴上设置有与X立柱导轨适配的X立柱滑块，所述X立柱齿条通过所述X轴伺服驱动机构驱动在X轴方向上移动。本技术的有益效果:本技术一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机，通过在工件转盘上加设转盘支架位移装置，大大增加Z向雕刻的进给量，使雕刻更为灵活；再将横梁安装的位置调整到两个立柱的相向面上，可以提高稳定性，降低噪音；在主轴电机及马达切割装置旁侧加设用于给刀具注水的注水防尘装置，可以大大降低粉尘，使操作环境更为完善。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机的结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。如图1所示，本实施例一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机，包括工件转盘单元、对工件进行雕刻的雕刻机单元以及净化循环水池163和数控总控系统柜20。所述雕刻机单元包括底座、设置在所述底座上的至少一根立柱以及设置在所述立柱上的横梁，其中所述横梁上设有若干安装座，所述安装座上设有用于装夹刀具的主轴电机及马达切割装置，所述雕刻机单元还包括X轴伺服驱动机构、Y轴伺服驱动机构、Z轴伺服驱动机构；以所述立柱长度的延伸方向为X轴，所述横梁长度的延伸方向为Y轴，与所述X轴和Y轴构成的平面垂直的方向为Z轴，所述横梁通过所述Z轴驱动机构驱动沿Z轴方向移动，所述安装座通过所述Y轴驱动机构驱动沿Y轴方向移动。所述工件转盘单元包括转盘支架151、设置在所述转盘支架上的若干工件转盘1、设置在所述转盘支架上的倒U形架152以及设置在所述转盘支架底部的转盘支架位移装置16，其中，所述工件转盘通过A轴伺服驱动机构控制绕中心轴线旋转，所述倒U形架上设有与所述工件转盘一一对应的工件顶尖153，其中所述工件顶尖悬设置所述工件转盘的上方，也即所述的转盘支架151和一倒U形架152相互连接，倒U形架152上对应所述工件转盘I的上方悬设工件顶尖153。所述地盘位置装置包括至少两条相平行设置的底盘导轨以及一条底盘丝杆，所述底盘导轨分别置于所述底盘丝杆的两侧；所述转盘支架位移装置16设在所述转盘支架151的底部，该转盘支架位移装置16包括两条底盘导轨161以及一条底盘丝杆162,所述两条底盘导轨161分置于底盘丝杆162的两侧,且所述至少两条底盘导轨161以及底盘丝杆162均沿Z轴平行设置。所述雕刻机包括底座2、X立柱3、Y横梁4、Z轴伺服驱动机构5、X轴伺服驱动机构6及主轴电机7，所述X立柱3固定在底座2上，所述Y横梁4设置在X立柱3上并由Z轴伺服驱动机构5驱动沿Z轴移动，所述主轴电机7设置在Y横梁4上并由X轴伺服驱动机构6驱动下沿X轴移动，所述主轴电机7上设置有安装座8和Y轴伺服驱动机构，所述安装座8上设置有用于装夹刀具的主轴电机7及马达切割装置9，所述安装座8有Y轴伺服驱动机构驱动沿Y轴移动。刀具例如锯片或者雕刻头装在马达切割装置9上，具体的，以需要雕刻的目标来定，之后通过驱动电机10带马达切割装置9高速旋转，高速旋转的刀具移动至工件时即可对工件进行加工；本实施例中，所述Y横梁4可在X立柱3上滑动，其具体如下:所述X立柱3为两个，Y横梁4的两端分别设置在两个X立柱3上，所述X立柱3上设置有X立柱齿条11，所述Y横梁4上设置有与X立柱齿条11配合的X立柱齿轮，所述立柱3上还铺设有X立柱导轨12，所述Y横梁4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机，包括工件转盘单元、对工件进行雕刻的雕刻机单元以及净化循环水池和数控总控系统柜； 所述工件转盘单元包括转盘支架、设置在所述转盘支架上的若干工件转盘、设置在所述转盘支架上的倒U形架以及设置在所述转盘支架底部的转盘支架位移装置，其中，所述工件转盘通过A轴伺服驱动机构控制绕中心轴线旋转，所述倒U形架上设有与所述工件转盘一一对应的工件顶尖，其中所述工件顶尖悬设置所述工件转盘的上方，所述地盘位置装置包括至少两条相平行设置的底盘导轨以及一条底盘丝杆，所述底盘导轨分别置于所述底盘丝杆的两侧； 所述雕刻机单元包括底座、设置在所述底座上的至少一根立柱以及设置在所述立柱上的横梁，其中所述横梁上设有若干安装座，所述安装座上设有用于装夹刀具的主轴电机及马达切割装置，所述雕刻机单元还包括X轴伺服驱动机构、Y轴伺服驱动机构、Z轴伺服驱动机构；以所述立柱长度的延伸方向为X轴，所述横梁长度的延伸方向为Y轴，与所述X轴和Y轴构成的平面垂直的方向为Z轴，所述横梁通过所述Z轴驱动机构驱动沿Z轴方向移动，所述安装座通过所述Y轴驱动机构驱动沿Y轴方向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金裕，
申请(专利权)人：福建唐煌数控雕刻机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35