【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带凸轮的层压机物料托盘，其特征是：包括托盘板（1）和凸柄（4），所述凸柄（4）固定设置于所述托盘板（1）顶面的边缘，紧邻所述凸柄（4）的内侧设有抓料爪孔（5），所述抓料爪孔（5）为贯穿所述托盘板（1）的通孔。本技术在托盘前端做抓料爪孔避空抓料爪，使托盘的抓料部位更深，更节省材料，结构更稳固，外观也更美观，同时抓料爪抓料动作更加稳固，抓料爪对托盘的整体抓取对托盘的损害减小，延长了托盘的使用寿命。【专利说明】带凸轮的层压机物料托盘
本技术涉及半自动转料层压机，具体说是一种带凸轮的层压机物料托盘。
技术介绍
在设计时，抓料时对托盘的磨损会导致托盘变形和在自动化生产过程中的物料定位不准。如果用一根长方体的矩形块固定在前端，用沉头螺钉锁死，如图2所示，发现一段时间之后矩形块上螺钉松脱，托盘变形，带来后续过程的障碍。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种带凸轮的层压机物料托盘。所述带凸轮的层压机物料托盘，其特征是:包括托盘板和凸柄，所述凸柄固定设置于所述托盘板顶面的边缘，紧邻所述凸柄的内侧设有抓料爪孔，所述抓料爪孔为贯穿所述托盘板的通孔；所述凸柄为条状，与托盘板通过螺钉固定；所述托盘板顶面的四周边缘均固定设有定位块，两相对侧的所述定位块内侧边缘之间的距离需要承载的物料轮廓尺寸。—种优化方案是，所述托盘板为矩形或倒角矩形的铝材板。一种实施例，托盘长边两侧的所述定位块横向间距为306mm± 10mm，托盘短边两侧的所述定位块的纵向间距为480mm± 10mm。本技术在托盘前端做抓料爪孔避空抓料爪，使托盘的抓料部位更深，更节...
【技术保护点】
一种带凸轮的层压机物料托盘，其特征是：包括托盘板（1）和凸柄（4），所述凸柄（4）固定设置于所述托盘板（1）顶面的边缘，紧邻所述凸柄（4）的内侧设有抓料爪孔（5），所述抓料爪孔（5）为贯穿所述托盘板（1）的通孔；所述凸柄（4）为条状，与托盘板（1）通过螺钉固定；所述托盘板（1）顶面的四周边缘均固定设有定位块（6），两相对侧的所述定位块（6）内侧边缘之间的距离为需要承载的物料轮廓尺寸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁立，
申请(专利权)人：武汉文林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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