本实用新型专利技术公开了一种化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:包括化成槽体,化成槽体的为锥形底部,上述锥形底部与化成槽体的底端面呈10-18°倾斜度;所述锥形底部连通有管路,管路上依次设置有动力装置、冷却装置、热交换装置、过滤装置,最后管路连通化成槽体,形成一个循环系统;上述冷却装置和热交换装置并联在管路上,并且在冷却装置和热交换装置前的管路上设置有电磁阀;所述电池阀、动力装置、冷却装置、热交换装置共同连接有PLC;所述动力装置后的管路上设置有流量探测器和温度探测器,流量探测器和温度探测器共同连接PLC。本实用新型专利技术能够实现自动工作,同时能够使槽液循环充分,槽液成份均匀,槽液温度均匀。并且设备安装方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:包括化成槽体,化成槽体的为锥形底部,上述锥形底部与化成槽体的底端面呈10-18°倾斜度;所述锥形底部连通有管路,管路上依次设置有动力装置、冷却装置、热交换装置、过滤装置,最后管路连通化成槽体,形成一个循环系统;上述冷却装置和热交换装置并联在管路上,并且在冷却装置和热交换装置前的管路上设置有电磁阀;所述电池阀、动力装置、冷却装置、热交换装置共同连接有PLC;所述动力装置后的管路上设置有流量探测器和温度探测器,流量探测器和温度探测器共同连接PLC。本技术能够实现自动工作,同时能够使槽液循环充分,槽液成份均匀,槽液温度均匀。并且设备安装方便。【专利说明】一种化成箔生产线槽液循环系统
本技术涉及一种化成箔生产线槽液循环系统。
技术介绍
目前,在化成箔生产过程中,化成液中需要使用各种化学药品,同时生产过程中会放出大量的热量,为了达到槽液工艺参数控制要求,需要增加热交换器对槽液进行循环、冷却降温。以往的循环系统只是简单的从化成槽底部抽出,从顶部流入,循环效果差,槽液成份不均匀,上下温度不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种循环效果好,能够使槽液成份均匀,上下温度均匀的化成箔生产线槽液循环系统。。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:一种化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:包括化成槽体,化成槽体的为锥形底部,上述锥形底部与化成槽体的底端面呈10-18°倾斜度;所述锥形底部连通有管路,管路上依次设置有动力装置、冷却装置、热交换装置、过滤装置,最后管路连通化成槽体,形成一个循环系统;上述冷却装置和热交换装置并联在管路上,并且在冷却装置和热交换装置前的管路上设置有电磁阀;所述电磁阀、动力装置、冷却装置、热交换装置共同连接有PLC ;所述动力装置后的管路上设置有流量探测器和温度探测器,流量探测器和温度探测器共同连接PLC。所述连通化成槽体的管路末端为开设有若干通孔的横向管路。所述开有小孔的横向管路的底部每隔50毫米钻直径为4cm的通孔。所述动力装置为循环泵。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术在PLC的控制下,根据时间以及传感器的信号,控制电磁阀、循环泵、冷却装置和热交换装置分别工作。本技术能够实现自动工作,同时能够使槽液循环充分,槽液成份均匀,槽液温度均匀。并且设备安装方便。同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】实施例:如图1所示,一种化成箔生产线槽液循环系统,包括化成槽体9,化成槽体9的为锥形底部,上述锥形底部与化成槽体的底端面呈10-18°倾斜度。所述锥形底部连通有管路,管路上依次设置有动力装置1、冷却装置5、热交换装置6、过滤装置7,最后管路连通化成槽体9,形成一个循环系统。上述冷却装置5和热交换装置6并联在管路上,并且在冷却装置5和热交换装置6前的管路上设置有电磁阀2。所述电磁阀2、动力装置1、冷却装置5、热交换装置6共同连接有PLC。所述动力装置I后的管路上设置有流量探测器3和温度探测器4,流量探测器3和温度探测器4共同连接PLC。在本实施例中,所述连通化成槽体9的管路末端为开设有若干通孔的横向管路8。所述开有小孔的横向管路8的底部每隔50毫米钻直径为4cm的通孔。所述动力装置I为循环泵。本技术在PLC的控制下,根据时间以及传感器的信号,控制电磁阀、循环泵、冷却装置和热交换装置分别工作。本技术能够实现自动工作,同时能够使槽液循环充分,槽液成份均匀,槽液温度均匀。并且设备安装方便。本技术不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化,凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案,均属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:包括化成槽体,化成槽体的为锥形底部,上述锥形底部与化成槽体的底端面呈10-18°倾斜度;所述锥形底部连通有管路,管路上依次设置有动力装置、冷却装置、热交换装置、过滤装置,最后管路连通化成槽体,形成一个循环系统;上述冷却装置和热交换装置并联在管路上,并且在冷却装置和热交换装置前的管路上设置有电磁阀;所述电磁阀、动力装置、冷却装置、热交换装置共同连接有PLC ;所述动力装置后的管路上设置有流量探测器和温度探测器,流量探测器和温度探测器共同连接PLC。2.根据权利要求1所述的化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:所述连通化成槽体的管路末端为开设有若干通孔的横向管路。3.根据权利要求2所述的化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:所述开有小孔的横向管路的底部每隔50毫米钻直径为4cm的通孔。4.根据权利要求3所述的化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:所述动力装置为循环泵。【文档编号】C23C22/77GK203754807SQ201420094891【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日 【专利技术者】孙发祥, 荀俊玮 申请人:青海瑞合铝箔有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化成箔生产线槽液循环系统,其特征在于:包括化成槽体,化成槽体的为锥形底部,上述锥形底部与化成槽体的底端面呈10‑18°倾斜度;所述锥形底部连通有管路,管路上依次设置有动力装置、冷却装置、热交换装置、过滤装置,最后管路连通化成槽体,形成一个循环系统;上述冷却装置和热交换装置并联在管路上,并且在冷却装置和热交换装置前的管路上设置有电磁阀;所述电磁阀、动力装置、冷却装置、热交换装置共同连接有PLC;所述动力装置后的管路上设置有流量探测器和温度探测器,流量探测器和温度探测器共同连接PLC。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙发祥,荀俊玮,
申请(专利权)人:青海瑞合铝箔有限公司,
类型:新型
国别省市:青海;63
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