本实用新型专利技术提出了一种染缸支架滑动装置，包括安装在染缸的缸体上的四个支腿，且四个支腿分别位于横置圆柱形的缸体下部四角位置，所述支腿上端与缸体固定连接，支腿的底面与底座的上端面滑动连接。染缸的缸体下方的支腿与槽钢之间滑动连接，具有一定的可变范围，当缸体加热加压发生膨胀之后，同侧的两个支腿间距就会随着缸体的膨胀而增大，因为支腿的安装孔为条形孔，螺栓相对槽钢位置固定，但支腿相对螺栓却有一定的移动间隙，这样支腿就可以相对槽钢移动；另外，支腿与槽钢的接触位置设有垫板并设置滚轴，滚轴直接与支腿接触，在位移过程中滚轴支撑支腿进行移动，减少了移动中的摩擦阻力，有效解决了缸体因膨胀而带来支脚扭曲变形的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种染缸支架滑动装置，包括安装在染缸的缸体上的四个支腿，且四个支腿分别位于横置圆柱形的缸体下部四角位置，所述支腿上端与缸体固定连接，支腿的底面与底座的上端面滑动连接。染缸的缸体下方的支腿与槽钢之间滑动连接，具有一定的可变范围，当缸体加热加压发生膨胀之后，同侧的两个支腿间距就会随着缸体的膨胀而增大，因为支腿的安装孔为条形孔，螺栓相对槽钢位置固定，但支腿相对螺栓却有一定的移动间隙，这样支腿就可以相对槽钢移动；另外，支腿与槽钢的接触位置设有垫板并设置滚轴，滚轴直接与支腿接触，在位移过程中滚轴支撑支腿进行移动，减少了移动中的摩擦阻力，有效解决了缸体因膨胀而带来支脚扭曲变形的问题。【专利说明】染缸支架滑动装置
本技术涉及染色领域，特别是指一种染缸支架滑动装置。
技术介绍
染色是拉链制造工序中非常重要的一环，将纱筒放置在染缸内之后，注入染液并对染缸缸体内的染液加热加压，以提高染色效率。但染缸在加热加压之后会产生膨胀，染缸上的各个支腿的相对位置也会随着染缸缸体的膨胀而移动。且支腿安装在底座上，若是支腿在底座上的位置完全固定，则可能因为膨胀的位移而导致支腿扭曲变形。若是不与底座连接安装，则会导致染缸放置不稳定，容易发生侧翻等事故。
技术实现思路
本技术提出一种染缸支架滑动装置，能够有效消除支腿因染缸膨胀带来位移的影响，且保证染缸缸体的稳固。本技术的技术方案是这样实现的:一种染缸支架滑动装置，包括安装在染缸的缸体上的四个支腿，且四个支腿分别位于横置圆柱形的缸体下部四角位置，所述支腿上端与缸体固定连接，支腿的底面与底座的上端面滑动连接。作为优选，所述支腿的底面和槽钢的上端面均开有安装孔，且槽钢上端面的安装孔为圆孔，支腿的底面的安装孔为条形孔，支腿与底座通过螺栓与安装孔配合连接，且底座与支腿之间设有滑动装置。作为优选，所述底座为两根长度方向与缸体的长度方向平行的槽钢，且位于缸体同侧的支腿安装在同一根槽钢上。作为优选，所述滑动装置包括接触面上固定设置的一个长方形的垫板，且垫板中部开有与底座的圆孔连通的安装孔，且该安装孔为条形孔，该垫板左右两端开有方形通孔，每个方形通孔内都放置有制成支撑腿滚动的滚轴；每个支腿底面的条形孔、垫板的条形孔与对应的槽钢位置的圆孔均仅有一个且一一对应。作为优选，所述每个方形通孔内各设有两个滚轴，且滚轴的轴向与缸体的长度方向垂直。作为优选，所述支腿与缸体之间焊接固定，垫板与槽钢之间焊接固定。与现有技术相比，本技术的优点在于:染缸的缸体下方的支腿与槽钢之间滑动连接，具有一定的可变范围，当缸体加热加压发生膨胀之后，同侧的两个支腿间距就会随着缸体的膨胀而增大，因为支腿的安装孔为条形孔，螺栓相对槽钢位置固定，但支腿相对螺栓却有一定的移动间隙，这样支腿就可以相对槽钢移动；另外，支腿与槽钢的接触位置设有垫板并设置滚轴，滚轴直接与支腿接触，在位移过程中滚轴支撑支腿进行移动，减少了移动中的摩擦阻力，有效解决了缸体因膨胀而带来支脚扭曲变形的问题。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术其中一侧的支腿与槽钢部分结构示意图；图3为本技术图2的爆炸图；图4为图3中A部分的局部放大图。图中:1、缸体；2、支腿；3、槽钢；4、垫板；5、方形通孔；6、螺栓；7、滚轴；8、条形孔；9、圆孔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例:参见图1、图2、图3和图4，一种染缸支架滑动装置，包括安装在染缸的缸体I上的四个支腿2，且四个支腿2分别位于横置圆柱形的缸体I下部四角位置，所述支腿2上端与缸体I固定连接，支腿2的底面与底座的上端面滑动连接。作为优选，所述支腿2的底面和槽钢3的上端面均开有安装孔，且槽钢3上端面的安装孔为圆孔9，支腿2的底面的安装孔为条形孔8，支腿2与底座通过螺栓6与安装孔配合连接，且底座与支腿2之间设有滑动装置。作为优选，所述底座为两根长度方向与缸体I的长度方向平行的槽钢3，且位于缸体I同侧的支腿2安装在同一根槽钢3上。作为优选，所述滑动装置包括接触面上固定设置的一个长方形的垫板4，且垫板4中部开有与底座的圆孔9连通的安装孔，且该安装孔为条形孔8，该垫板4左右两端开有方形通孔5，每个方形通孔5内都放置有制成支撑腿滚动的滚轴7 ;每个支腿2底面的条形孔8、垫板4的条形孔8与对应的槽钢3位置的圆孔9均仅有一个且——对应。作为优选，所述每个方形通孔5内各设有两个滚轴7，且滚轴7的轴向与缸体I的长度方向垂直。作为优选，所述支腿2与缸体I之间焊接固定，垫板4与槽钢3之间焊接固定。染缸的缸体I下方的支腿2与槽钢3之间滑动连接，具有一定的可变范围，当缸体I加热加压发生膨胀之后，同侧的两个支腿2间距就会随着缸体I的膨胀而增大，因为支腿2的安装孔为条形孔8，螺栓6相对槽钢3位置固定，但支腿2相对螺栓6却有一定的移动间隙，这样支腿2就可以相对槽钢3移动；另外，支腿2与槽钢3的接触位置设有垫板4并设置滚轴7，滚轴7直接与支腿2接触，在位移过程中滚轴7支撑支腿2进行移动，减少了移动中的摩擦阻力，有效解决了缸体I因膨胀而带来支脚扭曲变形的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种染缸支架滑动装置，包括安装在染缸的缸体(I)上的四个支腿(2)，且四个支腿(2)分别位于横置圆柱形的缸体(I)下部四角位置，其特征在于:所述支腿(2)上端与缸体(O固定连接，支腿(2)的底面与底座的上端面滑动连接。2.根据权利要求1所述的染缸支架滑动装置，其特征在于:所述支腿(2)的底面和槽钢(3)的上端面均开有安装孔，且槽钢(3)上端面的安装孔为圆孔(9)，支腿(2)的底面的安装孔为条形孔(8)，支腿(2)与底座通过螺栓(6)与安装孔配合连接，且底座与支腿(2)之间设有滑动装置。3.根据权利要求2所述的染缸支架滑动装置，其特征在于:所述底座为两根长度方向与缸体(I)的长度方向平行的槽钢(3)，且位于缸体(I)同侧的支腿(2)安装在同一根槽钢(3)上。4.根据权利要求3所述的染缸支架滑动装置，其特征在于:所述滑动装置包括接触面上固定设置的一个长方形的垫板(4)，且垫板(4)中部开有与底座的圆孔(9)连通的安装孔，且该安装孔为条形孔(8)，该垫板(4)左右两端开有方形通孔(5)，每个方形通孔(5)内都放置有制成支撑腿滚动的滚轴(7);每个支腿(2)底面的条形孔(8)、垫板(4)的条形孔(8)与对应的槽钢(3)位置的圆孔(9)均仅有一个且——对应。5.根据权利要求4所述的染缸支架滑动装置，其特征在于:所述每个方形通孔(5)内各设有两个滚轴(7)，且滚轴(7)的轴向与缸体(I)的长度方向垂直。6.根据权利要求5所述的染缸支架滑动装置，其特征在于:所述支腿(2)与缸体(I)之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种染缸支架滑动装置，包括安装在染缸的缸体（1）上的四个支腿（2），且四个支腿（2）分别位于横置圆柱形的缸体（1）下部四角位置，其特征在于：所述支腿（2）上端与缸体（1）固定连接，支腿（2）的底面与底座的上端面滑动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明华，蒋进，冉浩，
申请(专利权)人：成都瑞克西自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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