本申请公开了一种广告灯箱布的制作方法，包括步骤：s1、将PVC糊树脂、增塑剂、降黏剂、稳定剂和发光颜料按一定的比例混合后，获得发光糊；s2、将PVC糊树脂、增塑剂、降黏剂、稳定剂和碳酸钙按一定的比例混合后，获得白糊；s3、在PET基材上涂布发光糊，烘干后采用贴合法与经编布的一面复合，然后再将白糊涂布于经编布的另外一面，烘干并剥离PET基材，得到目标产品。本发明专利技术的广告灯箱布在白天吸收日光、灯光和杂色散光灯可见光并储存起来，夜间则将储存的光能释放，使用这种广告灯箱布则可节约大量的电能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请公开了一种，包括步骤：s1、将PVC糊树脂、增塑剂、降黏剂、稳定剂和发光颜料按一定的比例混合后，获得发光糊；s2、将PVC糊树脂、增塑剂、降黏剂、稳定剂和碳酸钙按一定的比例混合后，获得白糊；s3、在PET基材上涂布发光糊，烘干后采用贴合法与经编布的一面复合，然后再将白糊涂布于经编布的另外一面，烘干并剥离PET基材，得到目标产品。本专利技术的广告灯箱布在白天吸收日光、灯光和杂色散光灯可见光并储存起来，夜间则将储存的光能释放，使用这种广告灯箱布则可节约大量的电能。【专利说明】
本申请涉及一种。
技术介绍
灯箱布由于具有柔韧性好、透光均匀、寿命长、便于分隔安装、着墨性好等特性，主要被作为户外材料运用与大型广告的制作。现有的灯箱，因为灯箱布不能自发发光，夜间需要消耗大量的电能来照明。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种的，解决了现有技术中广告灯箱夜间需要消耗大量电能的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:本申请公开了一种，包括步骤:S1、将PVC糊树脂、增塑剂、降黏剂、稳定剂和发光颜料按一定的比例混合后，获得发光糊；s2、将PVC糊树脂、增塑剂、降黏剂、稳定剂和碳酸钙按一定的比例混合后，获得白糊；s3、在PET基材上涂布发光糊，烘干后采用贴合法与经编布的一面复合，然后再将白糊涂布于经编布的另外一面，烘干并剥离PET基材，得到目标产品。优选的，在上述的中，所述步骤Si中，所述发光糊按重量份包括:PVC 糊树脂，100 份；增塑剂，15?35份；降黏剂，2?4份；稳定剂，2?5份；发光颜料，20?40份。优选的，在上述的中，所述发光糊还包括2?6份的抗氧剂。优选的，在上述的中，所述发光糊还包括I?5份的紫外线吸收剂。优选的，在上述的中，所述步骤s2中，所述白糊按重量份包括:PVC 糊树脂，100 份；增塑剂，15?35份；降黏剂，2?4份；稳定剂，2?5份；碳酸钙，10?18份。优选的，在上述的中，所述白糊还包括2?6份的抗氧剂。优选的，在上述的中，所述白糊还包括I?5份的紫外线吸收剂。优选的，在上述的中，所述PVC糊树脂为PSM-31型PVC糊树脂。优选的，在上述的中，所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛醋、己二酸二辛醋、癸二酸二辛醋中的一种或多种的组合。优选的，在上述的中，所述稳定剂为二月桂酸二丁基锡。与现有技术相比，本专利技术的优点在于:本专利技术的广告灯箱布在白天吸收日光、灯光和杂色散光灯可见光并储存起来，夜间则将储存的光能释放，使用这种广告灯箱布则可节约大量的电能。【具体实施方式】本专利技术通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。在专利技术最佳实施例中，包括步骤:S1、将PVC糊树脂、增塑剂、降黏剂、稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和发光颜料按照如下重量份加入到容器中混合均匀，获得发光糊，PVC 糊树脂:100 份；增塑剂:15?35份；降黏剂:2?4份；稳定剂:2?5份；发光颜料:20?40份；抗氧剂:2?6份；紫外线吸收剂:1?5份。在步骤Si中，PVC糊树脂优选为PSM-31型的PVC糊树脂。增塑剂选自邻苯二甲酸二辛醋、己二酸二辛醋、癸二酸二辛醋中的一种或多种的组合，优选地，增塑剂为邻苯二甲酸二辛醋，其成本低、毒性小，与PVC糊树脂的相容性好，贮存性也比较好。稳定剂优选为二月桂酸二丁基锡，可以避免PVC糊树脂加工过程中发生热分解。紫外线吸收剂优选为UV-9，可以避免灯箱布使用时在短时间内发生光老化，增加灯箱布的使用寿命。s2、将PVC糊树脂、增塑剂、降黏剂、稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和碳酸钙按如下重量份加入到容器中混合均匀，获得白糊，PVC 糊树脂:100 份；增塑剂:15?35份；降黏剂:2?4份；稳定剂:2?5份；碳酸钙:10?18份；抗氧剂:2~6份；紫外线吸收剂:1~5份。在上述步骤s2中，加入碳酸钙可以增加力学性能、降低收缩率，同时可以提高阻燃性、降低成本。S3、在PET基材上涂布厚度约为0.15mm的发光糊，然后在约200°C的温度下烘干约3min，在约180°C的温度下，通过贴合的方法与经编布的一面进行复合，然后在经编布的另一面涂布上厚度约0.2mm的白糊，在约200°C的温度下烘干约3min，最后剥离PET基材，获得可自发光的广告灯箱布。对上述的灯箱布的发光亮度进行检测，经D65标准光源1000LX照射lOmin，检测结果如表1:表1【权利要求】1.一种，其特征在于，包括步骤: S1、将PVC糊树脂、增塑剂、降黏剂、稳定剂和发光颜料按一定的比例混合后，获得发光糊； s2、将PVC糊树脂、增塑剂、降黏剂、稳定剂和碳酸钙按一定的比例混合后，获得白糊；S3、在PET基材上涂布发光糊，烘干后采用贴合法与经编布的一面复合，然后再将白糊涂布于经编布的另外一面，烘干并剥离PET基材，得到目标产品。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤Si中，所述发光糊按重量份包括: PVC糊树脂，100份； 增塑剂，15?35份； 降黏剂，2?4份； 稳定剂，2?5份； 发光颜料，20?40份。3.根据权利要求2所述的，其特征在于:所述发光糊还包括2?6份的抗氧剂。4.根据权利要求2所述的，其特征在于:所述发光糊还包括I?5份的紫外线吸收剂。5.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤s2中，所述白糊按重量份包括: PVC糊树脂，100份； 增塑剂，15?35份； 降黏剂，2?4份； 稳定剂，2?5份； 碳酸1丐，10?18份。6.根据权利要求5所述的，其特征在于:所述白糊还包括2?6份的抗氧剂。7.根据权利要求5所述的，其特征在于:所述白糊还包括I?5份的紫外线吸收剂。8.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述PVC糊树脂为PSM-31型PVC糊树脂。9.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛醋、己二酸二辛醋、癸二酸二辛醋中的一种或多种的组合。10.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述稳定剂为二月桂酸二丁基锡。【文档编号】D06M13/51GK103966850SQ201410211891【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日 【专利技术者】仲崇明, 王黎光 申请人:苏州睿智同策广告有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种广告灯箱布的制作方法，其特征在于，包括步骤：s1、将PVC糊树脂、增塑剂、降黏剂、稳定剂和发光颜料按一定的比例混合后，获得发光糊；s2、将PVC糊树脂、增塑剂、降黏剂、稳定剂和碳酸钙按一定的比例混合后，获得白糊；s3、在PET基材上涂布发光糊，烘干后采用贴合法与经编布的一面复合，然后再将白糊涂布于经编布的另外一面，烘干并剥离PET基材，得到目标产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：仲崇明，王黎光，
申请(专利权)人：苏州睿智同策广告有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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