脱硫塔反应器自动加石灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔反应器自动加石灰装置，设置沉淀反应器和氧化反应器，在两反应器的连通管道上连接有供气管，所述供气管与风机的鼓风口连接；在沉淀反应器上侧设置有与石灰储藏罐连接的下料通道，在下料通道上设置有可控加料机构。本实用新型专利技术在双减法脱硫系统中增加了自动加石灰装置，可以通过根据SO2浓度情况设定石灰的添加量。利用转筒携带叶片的方式，可以准确控制石灰添加量，利用动力机构可以精确控制石灰添加速度，从而达到最佳的石灰添加效果。其结构简单，容易加工，使用效果好，非常利于推广实施。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种脱硫塔反应器自动加石灰装置，设置沉淀反应器和氧化反应器，在两反应器的连通管道上连接有供气管，所述供气管与风机的鼓风口连接；在沉淀反应器上侧设置有与石灰储藏罐连接的下料通道，在下料通道上设置有可控加料机构。本技术在双减法脱硫系统中增加了自动加石灰装置，可以通过根据SO2浓度情况设定石灰的添加量。利用转筒携带叶片的方式，可以准确控制石灰添加量，利用动力机构可以精确控制石灰添加速度，从而达到最佳的石灰添加效果。其结构简单，容易加工，使用效果好，非常利于推广实施。【专利说明】脱硫塔反应器自动加石灰装置
本技术涉及烟气脱硫除尘
，具体涉及一种脱硫塔反应器自动加石灰 装直。
技术介绍
对于电厂或部分企业排出的原始烟气进行脱硫除尘处理，目前通常采用在除尘脱硫塔中喷淋碱液的逆向吸收方式。例如，采用双碱法吸收SO2的方式是用NaOH溶液对SO2进行吸收，生成Na2SO3和Na2SO4溶液，再对Na2SO3和Na2SO4溶液加Ca(OH)2进行沉淀处理，生成CaSO3XaSO4沉淀和NaOH溶液，过滤后利用的NaOH溶液继续循环使用。理想状态下上述双减法可达到最佳吸收SO2的目的，而实际情况很难达到最佳的运行条件，例如，向反应器中添加石灰的时机决定溶液的反应程度，最终会影响SO2的吸收效果。依靠人工操作向反应池加石灰的方案显然不能满足自动化流程的需要。石灰过量会导致沉淀量加大，浪费太多石灰成本，造成沉淀池的沉淀了加大，难以实现循环运作，石灰量太少会影响Na2SO3和Na2SO4的反应程度，导致钠离子浪费而需要补充新的钠离子从而会增加投入成本。另外，反应池中存在Ca (OH) 2、CaSO3和CaSO4，其中CaSO3属于不稳定沉淀，很容易分解处SO2造成二次污染。
技术实现思路
本技术提供一种可根据实际情况自动控制石灰添加量的脱硫塔反应器自动加石灰装置，达到持续合理控制石灰添加量的目的。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种脱硫塔反应器自动加石灰装置，设置沉淀反应器和氧化反应器，两个反应器的下侧沿切线或中线(径向)设置有进液口，上侧沿切线或中线设置有出液口 ；所述沉淀反应器的进液口与脱硫塔污水排放口通过进液管道连接；所述沉淀反应器的出液口通过连通管道与氧化反应器的进液口连接，在连通管道上连接有供气管，所述供气管与风机的鼓风口连接；所述氧化反应器的出液口与沉淀池连接；在沉淀反应器上侧设置有与石灰储藏罐连接的下料通道，在下料通道上设置有可控加料机构。所述动力机构包括减速箱和电机，减速箱固定在筒状料仓侧壁，减速箱的输出轴与转筒的转轴连接，减速箱的输入轴与电机传动连接，设置有改变电机转速的控制机构。所述控制机构是一种人为改变电机输入功率的手动控制机构，或者是自动控制机构。所述自动控制机构包括控制器U和SO2浓度监测仪，SO2浓度监测仪安装于脱硫塔的SO2入口处，SO2浓度监测仪与控制器U的输入端连接，电机的电源端或者控制端与控制器U的输出端连接。另外，还可以在沉淀反应器或氧化反应器侧壁沿切线或中线设置用于增加氧气或空气的加气管。为了充分利用Ca (OH)2，还可以在沉淀反应器设置循环入口，该循环入口与反应泵的出口连接，反应泵的进口与沉淀池内部连接。有益效果:本技术在双减法脱硫系统中增加了自动加石灰装置，可以通过根据SO2浓度情况设定石灰的添加量。利用转筒携带叶片的方式，可以准确控制石灰添加量，利用动力机构可以精确控制石灰添加速度，从而达到最佳的石灰添加效果。其结构简单，容易加工，使用效果好，非常利于推广实施。【专利附图】【附图说明】图1是双减法脱硫工艺流程图；图2应用于双减法脱硫工艺中的沉淀反应器及石灰储藏罐结构示意图；图3是可控加料机构的剖面结构示意图；图4是图3的A-A剖面结构示意图。图中标号I为沉淀反应器，2为进液管道，3为石灰储藏罐，4为下料通道，5为可控加料机构，6为氧化反应器,7为连通管道,8为出液管道,9为风管，10为洛伦兹风机,11为控制器，12为切线进液口，13为切线出液口。51为筒状料仓，52为筒状料仓进料口，53为筒状料仓出料口，54为滚筒，55为滚筒的转轴，56为叶片，57为减速箱，58为电机。【具体实施方式】实施例1:一种脱硫塔反应器自动加石灰装置，是针对图1所示双减法脱硫工艺做出的改进技术，在脱硫塔中的脱硫过程:NaOH + SO2 — Na2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 +H2O — NaHSO30在沉淀反应器中的再生过程:NaHSO3 + Ca(OH)2 — Na2SO3 + CaSO3 I.1/2Η20+ H2ONa2SO3 + Ca(OH)2 — NaOH + CaSO3 I。对反应器改进之处参见图2，设置两个反应器，分别为圆筒形状的沉淀反应器I和圆筒形的氧化反应器6，两个反应器的下侧沿切线设置有切线进液口 12，上侧沿切线设置有切线出液口 13 ;所述沉淀反应器I的切线进液口 12与脱硫塔污水排放口通过进液管道2连接；所述沉淀反应器I的切线出液口 13通过连通管道7与氧化反应器6的切线进液口12连接。在连通管道7上连接有供气管9，所述供气管9与洛伦兹风机10的鼓风口连接。所述氧化反应器6的切线出液口 13与沉淀池连接。参见图3和图4，在沉淀反应器I上侧设置有与石灰储藏罐3连接的下料通道4。在所述下料通道4上设置有可控加料机构5，所述可控加料机构5包括一个横卧的筒状料仓51和一个横卧安装于该筒状料仓内的转筒54,筒状料仓51的上、下分别设置有进料口52和出料口 53，转筒54的侧壁上设置有叶片56，各叶片56的外轮廓与筒状料仓51内壁匹配，所述转筒54的转轴55与动力机构传动连接。所述动力机构包括减速箱57和电机58，减速箱57固定在筒状料仓51侧壁，减速箱57的输出轴与转筒的转轴55连接，减速箱57的输入轴与电机58传动连接，设置有改变电机转速的控制机构。所述控制机构是一种自动控制机构，该自动控制机构包括控制器6和SO2浓度监测仪7，SO2浓度监测仪7安装于脱硫塔的SO2入口处，SO2浓度监测仪7与控制器6的输入端连接，电机的电源端或者控制端与控制器6的输出端连接。实施例2，附图未画，内容与实施例1基本相同，不同之处是:所述控制机构是一种人为改变电机输入功率的手动控制机构，通过判断脱硫塔的SO2入口处浓度，当该浓度达到合理范围时，参考浓度-功率对应表，根据浓度大小调节对电机输入功率的大小，以满石灰的最佳投放量。实施例3:参见图2，在实施例1基础上，在投入石灰量较大时，在所述沉淀反应器I上端设置有与反应泵连接的入口 2，参见图1，沉淀反应器I上端的入口 2与反应泵的出口连接，反应泵的进口与沉淀池内部连接，将沉淀池内没有充分反应的Ca (OH) 2抽入沉淀反应器I中，继续与SO2反应，达到循环反应的效果。实施例4:附图未画，可参考图2，在实施例1基础上，在沉淀反应器或者氧化反应器侧壁设置一个加气管，向加气管内充入氧气或空气，使相应反应器中的CaSO3与氧气结合生成 CaSO4, CaSO3 + O2 — CaSO4 I。实施例5:内容与实施例1基本相同，不同的是:沉淀反应器和氧化反应器，的下侧中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫塔反应器自动加石灰装置，其特征是：设置沉淀反应器和氧化反应器，两个反应器的下侧沿切线或中线设置有进液口，上侧沿切线或中线设置有出液口；所述沉淀反应器的进液口与脱硫塔污水排放口通过进液管道连接；所述沉淀反应器的出液口通过连通管道与氧化反应器的进液口连接，在连通管道上连接有供气管，所述供气管与风机的鼓风口连接；所述氧化反应器的出液口与沉淀池连接；在沉淀反应器上侧设置有与石灰储藏罐连接的下料通道，在下料通道上设置有可控加料机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李学良，
申请(专利权)人：巩义市良慧环保机械设备厂，
类型：新型
国别省市：河南;41