包括部分填充间隙的密封组件制造技术

技术编号:10300490 阅读:165 留言:0更新日期:2014-08-07 06:09
本实用新型专利技术提供一种包括部分填充间隙的密封组件。在一个实施例中,所述密封组件包括:转子;位于所述转子周围的定子;以及位于所述转子与所述定子之间的多个密封叶,所述多个密封叶周向堆叠在所述转子周围,以在所述转子与所述定子之间形成密封环,其中相邻密封叶之间的间隙被部分填充,以使接触面和剩余间隙位于相邻密封叶之间,其中所述接触面产生摩擦以减轻运行期间的振动。此类阻尼效应仍然允许所述密封叶以最小叶振动进行顺应运动。此外,可在根间隙中使用更厚且更具弹性的叶,同时减少泄漏。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种包括部分填充间隙的密封组件。在一个实施例中,所述密封组件包括:转子;位于所述转子周围的定子;以及位于所述转子与所述定子之间的多个密封叶,所述多个密封叶周向堆叠在所述转子周围,以在所述转子与所述定子之间形成密封环,其中相邻密封叶之间的间隙被部分填充,以使接触面和剩余间隙位于相邻密封叶之间,其中所述接触面产生摩擦以减轻运行期间的振动。此类阻尼效应仍然允许所述密封叶以最小叶振动进行顺应运动。此外,可在根间隙中使用更厚且更具弹性的叶,同时减少泄漏。【专利说明】包括部分填充间隙的密封组件
本技术涉及一种涡轮机,确切地说,涉及一种用于涡轮机的密封组件。
技术介绍
对于诸如蒸汽涡轮机和其他涡轮机等涡轮机而言,旋转轴(即转子)与定子之间的动态密封至关重要。存在多种不同类型的密封件可以减少泄漏并提高涡轮机的效率,例如J形密封件、刷式密封件和以及叶式/板式密封件。J形密封件是减小转子与定子之间泄漏通道的径向环。刷式密封件和板式/叶式密封件将泄漏减至最少。自适应(Compliant)板式/叶式密封件填充转子与定子之间的空间,并且在流体压力下,叶尖顺应运动(Movecompliantly)以便在不直接接触的情况下紧密密封转子表面。叶尖顺应运动能够确保泄漏最少,并且能够适应高轴向压力。但是,如图1所示,在传统的密封组件中,转子10的直径小于定子12的直径。因此,当密封叶14包括恒定厚度时,将存在根间隙16。在高压下,从根间隙16流出少量流体能够实现顺应运动(Compliant motion),以确保适当密封。但是,根间隙16会降低每个密封叶14的坚固性并可能导致明显振动,致使密封叶14损坏。如增加密封叶14的厚度,则密封叶14将更具弹性,但会增大根间隙16并导致振动效应增大且流体泄漏增多。
技术实现思路
本说明书公开了一种用于减小转子与定子之间泄漏的密封组件。在一个实施例中,所述密封组件包括:转子;位于所述转子周围的定子;以及位于所述转子与所述定子之间的多个密封叶,所述多个密封叶周向堆叠在所述转子周围,以在所述转子与所述定子之间形成密封环,其中相邻密封叶之间的根间隙被部分填充,以使接触面和剩余间隙位于相邻密封叶之间,其中所述接触面产生摩擦以减轻运行期间的振动。此类阻尼效应仍然允许所述密封叶以最小叶振动进行顺应运动。此外,可以在根间隙中使用更厚且更具弹性的叶,同时减少泄漏。本技术的第一方面提供了一种位于转子与定子之间的密封件,所述密封件包括:位于所述转子与所述定子之间的多个密封叶,所述多个密封叶周向堆叠在所述转子周围,以在所述转子与所述定子之间形成密封环,其中相邻密封叶之间的间隙被部分填充,以使接触面和剩余间隙位于相邻密封叶之间,其中所述接触面产生摩擦以减轻运行期间的振动。所述密封件进一步包括位于相邻密封叶之间的垫片,用于部分填充相邻密封叶之间的间隙。其中,每个垫片短于每个所述密封叶。其中,所述剩余间隙允许所述多个密封叶进行顺应运动,以减少运行期间的泄漏。所述密封件进一步包括位于相邻密封叶之间的成形密封叶,用于部分填充相邻密封叶之间的间隙。其中,所述成形密封叶的一部分包括至少一个成形形状。所述密封件进一步包括位于每个所述密封叶的表面上的多个实心突起,用于部分填充相邻密封叶之间的间隙。其中,所述多个实心突起形成相邻密封叶之间的所述接触面。其中,所述多个实心突起包括条带或衬垫。本技术第二方面提供了一种位于转子与定子之间的密封组件,所述密封组件包括:转子;位于所述转子周围的定子;以及位于所述转子与所述定子之间的多个密封叶,所述多个密封叶周向堆叠在所述转子周围,以在所述转子与所述定子之间形成密封环,其中相邻密封叶之间的间隙被部分填充,以使接触面和剩余间隙位于相邻密封叶之间,其中所述接触面产生摩擦以减轻运行期间的振动。所述密封组件进一步包括位于相邻密封叶之间的垫片,用于部分填充相邻密封叶之间的间隙。其中,每个垫片短于每个所述密封叶。其中,所述剩余间隙允许所述多个密封叶进行顺应运动,以减少运行期间的泄漏。所述密封组件进一步包括位于相邻密封叶之间的成形密封叶,用于部分填充相邻密封叶之间的间隙。其中,所述成形密封叶的一部分包括至少一个成形形状。所述密封组件进一步包括位于每个所述密封叶的表面上的多个实心突起,用于部分填充相邻密封叶之间的间隙。其中,所述多个实心突起形成相邻密封叶之间的所述接触面。其中,所述多个实心突起包括条带或衬垫。【专利附图】【附图说明】通过结合示出本技术多个实施例的附图阅读以下对本技术各方面的详细描述,可以更容易地了解本技术的这些和其他特征,在附图中:图1示出了传统板式密封组件的局部截面图。图2示出了根据本技术实施例的密封组件的局部截面图。图3示出了根据本技术实施例的密封组件的局部截面图。图4示出了根据本技术实施例的密封组件的局部截面图。请注意,本技术的附图并不一定按比例绘制。附图仅用于示出本技术的典型方面,因此不视作对本技术范围的限定。在附图中,类似的数字表示多幅附图中类似的元件。【具体实施方式】如上所述,本技术涉及一种涡轮机,确切地说,涉及一种用于涡轮机的密封组件。对于涡轮机而言,旋转轴(即转子)与定子之间的动态密封至关重要。密封叶填充转子与定子之间的空间,并且在流体压力下,叶尖顺应运动,以便在不直接接触的情况下紧密密封转子表面。但是,如图1所示,在传统的板式密封组件中,转子10的直径小于定子12的直径。因此,当密封叶14包括恒定厚度时,将存在根间隙16。在高压下,从根间隙16流出少量流体能够实现顺应运动,以确保适当密封。但是,根间隙16会降低每个密封叶14的坚固性并可能导致明显振动,致使密封叶14损坏。如增加密封叶14的厚度,则密封叶14将更具弹性和耐久性,但会增大根间隙16并导致流体泄漏增多。因此,尽管增加密封叶14的厚度较不易遭受损坏,但仍然会因为增加泄漏而不适用。因此,需要使密封件允许在增加密封叶14厚度的同时具有提供适当密封的根间隙16,从而减少转子10与定子12之间的泄漏,并且减轻震动以将对密封叶14的损害降至最小。本说明书公开了一种用于减小转子与定子之间泄漏的密封组件。在一个实施例中,所述密封组件包括:转子;位于所述转子周围的定子;以及位于所述转子与所述定子之间的多个密封叶,所述多个密封叶周向堆叠在所述转子周围,以在所述转子与所述定子之间形成密封环,其中相邻密封叶之间的间隙被部分填充,以使接触面和剩余间隙位于相邻密封叶之间,其中所述接触面产生摩擦以减轻运行期间的振动。根间隙内的接触面操作性地提供必要的阻尼和坚固性,以确保对每个密封叶的损害最小。此类阻尼效应仍然允许所述密封叶以最小叶振动进行顺应运动。此外,可以在根间隙中使用更厚且更具弹性的叶,同时减少泄漏。现在转向图2,其中示出了根据本技术实施例的密封组件100的局部截面图。如图2所示,多个密封叶14位于旋转轴10 (未图示)与定子12之间。多个密封叶14周向堆叠在旋转轴10周围,以在旋转轴10与定子12之间形成密封环(未图示)。尽管图2中仅示出了三个密封叶14,但应了解,密封组件100可以包括任何数量的密封叶14,并且图示的三个密封叶14仅用于便于阐明本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于转子与定子之间的密封件,所述密封件包括: 位于所述转子与所述定子之间的多个密封叶,所述多个密封叶周向堆叠在所述转子周围,以在所述转子与所述定子之间形成密封环; 其中相邻密封叶之间的间隙被部分填充,以使接触面和剩余间隙位于相邻密封叶之间,其中所述接触面产生摩擦以减轻运行期间的振动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:罗跃锋WE阿迪斯HV德奥
申请(专利权)人:通用电气公司
类型:新型
国别省市:美国;US

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