成套化纤梳理制条设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成套化纤梳理制条设备，包括顺序排列的抓料区、混料区及梳理成条区，抓料区设置有自动抓料机，抓料机的后方设置有第一输料风机，混料区包括多个相互并排设置的自动混料机，混料区的前方设置有第一多路分配器，各自动混料机的后方分别设置有第二输料风机，梳理成条区设置有多个梳理成条单元，梳理成条单元的个数与自动混料机的个数相等，各梳理成条单元内均设置有多台梳理成条机，各梳理成条机的前方均设置有第二多路分配器，自动抓料机与各自动混料机、各自动混料机和与之对应的梳理成条单元之间均通过输料管相连。本实用新型专利技术喂入出条均匀，生产效率高，梳理幅宽较宽，适应了宽幅梳理发展形势的需求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种成套化纤梳理制条设备，包括顺序排列的抓料区、混料区及梳理成条区，抓料区设置有自动抓料机，抓料机的后方设置有第一输料风机，混料区包括多个相互并排设置的自动混料机，混料区的前方设置有第一多路分配器，各自动混料机的后方分别设置有第二输料风机，梳理成条区设置有多个梳理成条单元，梳理成条单元的个数与自动混料机的个数相等，各梳理成条单元内均设置有多台梳理成条机，各梳理成条机的前方均设置有第二多路分配器，自动抓料机与各自动混料机、各自动混料机和与之对应的梳理成条单元之间均通过输料管相连。本技术喂入出条均匀，生产效率高，梳理幅宽较宽，适应了宽幅梳理发展形势的需求。【专利说明】成套化纤梳理制条设备
本技术属于纺织机械设备领域，尤其涉及一种成套化纤梳理制条设备。
技术介绍
我国既是纺织品生产、消费大国，又是纺织品出口大国，随着人民生活水平的日益提高，人们对纺织品的需求在数量和质量上也随之提高，因此，努力发展纺织业以及为纺织业提供理想的设备已迫在眉睫。现有技术中的化纤梳理制条设备，主要由抓棉机构、混棉机构、喂毛机构、梳理机构及成条机构依次衔接组成，此种设备虽具有整机机构紧凑、衔接紧密等特点，也能对人造毛皮等进行有效的梳理成条，但也存在着工艺流程长，单机产量不高，幅宽较窄，产量低，用工多，喂入出条不均，生产效率低，布置方式不尽合理，不适应设备提高产量的需要，适应范围不够广泛等缺陷。由此可见,现有技术有待于进一步的改进和提闻。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种成套化纤梳理制条设备。本技术所采用的技术方案为:成套化纤梳理制条设备，包括顺序排列的抓料区、混料区及梳理成条区，抓料区设置有自动抓料机，自动抓料机的后方设置有第一输料风机，混料区包括多个相互并排设置的自动混料机，混料区的前方设置有第一多路分配器，各自动混料机的后方分别设置有第二输料风机，梳理成条区设置有多个梳理成条单元，梳理成条单元的个数与自动混料机的个数相等，各梳理成条单元内均设置有多个梳理成条机，各梳理成条机的前方均设置有第二多路分配器，自动抓料机与各自动混料机、各自动混料机和与之对应的梳理成条单元之间均通过输料管相连。所述第一输料风机与第一多路分配器之间设置有金属火星报警器，金属火星报警器内安装有金属探头。所述第一多路分配器的路数与自动混料机的个数相等，第二多路分配器的路数与梳理成条单元的个数相等。所述自动抓料机为往复式抓料机，该往复式抓料机包括机架、安装在机架上的抓料小车、打手和两相互平行的横向支架，两横向支架间均布有多根肋条，相邻两肋条之间留有间隙。所述自动混料机包括落料筒，落料筒的进料端设置有凝棉器。所述凝棉器包括凝棉器壳体，凝棉器壳体的顶端设置有呈渐开线方式的蜗壳，蜗壳的进口处连接有外部送风部件，凝棉器壳体上还设置有风量可调节的吸风口和除尘口，除尘口连接外部滤尘部件。所述各梳理成条机均包括依次衔接的自动喂料机构、梳理机构、剥取机构及圈条机构。所述梳理机构，包括锡林和道夫，锡林的两端面上分别设置有气流生成部，且该气流生成部为扇叶片式结构。所述剥取机构，包括位于后位次的剥取辊及位于前位次的一对上、下轧辊，且下轧辊的辊径大于上轧辊的辊径，下轧辊的位置相对于上轧辊的位置后移；剥取机构与圈条机构之间，设置有一对上、下压辊，上压辊与下压辊之间采取凹凸配合方式。所述圈条机构包括圈条器，该圈条器采用三工位自动换筒式结构。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为:本技术衔接紧密，布置方式合理，梳理幅宽达1.5米左右，喂入出条均匀，生广效率闻，能够对人造毛皮等进行有效的梳理成条以供下道工序使用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中凝棉器的结构示意图。图3为本技术中梳理成条机的结构示意图。其中，1、自动抓料机2、第一输料风机3、金属火星报警器4、第一二路分配器5、凝棉器501、凝棉器壳体502、蜗壳503、外部送风部件504、吸风口 6、自动混料机7、第二输料风机8、第二二路分配器9、梳理成条机10、自动喂料机构11、梳理机构111、锡林112、道夫12、剥取机构121、剥取辊122、上轧辊123、下轧辊13、圈条机构131、圈条器14、上压辊15、下压辊【具体实施方式】下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，成套化纤梳理制条设备，包括顺序排列的抓料区、混料区及梳理成条区，抓料区设置有自动抓料机1，自动抓料机I的后方设置有第一输料风机2，混料区包括两个相互并排设置的自动混料机6，混料区的前方设置有第一二路分配器4，第一输料风机2与第一二路分配器4之间设置有金属火星报警器3，金属火星报警器内安装有金属探头，从而避免了因原料中掺杂有金属碎物而在开松、混合与运输过程中引发火灾，各自动混料机6的后方分别设置有第二输料风机7，梳理成条区设置有两个梳理成条单元，各梳理成条单元内均设置有多个梳理成条机9，各梳理成条机9的前方均设置有第二二路分配器8，自动抓料机I与各自动混料机6、各自动混料机6和与之对应的梳理成条单元之间均通过输料管相连。所述自动抓料机I为往复式抓料机，该往复式抓料机包括机架、安装在机架上的抓料小车、打手和两相互平行的横向支架，两横向支架间均布有多根肋条，相邻两肋条之间留有间隙，原料经自动抓料机I后获得初步开松与混合。如图1及图2所示，所述自动混料机6包括落料筒，落料筒的进料端设置有凝棉器5，所述凝棉器5包括凝棉器壳体501，凝棉器壳体501的顶端设置有呈渐开线方式的蜗壳502，蜗壳502的进口处连接有外部送风部件503，凝棉器壳体501上还设置有风量可调节的吸风口 504和除尘口，除尘口连接外部滤尘部件，原料经自动混料机6后获得进一步的开松、混合与除杂。如图1及图3所示，所述各梳理成条机9均包括依次衔接的自动喂料机构10、梳理机构11、剥取机构12及圈条机构13 ;所述梳理机构11，包括锡林111和道夫112，锡林111的两端面上分别设置有气流生成部，且该气流生成部为扇叶片式结构，该结构有三个片状体，且这三个片状体呈辐射状固定在锡林111对应端面上，锡林111在回转过程中携带片状体同转得以产生相应的气流；所述剥取机构，包括位于后位次的剥取辊121及位于前位次的一对上、下轧辊，且下轧辊123的辊径大于上轧辊122的辊径，下轧辊123的辊径与剥取辊121的辊径相当，下轧辊123的位置相对于上轧辊122的位置后移；剥取机构12与圈条机构13之间设置有一对上、下压辊，上压辊14与下压辊15之间采取凹凸配合方式，即在某一成条压辊上设置选定宽度的周向凹槽，在另一成条压辊上设置相适配的周向凸起部，该方配合方式能使条束更加紧凑；所述圈条机构13包括三工位自动换筒式圈条器，该圈条器131结构紧凑，运转平稳，噪音低，适合高速圈条，经末剥取机构12剥下的毛网，经阶梯大压辊收拢成毛条再经圈条器131圈条成筒，供下道工序使用，三工位自动换筒式圈条器降低了工人的劳动强度，使每筒出条长度为定长，有利于纺纱。本技术中未述及分部分采用或借鉴已有技术即可实现。术语“第一”、“第二”仅用于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
成套化纤梳理制条设备，其特征在于：包括顺序排列的抓料区、混料区及梳理成条区，抓料区设置有自动抓料机，自动抓料机的后方设置有第一输料风机，混料区包括多个相互并排设置的自动混料机，混料区的前方设置有第一多路分配器，各自动混料机的后方分别设置有第二输料风机，梳理成条区设置有多个梳理成条单元，梳理成条单元的个数与自动混料机的个数相等，各梳理成条单元内均设置有多个梳理成条机，各梳理成条机的前方均设置有第二多路分配器，自动抓料机与各自动混料机、各自动混料机和与之对应的梳理成条单元之间均通过输料管相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：纪合聚，杨效慧，张志刚，刘钦超，刘长梅，
申请(专利权)人：青岛东佳纺机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37