本实用新型专利技术属于建筑材料技术领域,尤其是涉及一种利用纸浆污泥生产砖块的生产系统。它解决了现有设计不合理等技术问题。本系统包括依次设置的用于输送制砖物料的砖料输送装置、用于搅拌制砖物料的搅拌装置、用于将制砖物料加工成砖坯的成型装置、以及用于将砖坯烧制成砖块成品的砖窑,本生产系统还包括用于向制砖物料添加纸浆污泥的纸浆污泥添加机构,所述的纸浆污泥添加机构的下料端位于砖料输送装置的上方。本实用新型专利技术具有以下优点:设计更合理,结构更简单且易于操作生产。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于建筑材料
,尤其是涉及一种利用纸浆污泥生产砖块的生产系统。它解决了现有设计不合理等技术问题。本系统包括依次设置的用于输送制砖物料的砖料输送装置、用于搅拌制砖物料的搅拌装置、用于将制砖物料加工成砖坯的成型装置、以及用于将砖坯烧制成砖块成品的砖窑,本生产系统还包括用于向制砖物料添加纸浆污泥的纸浆污泥添加机构,所述的纸浆污泥添加机构的下料端位于砖料输送装置的上方。本技术具有以下优点:设计更合理,结构更简单且易于操作生产。【专利说明】利用纸浆污泥生产砖块的生产系统
本技术属于建筑材料
,尤其是涉及一种利用纸浆污泥生产砖块的生产系统。
技术介绍
环境污染是由于不合理的生产或技术不先进而导致的,例如:在造纸行业中,造纸是一项高污染和高耗能产业,其会产生废弃物,废弃物包括废水和污泥等等,纸浆污泥是木浆制造产生或是回收的废纸在脱墨、漂洗和制浆过程中产生的,其具有可燃性,一般为干硬的块状;目前,造纸产生的污泥一般只能是通过集中填埋和焚烧等方式进行处理,这几种处理方式至少存在以下缺陷:当采用集中填埋方式时,如果污泥的总量较大,其就需要占用较大的土地资源,这样不仅影响周边环境,而且容易产生二次污染,特别是地表以下的地下水;当采用焚烧方式时,焚烧时会产生有害气体,当然也会造成环境污染,另外,其焚烧成本较高。因此,这几种处理方式都不符合对造纸污泥的无害化处理,从另一层面上讲,这几种方案相当于白白浪费了资源,为了使造纸生产符合绿色循环生产的发展轨道,有技术人用纸浆污泥进行制作砖块,但是现有的生产系统和生产方法都比较落后,为此,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了 一种污泥烧结砖的生产装置,包括沉淀池,破碎机,沉化池,对辊机,搅拌机,真空挤砖机,切坯机,各设备之间设置输送带,沉淀池、沉化池通过给料机和输送带相接,还包括隧道式干燥室,隧道式高温焙烧室、干燥车,隧道式高温焙烧室降温区的出风口与隧道式干燥室的热源烟道之间设置管道和抽风机。上述的方案在一定程度上提高了生产效率和降低了劳动生产强度,但是该方案还至少存在以下缺陷:整个制造设备的结构较为复杂,生产效率无法满足生产生产要求,另夕卜,通过该方案制作出来的砖块其结构强度低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,结构更简单和能提高砖块结构强度的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本利用纸浆污泥生产砖块的生产系统包括依次设置的用于输送制砖物料的砖料输送装置、用于搅拌制砖物料的搅拌装置、用于将制砖物料加工成砖坯的成型装置、以及用于将砖坯烧制成砖块成品的砖窑,本生产系统还包括用于向制砖物料添加纸浆污泥的纸浆污泥添加机构,所述的纸浆污泥添加机构的下料端位于砖料输送装置的上方。本技术的纸浆污泥是木浆制造产生或是回收的废纸在脱墨、漂洗和制浆过程中产生的,纸浆污泥其具有可燃性,在烧制砖块时,本申请恰恰是将木浆制造产生或是将脱墨、漂洗和制浆过程中产生的纸浆污泥作为内燃剂进行合理利用,一方面不仅符合可持续发展的节能环保战略,另一方面因为砖坯内含有纸浆污泥,砖坯在烧制时纸浆污泥可降低生产成本,提高生产效率,整个系统结构简单且实用性强,符合当前社会技术的发展趋势。在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统中,所述的纸浆污泥添加机构包括用于将纸浆污泥切分成小块状的供料装置和用于将被切分后的小块状纸浆污泥加工成小颗粒状的碎料装置,所述的供料装置和碎料装置之间设有输送装置,所述的碎料装置的下料端位于砖料输送装置的上方。纸浆污泥是木浆制造产生或是回收的废纸在脱墨、漂洗和制浆过程中产生的,燃烧后就成灰了,该结构中的供料装置和碎料装置的作用在于加强砖块成品的结构强度,因为配制过多的纸浆污泥,砖坯在烧制(纸浆污泥燃烧)后其内部会产生较大的孔,在运输过程中容易断裂,这样不仅影响砖块的质量,而且如果燃烧不尽会导致砖块含有纸浆污泥的油污,构成二次污染;另外在本申请中,本系统还包括设置在供料装置上方的供水机构,该供水机构包括至少一个供水管,在供水管上设有花洒,设置该供水机构的作用在于:用于调节供料装置内的纸浆污泥湿度,由于纸浆污泥越干越硬,湿润的纸浆污泥是处于粘稠的状态就无法与制砖物料均匀混合,其次,纸浆污泥加工成小颗粒状,其粒度为50-150 目。在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统中,所述的供料装置包括箱体,在箱体下部一侧设有出料口,在箱体底部设有横向设置的输料螺杆,所述的输料螺杆的一端穿出所述出料口且在该端固定有位于出料口外侧的切分结构。供料装置的作用在于提高生产效率和砖块的结构强度,该输料螺杆两端穿设在机架的固定座上,输料螺杆与能驱动其转动的驱动电机相连,在驱动电机和输料螺杆之间设有减速器,其次,在箱体上设有呈喇叭状的料斗,在箱体设有出料口的一端设有两片对称设置且倾斜向上朝外设置的挡料板。在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统中,所述的切分结构包括固定在输料螺杆上的若干在圆周方向均匀分布的刮料板,所述的刮料板内侧与箱体相邻设置;所述的刮料板在圆周方向上沿顺时针或逆时针倾斜设置且刮料板均扭转设置,所述的刮料板的外端长出所述出料口且在外端设有通孔。切分结构的作用在于:由于纸浆污泥越干越硬,为了便于生产,切分结构可将干硬的纸浆污泥进行切分,保证生产效率和降低生产成本,确保生产的顺利进行。在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统中,所述的碎料装置包括壳体,在壳体底部设有下料口,在壳体内设有水平设置的第一破碎杆和第二破碎杆,所述的第一破碎杆和第二破碎杆相邻设置。第一破碎杆和第二破碎杆均为带有螺旋叶片的螺旋杆,第一破碎杆和第二破碎杆的一端通过联动结构相连,该联动结构包括分别设置在第一破碎杆和第二破碎杆上且相啮合的联动齿轮,所述的第一破碎杆或第二破碎杆与能带动其转动的破碎电机相连。在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统中,所述的搅拌装置包括长条槽体,在长条槽体一端底部设有出料孔,所述的长条槽体内设有水平且沿着长条槽体轴向设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴,所述的第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别设有若干轴向分布且一一对置的搅拌叶轮,相对置的两个搅拌叶轮之间形成过料间隙。第一搅拌轴的两端分别穿设在底座的第一定位座上,第二搅拌轴分别穿设在底座的第二定位座上,在第一搅拌轴和第二搅拌轴的一端设有联动机构,该联动机构包括分别设置在第一搅拌轴和第二搅拌轴上且相啮合的搅拌齿轮,在变频电机和第一搅拌轴或第二搅拌轴之间连接有变速器,所述的第一搅拌轴或第二搅拌轴与能驱动其转动的搅拌电机相连;其次,在长条槽体的进料端设有呈U形的导料斗,在长条槽体上还设有将长条槽体敞口端封闭的防尘罩。在上述的利用纸浆污泥生产砖块的生产系统中,所述的砖料输送装置和纸浆污泥添加机构分别与用于控制制砖物料与纸浆污泥比例的配比控制装置相连;所述的砖料输送装置上方还设有用于向砖料添加煤粉的煤粉添加机构。配比控制装置包括用于控制转速的变频控制器,砖料输送装置包括至少两个辊筒和绕设在辊筒上的输送带,两个辊筒中的至少一个辊筒与输送电机相连,该输送电机与变频控制器相连;纸浆污泥添加机构中的驱动电机、破碎电机和搅拌电机分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用纸浆污泥生产砖块的生产系统,包括依次设置的用于输送制砖物料的砖料输送装置(1)、用于搅拌制砖物料的搅拌装置(2)、用于将制砖物料加工成砖坯的成型装置(3)、以及用于将砖坯烧制成砖块成品的砖窑(4),其特征在于,本生产系统还包括用于向制砖物料添加纸浆污泥的纸浆污泥添加机构(5),所述的纸浆污泥添加机构(5)的下料端位于砖料输送装置(1)的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建华,
申请(专利权)人:黄建华,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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