本发明专利技术提供了一种自动注胶装置，用于各个需要注胶的场合，其自上至下包括旋机构、上型腔、下型腔，所述旋料机构包括料管和螺杆，所述料管设于外壳内，所述外壳下端与上型腔连接，所述下型腔设于固定架上，所述料管的底部出口与上型腔连通，所述上型腔以及下型腔上分别设有相互对应的第一感应器和第二感应器。本发明专利技术注胶精准无误差；工作效率高，成本低；适用于不同产品的注胶工序。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种自动注胶装置，用于各个需要注胶的场合，其自上至下包括旋机构、上型腔、下型腔，所述旋料机构包括料管和螺杆，所述料管设于外壳内，所述外壳下端与上型腔连接，所述下型腔设于固定架上，所述料管的底部出口与上型腔连通，所述上型腔以及下型腔上分别设有相互对应的第一感应器和第二感应器。本专利技术注胶精准无误差；工作效率高，成本低；适用于不同产品的注胶工序。【专利说明】一种自动注胶装置
本专利技术涉及一种自动注胶装置。
技术介绍
注胶装置是自动化生产领域常见的一种高效率装置，其能够代替人工操作，节省劳动力，提高工作效率，广泛应用于各个领域。现有的注胶装置有多种，以最普通的纵向注胶装置为例，其传统的结构比较单一，市场上的注胶装置具有这样的通病:注胶效率高，但是效果不佳，次品率偏高，产品的注胶位置不够精准；再者，一般情况下，一种注胶装置一般只能适用于一种产品的工艺生产，如果换了产品，其就不再适用，因此增加了企业购买多种注胶机的成本。注胶往往只是一道生产工序的一个部分，其工作效果不佳，直接影响了整个生产线的效率。因此有必要研究出一种新型的注胶装置，来解决上述缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术提供以下技术方案: 一种自动注胶装置，用于各个需要注胶的场合，其自上至下包括旋机构、上型腔、下型腔，所述旋料机构包括料管和螺杆，所述料管设于外壳内，所述外壳下端与上型腔连接，所述下型腔设于固定架上，所述料管的底部出口与上型腔连通，所述上型腔以及下型腔上分别设有相互对应的第一感应器和第二感应器。作为优选技术方案，所述上型腔底部两侧设有卡柱，所述下型腔的上部设有与上述卡柱相对应的卡槽。作为优选技术方案，所述料管上端与送料装置连接。作为优选技术方案，所述旋料螺杆上端与电机连接，下端与料管底部出口相对应。作为优选技术方案，所述上型腔与外壳采用可拆卸的连接方式连接。作为优选技术方案，所述下型腔与固定架采用可拆卸的连接方式连接。作为优选技术方案，所述卡柱的底部设有减震垫。本专利技术所带来的有益效果是:注胶精准无误差；工作效率高，成本低；适用于不同产品的注胶工序。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种自动注胶装置，用于各个需要注胶的场合，其自上至下包括旋机构、上型腔2、下型腔3，所述旋料机构包括料管6和螺杆1，所述料管6设于外壳4内，所述外壳4下端与上型腔2连接，所述下型腔3设于固定架5上，所述料管6的底部出口与上型腔2连通，所述上型腔2以及下型腔3上分别设有相互对应的第一感应器21和第二感应器31。所述上型腔底部两侧设有卡柱22，所述下型腔的上部设有与上述卡柱相对应的卡槽32。所述料管上端与送料装置连接。所述旋料螺杆I上端与电机连接，下端与料管6底部出口相对应。所述上型腔2与外壳4采用可拆卸的连接方式连接。所述下型腔3与固定架5采用可拆卸的连接方式连接。所述卡柱22的底部设有减震垫。本专利技术具有的优点是:注胶精准无误差；工作效率高，成本低；适用于不同产品的注胶工序。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【权利要求】1.一种自动注胶装置，用于各个需要注胶的场合，其自上至下包括旋机构、上型腔(2)、下型腔(3)，其特征在于，所述旋料机构包括料管(6)和螺杆(1)，所述料管设于外壳(4)内，所述外壳下端与上型腔连接，所述下型腔设于固定架(5)上，所述料管的底部出口与上型腔连通，所述上型腔以及下型腔上分别设有相互对应的第一感应器(21)和第二感应器(31)。2.根据权利要求1所述的一种自动注胶装置，其特征在于，所述上型腔底部两侧设有卡柱(22)，所述下型腔的上部设有与上述卡柱相对应的卡槽(32)。3.根据权利要求1所述的一种自动注胶装置，其特征在于，所述料管上端与送料装置(7)连接。4.根据权利要求1所述的一种自动注胶装置，其特征在于，所述旋料螺杆上端与电机连接，下端与料管底部出口相对应。5.根据权利要求1所述的一种自动注胶装置，其特征在于，所述上型腔与外壳采用可拆卸的连接方式连接。6.根据权利要求1所述的一种自动注胶装置，其特征在于，所述下型腔与固定架采用可拆卸的连接方式连接。7.根据权利要求1或2所述的一种自动注胶装置，其特征在于，所述卡柱的底部设有减震垫。【文档编号】B05C5/02GK103962278SQ201410201410【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日 【专利技术者】申风, 浦险峰, 汪美娟 申请人:苏州意玛斯砂光设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动注胶装置，用于各个需要注胶的场合，其自上至下包括旋机构、上型腔（2）、下型腔（3），其特征在于，所述旋料机构包括料管（6）和螺杆（1），所述料管设于外壳（4）内，所述外壳下端与上型腔连接，所述下型腔设于固定架（5）上，所述料管的底部出口与上型腔连通，所述上型腔以及下型腔上分别设有相互对应的第一感应器（21）和第二感应器（31）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申风，浦险峰，汪美娟，
申请(专利权)人：苏州意玛斯砂光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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