一种花生仁低温脱红衣装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种花生仁低温脱红衣装置及方法，将花生仁经过30度-45度、45度-60度、60度-75度、75度-90度，四个温度段的低温烘烤后，经过风冷装置的冷却工序后，进入到静置罐内进行静置，静置工序过后的花生仁通过砂石过滤筛，对花生仁进行初步的筛选滤去砂石，经过初步过滤的花生仁通过脱红衣装置的脱红衣工序，然后再经过成品仁筛选装置的成品仁筛选工序完成花生仁脱红衣的工作，本发明专利技术具有在不破坏花生仁营养成分的前提下，脱红衣效率高且脱红衣后花生仁品质好的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，将花生仁经过30度-45度、45度-60度、60度-75度、75度-90度，四个温度段的低温烘烤后，经过风冷装置的冷却工序后，进入到静置罐内进行静置，静置工序过后的花生仁通过砂石过滤筛，对花生仁进行初步的筛选滤去砂石，经过初步过滤的花生仁通过脱红衣装置的脱红衣工序，然后再经过成品仁筛选装置的成品仁筛选工序完成花生仁脱红衣的工作，本专利技术具有在不破坏花生仁营养成分的前提下，脱红衣效率高且脱红衣后花生仁品质好的特点。【专利说明】
本专利技术涉及花生深加工
，具体涉及。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，对花生制品的要求也越来越高，在花生制品中，如提取蛋白粉、出口脱皮花生仁、榨取浓香花生油、制作花生酱、巧克力添料及花生饮料等，均需将花生仁上的红衣脱去，否则明显影响花生制品的质量，目前使用的花生米脱皮装置一般分为两种，一种是湿法脱皮机，另一种是干法脱皮机，湿法脱皮机在进行脱皮时，首先需加水喷湿，然后再脱皮，其不足之处在于:脱掉的花生米湿红衣不易收集，脱净率低，加工复杂，费时费力，步骤繁琐。干法脱皮机则是在200°C以上的温度下加热60分种以上，之后用砂辊进行脱皮，该方法存在的主要缺点是极易对花生米表面造成损伤，而且磨掉的砂粒也会对花生米造成污染，这种脱皮机虽然脱皮简便，花生米与红衣分离容易，但是，脱皮时容易压碎破坏花生，形成残品，残品率高，同时，在高温的条件下，会使花生油脂发生变性，温度越高，加热时间越长，热氧化聚合反应就越激烈，发生热氧化聚合的油脂会含有具有毒性的甘油脂二聚物，油脂氧化使其过氧化值急剧增高，油脂品质发生裂变，这种聚合物在体内被吸收后与酶结合，会使酶失去活性而引起生理浴场现象，有害于人体健康，不仅使花生本身油脂品质发生劣变，而且导致花生保质期大大缩短，那么如何简单有效的除去花生仁表面的红衣又不至于是花生仁本身性质改变是目前摆在技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种花生仁低温脱红衣装置，包括低温烘烤装置、风冷装置、静置罐、砂石筛选装置、脱红衣装置和成品仁筛选装置；所述低温烘烤装置包括第一段烘烤箱、第二段烘烤箱、第三段烘烤箱和第四段烘烤箱，其两端分别设置有热风进口与热风出口，并且依次连接；所述第四段烘烤箱的热风进口连接热风源的供热风口，所述第一段烘烤箱的热风出口连接到所述热风源的回冷风口，所述低温烘烤装置的烘烤出口通过传送带连接到所述风冷装置的风冷进口，所述风冷装置的风冷出口通过传送带连接到所述静置罐的静置罐进口，所述静置罐的静置罐出口的下方设置有所述砂石筛选装置，所述砂石筛选装置的筛选出口通过传送带连接到所述脱红衣装置的进料口，所述脱红衣装置的出料口的下方设置有所述成品仁筛选装置。进一步:所述第一段烘烤箱、第二段烘烤箱、第三段烘烤箱和第四段烘烤箱内部的上方设置有烘烤传送带，所述烘烤传送带为链条状传送带，所述烘烤传送带上设置有热风透气孔，所述烘烤传送带下方设置有风机。进一步，所述风冷装置内部设置有上下排列的三组风冷传送带，所述风冷装置的上部及两侧都设置有冷却风机。进一步，所述砂石筛选装置上部设置有振动筛，所述振动筛为倾斜设置，其上端设置有砂石出口，底面设置有通风孔。进一步，所述脱红衣装置的一端上方设置有进料口，所述脱红衣装置的另一端下方设置有出料口，所述出料口的上方设置有红衣出口，所述脱红衣装置内设置有锯齿带，所述锯齿带的下方设置有齿状传送带，所述锯齿带与齿状传送带之间的间距为8_。进一步，所述锯齿带靠近进料口的一端设置有挡料板。进一步，所述进料口下方设置有振动器。进一步，所述成品仁筛选装置内设置有第一层过滤筛与第二层过滤筛，所述第一层过滤筛设置在所述第二层过滤筛的上方，所述第一层过滤筛为长条状过滤筛，所述第二层过滤筛为圆孔状过滤筛。本专利技术还涉及一种根据花生仁低温脱红衣装置进行花生仁低温脱红衣的方法，包括以下步骤:I)烘烤:将初步筛选后的花生仁，放置到低温烘烤箱内，所述低温烘烤箱分为四段连续烘烤；①第一段:将花生仁放置到第一段烘烤箱内，第一段烘烤箱温度为30度-45度，烘烤时间为8分钟-10分钟；②第二段:经第一段烘烤箱烘烤后的花生仁，进入到第二段烘烤箱内，第二段烘烤箱的温度为45度-60度，烘烤时间为6分钟-8分钟；③第三段:经第二段烘烤箱烘烤后的花生仁，进入到第三段烘烤箱内，第三段烘烤箱的温度为60度-75度，烘烤时间为4分钟-6分钟；④第四段:经第三段烘烤箱烘烤后的花生仁，进入到第四段烘烤箱内，第四段烘烤箱的温度为75度-90度，烘烤时间为2分钟-4分钟；上述四段烘烤箱的热风传送方式为，热风源通过供热风口将热风由第四段烘烤箱的热风进口传送到第四段烘烤箱内，经过第四段烘烤箱的热风出口送出进入到第三段烘烤箱内，再由第三段烘烤箱的热风出口送出进入到第二段烘烤箱内，再由第二段烘烤箱的热风出口送出进入到第一段烘烤箱内，最后再由第一段烘烤箱的热风出口传送回收到热风源的回冷风口；2)吹风冷却:将步骤I)处理过后的花生仁进入到风冷装置内进行吹风冷却，冷却时间为10分钟-15分钟；3)静置:将步骤将2)处理过后的花生仁进入到静置罐内进行常温静置处理，静置时间为8小时-10小时；4)初筛:将步骤将3)处理过后的花生仁进入砂石筛选装置内进行初步筛选去沙石；5)脱红衣:将步骤将4)处理过后的花生仁进入脱红衣装置内进行脱红衣并将脱红衣后的花生仁与红衣分离；6)复筛:将步骤将5)处理过后的花生仁进入到成品仁筛选装置，再次筛选去除杂质，筛出成品花生仁。进一步，一种花生仁低温脱红衣方法，在所述第一段中，将花生仁放置到第一段烘烤箱内，第一段烘烤箱温度为40度，烘烤时间为9分钟；在所述第二段中，花生仁经过第一段烘烤箱烘烤后，进入到第二段烘烤箱内，第二段烘烤箱的温度为55度，烘烤时间为7分钟；在所述第三段中，花生仁经过第二段烘烤箱烘烤后，进入到第三段烘烤箱内，第三段烘烤箱的温度为70度，烘烤时间为5分钟；在所述第四段中，花生仁经过第三段烘烤箱烘烤后，进入到第四段烘烤箱内，第四段烘烤箱的温度为85度，烘烤时间为3分钟。上述四段烘烤箱的热风传送方式为，热风源通过供热风口将热风由第四段烘烤箱的热风进口传送到第四段烘烤箱内，经过第四段烘烤箱的热风出口送出进入到第三段烘烤箱内，再由第三段烘烤箱的热风出口送出进入到第二段烘烤箱内，再由第二段烘烤箱的热风出口送出进入到第一段烘烤箱内，最后再由第一段烘烤箱的热风出口传送回收到热风源的回冷风口所述吹风冷却过程中，将经过四段低温烘烤处理过后的花生仁进入风冷装置内进行吹风冷却，冷却时间为13分钟；所述静置过程中，风冷装置吹风冷却处理过后的花生仁进入静置罐进行常温静置处理，静置时间为9小时；所述初筛过程中，经过静置罐静置处理过后的花生仁进入砂石筛选装置内进行初步筛选去沙石；所述脱红衣过程中，砂石筛选装置筛选处理过后的花生仁进入脱红衣装置内，脱红衣并将脱红衣后的花生仁与红衣分离； 所述复筛过程中，将脱红衣装置处理过后的花生仁进入成品仁筛选装置内，再次筛选去除杂质，筛出成品花生仁。与现有技术相比本专利技术一种低温花生仁脱红衣工艺及装置，采用30度-90度四段低温烘烤，既保证了花生仁本身本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生仁低温脱红衣装置，其特征在于：包括低温烘烤装置、风冷装置、静置罐、砂石筛选装置、脱红衣装置和成品仁筛选装置；所述低温烘烤装置包括第一段烘烤箱、第二段烘烤箱、第三段烘烤箱和第四段烘烤箱，其两端分别设置有热风进口与热风出口，并且依次连接；所述第四段烘烤箱的热风进口连接热风源的供热风口，所述第一段烘烤箱的热风出口连接到所述热风源的回冷风口，所述低温烘烤装置的烘烤出口通过传送带连接到所述风冷装置的风冷进口，所述风冷装置的风冷出口通过传送带连接到所述静置罐的静置罐进口，所述静置罐的静置罐出口的下方设置有所述砂石筛选装置，所述砂石筛选装置的筛选出口通过传送带连接到所述脱红衣装置的进料口，所述脱红衣装置的出料口的下方设置有所述成品仁筛选装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉忠，马旭太，
申请(专利权)人：青岛东方果仁制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37