本实用新型专利技术公开了一种具有自清洗功能的离心分离装置，其包括分离机外壳、位于分离机外壳内的转鼓、旋转轴和旋转传动机构，转鼓包括转鼓端盖、转鼓底盘和金属橡胶过滤网；金属橡胶过滤网呈筒状竖直连接于转鼓端盖和转鼓底盘之间；转鼓端盖和转鼓底盘之间设有伸缩杆，转鼓端盖上固定连接有伸出分离机外壳的旋转轴，旋转轴为中空，其下端连通转鼓内腔，其上端通过轴承与三通管道的一端相连通；转鼓底盘下设有装有出料电磁阀的出料管；分离机外壳内侧壁上设有沿边的集水槽，集水槽的位置低于转鼓底盘且延伸至转鼓底盘下方，集水槽和分离机外壳内侧壁的连接处设有排水口。本实用新型专利技术的优点是集离心分离一体、使用方便、无需取出转鼓就能自清洗。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种具有自清洗功能的离心分离装置，其包括分离机外壳、位于分离机外壳内的转鼓、旋转轴和旋转传动机构，转鼓包括转鼓端盖、转鼓底盘和金属橡胶过滤网；金属橡胶过滤网呈筒状竖直连接于转鼓端盖和转鼓底盘之间；转鼓端盖和转鼓底盘之间设有伸缩杆，转鼓端盖上固定连接有伸出分离机外壳的旋转轴，旋转轴为中空，其下端连通转鼓内腔，其上端通过轴承与三通管道的一端相连通；转鼓底盘下设有装有出料电磁阀的出料管；分离机外壳内侧壁上设有沿边的集水槽，集水槽的位置低于转鼓底盘且延伸至转鼓底盘下方，集水槽和分离机外壳内侧壁的连接处设有排水口。本技术的优点是集离心分离一体、使用方便、无需取出转鼓就能自清洗。【专利说明】一种具有自清洗功能的离心分离装置
本技术涉及一种具有自清洗功能的离心分离装置，属于医药加工设备领域。
技术介绍
一般来说，生物实验中离心后多采用沉降的方式固液分离，这种工艺很常见，但在现有技术中，一些液体物料的离心和分离往往需要两个设备，即分别用离心机离心，然后从离心机中取出盛有液体物料的容器，再采用过滤设备或其他手段进行分离，不仅设备多、步骤繁琐，而且离心和分离过程中洒漏的液体物料一方面造成不必要的浪费，另一方面有些液体物料会对人体或环境造成污染，另外清洗各个设备也耗时费力，尤其是转鼓内侧壁上由于离心作用被紧紧压实的物料，很难清理，传统方法是人工用铁铲一层层铲下，进一步的，在内侧壁固定安装有刮刀，但刮刀与物料的摩擦会产生热量，对于温度敏感的物料则不适于此种设计的装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种设计合理、使用方便、无需取出转鼓就能自清洗功能的离心分离装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案:一种具有自清洗功能的离心分离装置，其包括分离机外壳、位于分离机外壳内的转鼓、旋转轴和旋转传动机构，所述转鼓包括转鼓端盖、转鼓底盘以及至少I层的金属橡胶过滤网；所述金属橡胶过滤网呈筒状竖直连接于转鼓端盖和转鼓底盘之间，所述转鼓端盖、转鼓底盘以及至少I层的金属橡胶过滤网围成转鼓内腔；所述转鼓端盖和转鼓底盘之间设有伸缩杆，所述转鼓端盖上固定连接有伸出分离机外壳的旋转轴，所述旋转轴为中空，其下端连通转鼓内腔，其上端通过轴承与三通管道的一端相连通，所述三通管道的另两个端口分别接进料管道和进水管道；所述转鼓底盘下设有出料管，所述出料管上安装有出料电磁阀；所述分离机外壳内侧壁上设有沿边的集水槽，所述集水槽的位置低于转鼓底盘且延伸至转鼓底盘下方，所述集水槽和分离机外壳内侧壁的连接处设有排水口 ；所述分离机外壳底部设有排料口 ；所述旋转传动机构包括旋转电机、传动带和固定于旋转轴上的被动轮，所述旋转电机的输出轴接有主动轮，所述主动轮通过传动带连接被动轮。进一步的，所述转鼓底盘的外边缘上设有支撑凸沿，所述伸缩杆设置于转鼓端盖和支撑凸沿之间。进一步的，所述伸缩杆为液压杆、气压杆或电动伸缩杆。进一步的，所述金属橡胶过滤网为滤孔大小可调的可伸缩纺织物。进一步的，所述进料管道和进水管道上分别接有进料电磁阀和进水电磁阀。进一步的，所述集水槽的底板为倾斜面，其靠近分离机外壳内侧壁的一侧低于远离分离机外壳内侧壁的一侧。进一步的，所述转鼓底盘呈中心低、四周高的盘状，所述出料管位于转鼓底盘的中心低处。进一步的，所述伸缩杆对称分布在金属橡胶过滤网四周。所述出料电磁阀、进料电磁阀和进水电磁阀的型号为JGZCB系列电磁阀。本技术所产生的积极效果如下:(1)本技术中采用转鼓端盖、转鼓底盘和金属橡胶过滤网围成转鼓内腔，金属橡胶过滤网的滤孔大小通过伸缩杆可调，放入待处理物料，当离心时压紧金属橡胶过滤网，使得滤孔极小，几乎封闭，此时转动旋转电机，将物料离心处理；等固液分离后，需分离时拉伸金属橡胶过滤网，使得滤孔变大，上层清夜流出，通过集水槽收集后排出；本技术将离心和分离功能集成一体，降低了操作成本，使得操作过程简单方便，省时省力；(2)减少了分离时反复倒取物料的过程，避免了物料或液体滴落引起的污染和浪费；(3)通过三通管道分别连接进料管道和进水管道，使得在固液分离后不用拆装直接进水清洗，同时调节金属橡胶过滤网的滤孔大小变化，启动旋转电机，便于充分冲洗滤孔及分离机外壳内部，易清洗，不用刮刀刮擦物料，避免对物料和设备内部造成损耗；(4)转鼓底盘和集水槽均由坡度设计，有利于更好的出料和排水。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术的结构示意图。附图2为附图1的A-A剖视图。其中，1分离机外壳、2转鼓端盖、3旋转轴、4金属橡胶过滤网、5转鼓底盘、6出料管、7伸缩杆、8集水槽、9排水口、10出料电磁阀、11排料口、12旋转电机、13传动带、14被动轮、15支撑凸沿、16轴承、17三通管道、18进料电磁阀、19进水电磁阀。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行进一步说明:由图1?2所不的实施例可知,它包括分离机外壳1、位于分离机外壳I内的转鼓、旋转轴3和旋转传动机构，所述转鼓包括转鼓端盖2、转鼓底盘5以及至少I层的金属橡胶过滤网4 ;所述金属橡胶过滤网4呈筒状竖直连接于转鼓端盖2和转鼓底盘5之间，所述转鼓端盖2、转鼓底盘5以及至少I层的金属橡胶过滤网4围成转鼓内腔；所述转鼓端盖2和转鼓底盘5之间设有伸缩杆7，所述转鼓端盖2上固定连接有伸出分离机外壳I的旋转轴3，所述旋转轴3为中空，其下端连通转鼓内腔，其上端通过轴承16与三通管道17的一端相连通，所述三通管道17的另两个端口分别接进料管道和进水管道；所述转鼓底盘5下设有出料管6，所述出料管6上安装有出料电磁阀10 ;所述分离机外壳I内侧壁上设有沿边的集水槽8,所述集水槽8的位置低于转鼓底盘5且延伸至转鼓底盘5下方,所述集水槽8和分离机外壳I内侧壁的连接处设有排水口 9 ;所述分离机外壳I底部设有排料口 11 ;所述旋转传动机构包括旋转电机12、传动带13和固定于旋转轴3上的被动轮14,所述旋转电机12的输出轴接有主动轮，所述主动轮通过传动带13连接被动轮14。进一步的，所述转鼓底盘5的外边缘上设有支撑凸沿15，所述伸缩杆7设置于转鼓端盖2和支撑凸沿15之间。进一步的，所述伸缩杆7为液压杆、气压杆或电动伸缩杆。进一步的，所述金属橡胶过滤网4为滤孔大小可调的可伸缩纺织物，所述纺织物是严格按照GB5330-85标准组织生产的，选用螺旋不锈钢系定型，根据需分离的物料不同，选择不同滤孔大小的金属橡胶过滤网4，或者调整金属橡胶过滤网4的层数。进一步的，所述进料管道和进水管道上分别接有进料电磁阀18和进水电磁阀19。进一步的，所述集水槽8的底板为倾斜面，其靠近分离机外壳I内侧壁的一侧低于远离分离机外壳I内侧壁的一侧。进一步的，所述伸缩杆7对称分布在金属橡胶过滤网4四周。所述出料电磁阀IO、进料电磁阀18和进水电磁阀19的型号为JGZCB系列电磁阀。本技术的工作过程如下:本技术包括分离机外壳1、位于分离机外壳I内的由金属橡胶过滤网4围成的转鼓、旋转轴3和旋转传动机构；旋转电机12驱动旋转轴3带动转鼓旋转,旋转轴3上端通过轴承16连接有三通连接管17，旋转轴3下端连通转鼓内腔，使转鼓旋转的同时三通连接管17固定不动，即在转鼓旋转时不影响进料或进水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有自清洗功能的离心分离装置，其包括分离机外壳（1）、位于分离机外壳（1）内的转鼓、旋转轴（3）和旋转传动机构，其特征在于：所述转鼓包括转鼓端盖（2）、转鼓底盘（5）以及至少1层的金属橡胶过滤网（4）；所述金属橡胶过滤网（4）呈筒状竖直连接于转鼓端盖（2）和转鼓底盘（5）之间，所述转鼓端盖（2）、转鼓底盘（5）以及至少1层的金属橡胶过滤网（4）围成转鼓内腔；所述转鼓端盖（2）和转鼓底盘（5）之间设有伸缩杆（7），所述转鼓端盖（2）上固定连接有伸出分离机外壳（1）的旋转轴（3），所述旋转轴（3）为中空，其下端连通转鼓内腔，其上端通过轴承（16）与三通管道（17）的一端相连通，所述三通管道（17）的另两个端口分别接进料管道和进水管道；所述转鼓底盘（5）下设有出料管（6），所述出料管（6）上安装有出料电磁阀（10）；所述分离机外壳（1）内侧壁上设有沿边的集水槽（8），所述集水槽（8）的位置低于转鼓底盘（5）且延伸至转鼓底盘（5）下方，所述集水槽（8）和分离机外壳（1）内侧壁的连接处设有排水口（9）；所述分离机外壳（1）底部设有排料口（11）；所述旋转传动机构包括旋转电机（12）、传动带（13）和固定于旋转轴（3）上的被动轮（14），所述旋转电机（12）的输出轴接有主动轮，所述主动轮通过传动带（13）连接被动轮（14）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董金华，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。