一种快速加工砂轮的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速加工砂轮的工装夹具，包括底座、滑动导体和导滑体，底座上设有销孔，滑动导体设于导滑体和底座之间，滑动导体与导滑体在竖向对应位置设有固定孔，并通过螺栓固定，滑动导体与底座在横向对应位置设有轴孔，并通过心轴固定，滑动导体通过心轴绕底座转动。本实用新型专利技术快速加工砂轮的工装夹具结构简单、合理，使用方便；在整个修整砂轮的过程中，待加工砂轮螺丝固定在导滑体上，磨床做高速磨削，提升修整砂轮的速度和精度，省去高度的计算，最大限度的降低了操作者的劳动强度，明显地提高生产效率，改善了砂轮加工的工艺难度。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种快速加工砂轮的工装夹具，包括底座、滑动导体和导滑体，底座上设有销孔，滑动导体设于导滑体和底座之间，滑动导体与导滑体在竖向对应位置设有固定孔，并通过螺栓固定，滑动导体与底座在横向对应位置设有轴孔，并通过心轴固定，滑动导体通过心轴绕底座转动。本技术快速加工砂轮的工装夹具结构简单、合理，使用方便；在整个修整砂轮的过程中，待加工砂轮螺丝固定在导滑体上，磨床做高速磨削，提升修整砂轮的速度和精度，省去高度的计算，最大限度的降低了操作者的劳动强度，明显地提高生产效率，改善了砂轮加工的工艺难度。【专利说明】一种快速加工砂轮的工装夹具
本技术涉及一种快速加工砂轮的工装夹具，尤其涉及一种应用于塑料模具机械加工中砂轮磨削加工的工装夹具，属于模具磨床中常用角度砂轮加工夹具
。
技术介绍
磨削加工是机械加工制造业中的一项重要加工工序。一个模具零件的加工要经过粗铣、磨削、线切割、放电、钳修、抛光等多道工序才能完成，通常磨削加工工序的加工时间较长，仅次于放电加工工序的时间，磨削加工工序决定整个模具零件加工效率。在磨削加工之前，通常要对磨具即砂轮进行所需角度的修整，以达到工件加工角度的要求。随着模具需求量的增加，同时对加工精度要求的提高，这将对砂轮加工效率提出更高的要求。目前，常采用的是利用麦司治具对砂轮进行修整，可以达到工件加工角度的要求。但是，在使用麦司的过程中必须对高度进行三角函数的计算，而这个计算过程非常容易出错；这样加工出来的零件虽然满足了尺寸的设计要求，但是磨削加工过程复杂并且砂轮精度勉强达到设计要求，采用这样的砂轮去加工模具工件，就使得累计误差更大。另外，麦司治具对操作者技术水平的要求也非常高。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了提高修整砂轮的速度和砂轮的精度，提供一种快速加工砂轮的工装夹具，省去了麦司治具需要用到三角函数计算而导致加工过程复杂，且砂轮精度不高的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本技术的目的是通过下述技术方案来实现:一种快速加工砂轮的工装夹具，包括底座、滑动导体和导滑体，底座上设有销孔，滑动导体设于导滑体和底座之间，滑动导体与导滑体在竖向对应位置设有固定孔，并通过螺栓固定，滑动导体与底座在横向对应位置设有轴孔，并通过心轴固定，滑动导体通过心轴绕底座转动。作为优选方式，所述底座的纵截面为“凹”形，销孔和轴孔分别设于“凹”形的两端。作为进一步优选方式，所述销孔为三个，或者三个以上。作为优选方式，所述滑动导体的截面为“凸”形。作为优选方式，所述导滑体的底部设有环形避空槽。本技术中部分零件的作用如下:底座:通过底座将本工装夹具固定在磨床磁力平台上，定位找加工基准。滑动导体:与导滑体配合，其上的销孔与底座的配合达到所需度数的要求。导滑体:与滑动导体用螺栓固定，起连接滑动导体和底座的作用。心轴:固定滑动导体。销孔:常用砂轮角度的配比，根据计算，预先设定。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术快速加工砂轮的工装夹具结构简单、合理，使用方便；在整个修整砂轮的过程中，待加工砂轮螺丝固定在导滑体上，磨床做高速磨削，提升修整砂轮的速度和精度，省去高度的计算，最大限度的降低了操作者的劳动强度，明显地提高生产效率，改善了砂轮加工的工艺难度。【专利附图】【附图说明】图1为底座王视方向不意图；图2为底座俯视方向意图；图3为滑动导体主视方向示意图；图4为滑动导体左视方向示意图；图5为工装夹具装配图的立体示意图；图6为图5中的A-A剖面结构示意图。图中:1_底座，2-滑动导体，3-导滑体，4-心轴，5-固定孔，6_销孔，7-螺栓， 8-轴孔，9-安装螺栓孔，10-安装螺栓。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。如图1-6所示，本技术快速加工砂轮的工装夹具包括底座1、滑动导体2和导滑体3。底座用于连接工装夹具与磨床的磁力平台，底座I上设有销孔6，所述销孔6为三个，或者三个以上，如图5所示，在该实施例中，设置了三个销孔，分别是A孔、B孔和C孔。多个销孔分别代表待加工砂轮的多个常用磨削角度，磨床工装夹具定位通过底座来找正，根据平时加工角度出现较多的角度，通过预先计算而设定销孔的位置。使用时，直接通过插入不同的销孔而调节砂轮的角度，这样的简易设计使砂轮磨削更为快速和精确。待加工砂轮由螺钉固定在导滑体之上，保证砂轮加工精度。滑动导体2设于导滑体3和底座I之间，滑动导体2与导滑体3在竖向对应位置设有固定孔5，并通过螺栓7固定。滑动导体2与底座I在横向对应位置设有轴孔8，并通过心轴4固定，滑动导体2通过心轴4绕底座I转动。滑动导体2和底座I之间具备间隙，当滑动导体2通过设于底座一端上的心轴4绕底座I转动时，滑动导体2的另一端往上转动，该间隙确保转动形成。所述的滑动导体与底座的间隙要靠调整保证，确保滑动导体随心轴转动灵活，无卡滞现象。所述底座I的纵截面为“凹”形，销孔6和轴孔8分别设于“凹”形的两端。所述滑动导体2的截面为“凸”形，滑动导体凸形的凸出部分与导滑体的凹形的凹槽部分对应。所述导滑体3的底部设有环形避空槽，环形避空槽的设计避免导滑体与滑动导体的摩擦损伤，与滑动导体螺丝固定。在整个修整砂轮的过程中，待加工砂轮通过如图5中所示的安装螺栓孔9以及安装螺栓10与导滑体固定，磨床做高速磨削，提升修整砂轮的速度和精度，省去高度的计算，最大限度的降低了操作者的劳动强度，明显地提高生产效率，改善了工艺难度。本技术的工作流程:将本工装夹具找正基准，拨动磁力平台把手使其固定在磁力平台上；转动滑动导体，根据生产需要选定一根销轴插入底座上的销孔，使其满足要求的度数。例如，底座上销孔位标示1°，则加工的砂轮斜度即为1° ;然后，插入销轴，完成一个度数的匹配。将螺丝插入导滑体的同侧位的螺丝孔，同时将待加工砂轮水平放在导滑体上，锁紧螺丝。开动磨床，调整磨床手柄。综上，即完成一次指定度数砂轮的修整。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种快速加工砂轮的工装夹具，其特征在于:包括底座(I)、滑动导体(2)和导滑体(3)，底座(I)上设有销孔(6)，滑动导体(2)设于导滑体(3)和底座(I)之间，滑动导体(2)与导滑体(3)在竖向对应位置设有固定孔(5)，并通过螺栓(7)固定，滑动导体(2)与底座(I)在横向对应位置设有轴孔(8 )，并通过心轴(4)固定，滑动导体(2 )通过心轴(4)绕底座(I)转动。2.如权利要求1所述的快速加工砂轮的工装夹具，其特征在于:所述底座(I)的纵截面为“凹”形，销孔(6)和轴孔(8)分别设于“凹”形的两端。3.如权利要求1或者2中任一所述的快速加工砂轮的工装夹具，其特征在于:所述销孔(6)为三个，或者三个以上。4.如权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速加工砂轮的工装夹具，其特征在于：包括底座（1）、滑动导体（2）和导滑体（3），底座（1）上设有销孔（6），滑动导体（2）设于导滑体（3）和底座（1）之间，滑动导体（2）与导滑体（3）在竖向对应位置设有固定孔（5），并通过螺栓（7）固定，滑动导体（2）与底座（1）在横向对应位置设有轴孔（8），并通过心轴（4）固定，滑动导体（2）通过心轴（4）绕底座（1）转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠乾，梁学栋，夏鑫，陈喜，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：新型
国别省市：四川;51