一种蜗轮齿轮组合回转轴承制造技术

技术编号:10291670 阅读:115 留言:0更新日期:2014-08-06 19:03
一种蜗轮齿轮组合回转轴承,涉及一种回转轴承,在外圈(1)和内圈(8)之间设有保持架(4),保持架(4)内设有钢球(3),在内圈(8)上设有装球孔,装球孔内设有装球塞(6),装球塞(6)通过设置在内圈(8)侧面上的圆锥销(5)与内圈(8)相连接,在外圈(1)的外侧面上设有蜗轮(2),蜗轮(2)通过紧定螺钉(7)与外圈相连接;本发明专利技术实用性强,安装和维护均比较方便,通过蜗轮传动传递空间交错两轴之间的运动和动力,以此来达到可承受较大轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩的目的,同时还具有精度传递功效的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种蜗轮齿轮组合回转轴承,涉及一种回转轴承,在外圈(1)和内圈(8)之间设有保持架(4),保持架(4)内设有钢球(3),在内圈(8)上设有装球孔,装球孔内设有装球塞(6),装球塞(6)通过设置在内圈(8)侧面上的圆锥销(5)与内圈(8)相连接,在外圈(1)的外侧面上设有蜗轮(2),蜗轮(2)通过紧定螺钉(7)与外圈相连接;本专利技术实用性强,安装和维护均比较方便,通过蜗轮传动传递空间交错两轴之间的运动和动力,以此来达到可承受较大轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩的目的,同时还具有精度传递功效的目的。【专利说明】一种蜗轮齿轮组合回转轴承【
】 本专利技术涉及一种回转轴承,尤其是涉及一种蜗轮齿轮组合回转轴承。【
技术介绍
】 公知的,在高精度回转测控领域,目前常用的回转轴承可自带齿轮,通过齿轮传动传递两平行轴之间的运动和动力,齿轮传动具有功率范围大,传动效率高,圆周速度高,传动比准确,结构紧凑等特点,这就形成常用传动形式之一;另外一种回转轴承可自带蜗轮,通过蜗轮传动传递空间交错两轴之间的运动和动力,蜗轮传动具有传动比大(动力传动中一般为10~80,分度系统中可达600~1000)、传动平稳、噪声低、承载能力大、结构紧凑及可实现反行程自锁等特点,在特定的领域得到越来越多的应用,但是需随时测量和监控运行精度,这样单一功能的回转轴承便不能满足需求,因而制约了企业的发展。【
技术实现思路
】 为了克服
技术介绍
中的不足,本专利技术公开了一种蜗轮齿轮组合回转轴承,本专利技术通过在回转轴承外圈的外侧面上设置蜗轮,以此来达到可承受较大轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩的目的,同时还具有精度传递功效的目的。为了实现所述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案: 一种蜗轮齿轮组合回转轴承,包括内圈、外圈、保持架、钢球和蜗轮,内圈设置在外圈内,在外圈和内圈之间设有保持架,保持架内设有钢球,在内圈上设有装球孔,装球孔内设有装球塞,装球塞通过设置在内圈侧面上的圆锥销与内圈相连接,在外圈的外侧面上设有蜗轮,蜗轮通过紧定螺钉与外圈相连接。所述内圈为齿轮内圈。所述装球孔设置在内圈的内壁上,在装球孔处的内圈侧面上设有销孔。所述蜗轮与外圈外侧面固定相连接,蜗轮与外圈外侧面的连接面为过盈配合,紧定螺钉设置在蜗轮与外圈外侧面的连接处,蜗轮由青铜材质制作而成。由于采用了上述技术方案,本专利技术具有如下有益效果: 本专利技术所述的一种蜗轮齿轮组合回转轴承,包括内圈、外圈、保持架、钢球和蜗轮,通过在回转轴承外圈的外侧面上设置蜗轮,以此来达到可承受较大轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩的目的,同时还具有精度传递功效的目的;本专利技术实用性强,安装和维护均比较方便,操作起来比较方便,通过蜗轮传动传递空间交错两轴之间的运动和动力,蜗轮传动具有传动比大(动力传动中一般为10~80,分度系统中可达600~1000)、传动平稳、噪声低、承载能力大、结构紧凑及可实现反行程自锁等特点,在特定的领域得到越来越多的应用。【【专利附图】【附图说明】】 图1是本专利技术的结构示意图; 图中:1、外圈;2、蜗轮;3、钢球;4、保持架;5、圆锥销;6、装球塞;7、紧定螺钉;8、内圈。【【具体实施方式】】 通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术,公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。结合附图1所述的一种蜗轮齿轮组合回转轴承,包括内圈8、外圈1、保持架4、钢球3和蜗轮2,内圈8设置在外圈I内,在外圈I和内圈8之间设有保持架4,保持架4内设有钢球3,在内圈8上设有装球孔,装球孔内设有装球塞6,装球塞6通过设置在内圈8侧面上的圆锥销5与内圈8相连接,在外圈I的外侧面上设有蜗轮2,蜗轮2通过紧定螺钉7与外圈相连接;所述内圈8为齿轮内圈;所述装球孔设置在内圈8的内壁上,在装球孔处的内圈8侧面上设有销孔;所述蜗轮2与外圈I外侧面固定相连接,蜗轮2与外圈I外侧面的连接面为过盈配合,紧定螺钉7设置在蜗轮2与外圈I外侧面的连接处,蜗轮2由青铜材质制作而成。 实施本专利技术所述的一种蜗轮齿轮组合回转轴承,在使用时先将蜗轮2镶嵌在外圈I上,使蜗轮2与外圈I的配合面为过盈配合,然后在接触面处打上紧定螺钉7,之后再装入保持架4,并通过内圈8上的装球孔将钢球3装入,再将装球塞6塞入到装球孔中,用圆锥销5使装球塞6与内圈8固定,最后在调整轴承间隙和调试回转即可,工作时由电机驱动,通过减速机带动蜗杆及蜗轮2转动,工作台旋转,同时内圈2的齿轮连接从动测量装置,可微调消隙,使回转平稳精度提高。本专利技术未详述部分为现有技术。【权利要求】1.一种蜗轮齿轮组合回转轴承,包括内圈(8)、外圈(I)、保持架(4)、钢球(3)和蜗轮(2 ),内圈(8 )设置在外圈(I)内,其特征是:在外圈(I)和内圈(8 )之间设有保持架(4 ),保持架(4 )内设有钢球(3 ),在内圈(8 )上设有装球孔,装球孔内设有装球塞(6 ),装球塞(6 )通过设置在内圈(8)侧面上的圆锥销(5)与内圈(8)相连接,在外圈(I)的外侧面上设有蜗轮(2 ),蜗轮(2 )通过紧定螺钉(7 )与外圈相连接。2.根据权利要求1所述的一种蜗轮齿轮组合回转轴承,其特征是:所述内圈(8)为齿轮内圈。3.根据权利要求1所述的一种蜗轮齿轮组合回转轴承,其特征是:所述装球孔设置在内圈(8 )的内壁上,在装球孔处的内圈(8 )侧面上设有销孔。4.根据权利要求1所述的一种蜗轮齿轮组合回转轴承,其特征是:所述蜗轮(2)与外圈(I)外侧面固定相连接,蜗轮(2)与外圈(I)外侧面的连接面为过盈配合,紧定螺钉(7)设置在蜗轮(2 )与外圈(I)外侧面的连接处,蜗轮(2 )由青铜材质制作而成。【文档编号】F16C33/58GK103968036SQ201410125577【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日 【专利技术者】屈跃灵, 袁嘉君 申请人:洛阳特重轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜗轮齿轮组合回转轴承,包括内圈(8)、外圈(1)、保持架(4)、钢球(3)和蜗轮(2),内圈(8)设置在外圈(1)内,其特征是:在外圈(1)和内圈(8)之间设有保持架(4),保持架(4)内设有钢球(3),在内圈(8)上设有装球孔,装球孔内设有装球塞(6),装球塞(6)通过设置在内圈(8)侧面上的圆锥销(5)与内圈(8)相连接,在外圈(1)的外侧面上设有蜗轮(2),蜗轮(2)通过紧定螺钉(7)与外圈相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:屈跃灵袁嘉君
申请(专利权)人:洛阳特重轴承有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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