一种平面螺纹自动测量系统的机械装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种平面螺纹自动测量系统的机械装置。本发明专利技术包括用于测量平面螺纹盘丝工件极径的跟踪式极径测量机构、用于检测转角并调整平面螺纹盘丝工件的调平调心及极角主轴机构，跟踪式极径测量机构的导轨安装箱体通过丝杠升降座安装在工作台上并沿丝杠升降座的丝杠上下移动，调平调心及极角主轴机构安装在跟踪式极径测量机构一侧下方的工作台上。本发明专利技术主要用于平面螺纹螺旋线的检测。本发明专利技术保证了驱动头始终与平面螺纹外螺旋面接触，测量头跟踪驱动头，只有在测量时才与工件接触，并带动光栅读数头进行测量，克服了因测头磨损对测量误差带来的影响。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种平面螺纹自动测量系统的机械装置。本专利技术包括用于测量平面螺纹盘丝工件极径的跟踪式极径测量机构、用于检测转角并调整平面螺纹盘丝工件的调平调心及极角主轴机构，跟踪式极径测量机构的导轨安装箱体通过丝杠升降座安装在工作台上并沿丝杠升降座的丝杠上下移动，调平调心及极角主轴机构安装在跟踪式极径测量机构一侧下方的工作台上。本专利技术主要用于平面螺纹螺旋线的检测。本专利技术保证了驱动头始终与平面螺纹外螺旋面接触，测量头跟踪驱动头，只有在测量时才与工件接触，并带动光栅读数头进行测量，克服了因测头磨损对测量误差带来的影响。【专利说明】一种平面螺纹自动测量系统的机械装置
本专利技术涉及一种平面螺纹测量装置，尤其涉及一种平面螺纹自动测量系统的机械装置。
技术介绍
当平面内的一动点沿一直线作等速运动，同时该直线又绕线上一点作等速回转运动，则动点的轨迹就是平面螺旋线，而沿着螺旋线所形成的、具有规定牙形的连续凸起就是平面螺纹。在工业生产的许多场合，需要对平面螺纹进行精确测量。目前，较为常见的方法有工具显微镜法。由于受检测技术与装备的的限制，目前我国大多数卡盘生产厂家仍采用静态分点测量法，即采用万能工具显微镜与度盘组合检测平面螺纹的螺旋线误差，完成一次测量约30分钟。这种测量调整复杂，数据处理繁琐，测量精度低，效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种平面螺纹自动测量系统的机械装置，把测头分为测量和驱动两部分，工件一次装夹后直接调平调心，检测过程无需人工干预从而实现平面螺纹的可靠高效测量。为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案为: 本专利技术包括用于测量平面螺纹盘丝工件极径的跟踪式极径测量机构、用于检测转角并调整平面螺纹盘丝工件的调平调心及极角主轴机构，跟踪式极径测量机构的导轨安装箱体通过丝杠升降座安装在工作台上并沿丝杠升降座的丝杠上下移动，调平调心及极角主轴机构安装在跟踪式极径测量机构一侧下方的工作台上。所述的跟踪式极径测量机构包括导轨安装箱体、测量头、驱动头、测量导向轴、驱动导向轴、微动气缸；导轨安装箱体内设有平行布置的测量导向轴和驱动导向轴，测量导向轴位于驱动导向轴的上方，测量导向轴靠近调平调心及极角主轴机构一端与L型支架的一端侧面连接，测量头通过销轴安装在L型支架的另一端侧面，驱动导向轴靠近调平调心及极角主轴机构一端与驱动头支架的连接，驱动头安装在驱动头支架下端面，驱动头和测量头平行安装在被测量的平面螺纹盘丝工件的正上方； 与测量导向轴平行对应的导轨安装箱体的前面板上开有用于对测量导向轴视线观测的条形槽，测量导向轴上方的前面板上安装有光栅尺，导轨安装箱体内的测量导向轴上套有动尺连接套，动尺连接套沿测量导向轴滑动，动尺连接套上固定安装有动尺连接片，动尺连接片上安装有与光栅尺配合视线观测的动尺；测量导向轴远离调平调心及极角主轴机构一端与调整支架的连接，调整支架上安装有测量头调整体和测量头弹簧连接片，测量头调整体位于测量头弹簧连接片上方；驱动导向轴远离调平调心及极角主轴机构一端与尾部支架的连接，尾部支架顶面上安装有杠杆底板，杠杆底板上安装有微动气缸和杠杆支架，杠杆轴通过杠杆销轴铰接在杠杆支架侧面，微动气缸的活塞杆与安装在杠杆支架中的杠杆轴底端连接，杠杆轴顶端伸出杠杆支架，驱动头弹簧连接片与测量头弹簧连接片之间连接有弹簧。测量时，所述的驱动头紧贴平面螺纹盘丝工件的侧面，测量头插入平面螺纹盘丝工件上的螺纹孔中，并与孔壁接触；杠杆轴顶端与测量头调整体配合接触。所述的L型支架另一端面上安装有用于检测平面螺纹盘丝工件旋转后沿垂直方向位移的激光位移传感器。所述的调平调心及极角主轴机构包括圆光栅尺角度盘、调平调心台、回转轴、定尺、刚性联轴器、气动三联件、气浮主轴和伺服电机，伺服电机安装在工作台的机架底部，伺服电机通过刚性联轴器与回转轴一端连接，回转轴另一端通过刚性联轴器与气浮主轴连接，气浮主轴上端穿过工作台与调平调心台连接，回转轴上通过固定连接片安装圆光栅尺角度盘，圆光栅尺角度盘侧面设有定尺，定尺通过定尺安装杆安装在机架上，机架底面安装有气动三联件，气动三联件通过软管气浮主轴连接。本专利技术的有益效果: 本专利技术的跟踪式极径测量机构保证了驱动头始终与平面螺纹外螺旋面接触，测量头跟踪驱动头，只有在测量时才与工件接触，并带动光栅读数头进行测量，克服了因测头磨损对测量误差带来的影响。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的右视图。图3是本专利技术的俯视图。图4是本专利技术的极径跟踪与测量机构的结构示意图。图5是本专利技术的极径跟踪与测量机构的左侧局部放大图。图6是本专利技术的调平调心及极角主轴机构的结构示意图。图7是本专利技术的总体工作原理图。图中:A、极径跟踪与测量机构，B、调平调心及极角主轴机构，C、丝杠升降座，1、驱动头，2、测量头，3、驱动头支架，4、销轴，5、L型支架，6、测量导向轴，7、第一带法兰螺帽，8、动尺连接套，9、动尺，10、前面板，11、第二带法兰螺帽，12、调整支架，13、测量头调整体，14、测量头弹簧连接片，15、弹簧，16、杠杆轴，17、驱动头弹簧连接片，18、杠杆销轴，19、杠杆支架，20、微动气缸，21、杠杆底板，22、尾部支架，23、侧板，24、机架，25、伺服电机，26、刚性联轴器，27、圆光栅尺角度盘，28、固定连接片，29、回转轴，30、气浮主轴，31、调平调心台，32、平面螺纹盘丝工件，33、定尺，34、软管，35、气动三联件，36、驱动导向轴，37、激光位移传感器，38、导轨安装箱体，39、光栅尺。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术创造技术方案的实施方式进行详细说明。如图1?图3所示，本专利技术包括用于测量平面螺纹盘丝工件32极径的跟踪式极径测量机构A、用于检测转角并调整平面螺纹盘丝工件32的调平调心及极角主轴机构B，跟踪式极径测量机构A的导轨安装箱体38通过丝杠升降座C安装在工作台上并沿丝杠升降座C的丝杠上下移动，调平调心及极角主轴机构B安装在跟踪式极径测量机构A —侧下方的工作台上。如图4所示，跟踪式极径测量机构包括导轨安装箱体38、测量头2、驱动头1、测量导向轴6、驱动导向轴36、微动气缸20 ;导轨安装箱体38内设有平行布置的测量导向轴6和驱动导向轴36，测量导向轴6位于驱动导向轴36的上方，测量导向轴6靠近调平调心及极角主轴机构B —端与L型支架5的一端侧面连接，测量头2通过销轴4安装在L型支架5的另一端侧面，驱动导向轴36靠近调平调心及极角主轴机构B —端与驱动头支架3的连接，驱动头I安装在驱动头支架3下端面，驱动头I和测量头2平行安装在被测量的平面螺纹盘丝工件32的正上方；测量头2位于驱动头I外侧，测量导向轴6两端分别通过第一带法兰螺帽7、第二带法兰螺帽11安装在导轨安装箱体38的两侧侧板23上。本专利技术将测量头2和驱动头I分开，采用上下布置，测量头2在驱动头I的上方偏外侧，驱动头I在测量头2的下方，偏内侧。测量头2和驱动头I分别由L型支架5和驱动头支架3分别与测量导向轴6和驱动导向轴36连接，连接方式为在L型支架5和驱动头支架3中垂直于各自的导向轴方向开螺纹孔，并在平行各自的导向轴方向开一小槽，通过螺纹的紧固连接将测量头2和驱动头I连接。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面螺纹自动测量系统的机械装置，其特征在于：包括用于测量平面螺纹盘丝工件（32）极径的跟踪式极径测量机构（A）、用于检测转角并调整平面螺纹盘丝工件（32）的调平调心及极角主轴机构（B），跟踪式极径测量机构（A）的导轨安装箱体（38）通过丝杠升降座（C）安装在工作台上并沿丝杠升降座（C）的丝杠上下移动，调平调心及极角主轴机构（B）安装在跟踪式极径测量机构（A）一侧下方的工作台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：茅振华，毛晓辉，陈挺，周闻青，汪黎栋，陈元杰，单越康，
申请(专利权)人：浙江省计量科学研究院，
类型：发明
国别省市：浙江;33