本发明专利技术是一种联轴器的测量找准工具,包括固定支架和一个安装在固定支架上的标杆组件;所述固定支架带有V形槽底部的磁性吸盘;标杆组件的底面与固定支架的V形槽底面相互平行;所述标杆组件对称分布于固定支架的两侧,并与所述固定支架的安装架铰接。其优点是通过固定支架的V形吸盘直接吸附于联轴器上通过标杆组件测量联轴器的偏移并且直接参照标杆组件进行位置调整即可完成联轴器的找准,可提高联轴器找准速度和精度,结构简单,制造方便,操作简化,无需在调整过程中反复拆卸。
【技术实现步骤摘要】
联轴器的测量找准工具
本专利技术一般涉及测量工具,特别是有关一种测量找准工具。
技术介绍
联轴器是用来连接不同结构中的主动轴和被动轴,使之共同旋转以传递扭矩的零件,联轴器安装时必须精确地进行找准或对中,即确保使联轴器所连接的两轴的旋转中心线同轴线,否则会引起转动设备的振动值超标,这将会在联轴器上产生很大的应力,并将严重的影响轴、轴承以及轴上其它零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏,从而严重威胁传动设备尤其是高速运转的设备的正常运行,因此对联轴器找准的精度极为严格。由于联轴器所连接的是两段不同的轴,要使这两段轴的中心线达到非常严格精度的同心,必须采用一些辅助测量器具才能完成。目前常用的联轴器测量找准的工具一般多采用百分表,即利用百分表进行径向和轴向盘车找准。如图1所示,采用百分表2进行测量找准需要分步进行:首先安装联轴器包括其与主动轴连接的主动部分1a和与被动轴连接的被动部分1b,然后再用百分表进行测量读取所述两部分的偏差数据,之后再进行调整即使被动部分1a与主动部分1b的偏移逐渐缩小,需要反复多次才能完成一次找准作业。同时,百分表需要选择合适的平面作为基准面放置吸铁表座,而现场一般很难寻找到这样合适的基准面。因此,提供一种操作简化而又能确保联轴器找准精度的测量找准工具是业界急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种联轴器的测量找准工具,可简化联轴器找准操作,并提高联轴器的找准的速度和精度。本专利技术的联轴器的测量找准工具,包括固定支架和一个安装在固定支架上的标杆组件;所述固定支架带有V形槽底部的磁性吸盘;标杆组件的底面与固定支架的V形槽底面相互平行;所述标杆组件对称分布于固定支架的两侧,并与所述固定支架的安装架铰接。在一个实施例中,所述标杆组件包括两个标杆,所述两个标杆是左右对称地位于所述V形槽的中心线的两侧,并通过销轴铰接于固定支架的安装架上。较佳地,每个所述标杆包括以一定间距布置的前、后标杆臂,通过至少两个固定销连接。较佳地,所述的固定支架的安装架包括由V形槽底部相对的上端面向上垂直延伸出的两个凸耳,所述两个凸耳和两个标杆的相互叠置的一端分别形成有通孔,所述销轴穿设所述通孔以使所述两个标杆铰接于所述安装架上。较佳地,每个标杆还包括设置在与所述的叠置的一端相反的另一端上的测量杆。较佳地,所述测量杆的底面与所述V形槽的中心线相平行。本专利技术的有益技术效果是:通过固定支架的V形吸盘直接吸附于联轴器上通过标杆组件测量联轴器的偏移并且直接参照标杆组件进行位置调整即可完成联轴器的找准,可提高联轴器找准速度和精度,结构简单,制造方便,操作简化,无需在调整过程中反复拆卸。附图说明图1是传统的采用百分表进行联轴器测量找准的示意图;图2是本专利技术一个实施例的联轴器的测量找准工具的主视图;图3是图2的左视图;图4是图2的俯视图;图5是采用图2所示的实施例的联轴器测量找准工具对联轴器进行找准的示意性的主视图;图6是图5的左视图;图7a至7c是采用图2所示实施例的联轴器测量找准工具对联轴器进行找准过程的原理示意图,其中:图7a显示联轴器的纵向偏移情形,图7b显示其横向偏移情形,图7c显示其组合偏移情形;图8a是图2所示实施例的找准工具中固定支架的主视图;图8b是图8a的左视图;图8c是图8a的俯视图;图9a是图2所示实施例的找准工具中标杆的主视图;图9b图9a的俯视剖视图。具体实施方式为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。首先需要说明的是,本专利技术并不限于下述具体实施方式,本领域的技术人员应该从下述实施方式所体现的精神来理解本专利技术,各技术术语可以基于本专利技术的精神实质来作最宽泛的理解。图中相同或相似的构件采用相同的附图标记表示。下文中所提及的方向用词是以图中的位置为基准。如图2至4所示,本专利技术一个实施例的联轴器测量找准工具3包括:一个固定支架31和标杆组件3,标杆组件3包括左标杆33a和右标杆33b,两个标杆33a、33b通过一根销轴32铰接,销轴32的两端固定在固定支架31上,两个标杆可绕所述销轴旋转。图8a至8c示出固定支架31的结构。如图所示,固定支架31由下部的V形底座311和上部的安装架312所组成,安装架312包括由底座上部的平面向上延伸出的两个相对凸耳312a和312b,两个凸耳上分别形成有同轴线的通孔314a和314b,V形底座311采用磁性材料构成,即成为一个磁性吸盘,构成V形底部的两个相对斜面314相对于通孔314a的轴线呈对称分布。标杆组件3的左、右标杆33a、33b,如图2和4所示。为简化说明起见,现仅结合附图具体说明左标杆33a。图9a和9b示出标杆组件3的左标杆33a,如图所示,左标杆33a包括前左标杆臂3311a、后左标杆臂3312a、固定销332和左测量杆333a。前左标杆臂3311a、后左标杆臂3312a设有通孔(未标示),固定销332穿设并固定于通孔以提供标杆臂刚性支撑,在本实施例中用于固定支撑左标杆固定销的数量为两个,根据需要还可设置两个以上。同样,右标杆33b包括的前右标杆臂3311b、后右标杆臂3312b和右测量杆333b,相应于左标杆33a对称地设置,如图4所示。左、右测量杆333a、333b固定连接于两端的固定销上并且测量杆333a、333b的底面334与固定支架的底部的V形槽中心线平行,较佳地,该底面呈一直线,如图2和3所示。现结合附图说明标杆33a、33b与固定支架31的连接结构。如图9a、9b所示,左标杆33a的前左标杆臂3311a、后左标杆臂3312a在相反于测量杆333a的另一端上分别设有通孔332’。同样在右标杆33b的前右标杆臂3311b、后右标杆臂3312b在相反于测量杆333b的另一端上设有通孔(未标示),左标杆的前、后左标杆臂插入右标杆的前、后右标杆臂并且相互叠置以使在各臂上的相应通孔分别对准,销轴32穿设各通孔并穿过固定支架31的前、后凸耳的通孔314a、314b并固定,如图4所示。这样,两个标杆33a、33b便通过销轴32与固定支架31铰接在一起,标杆33a、33b可围绕固定支架31的安装架312上的通孔314a、314b的中心进行旋转,标杆33a、33b上的测量杆333a、333b的底面334与固定支架31的下部V型底座底面和其中心线相平行。现具体说明本专利技术的联轴器的测量找准工具的使用过程和使用原理。图5和6是采用本专利技术的联轴器的测量找准工具对联轴器进行找准的示意图。如图所示,联轴器1包括一个与主动轴4连接的主动部分1a和一个与被动轴5连接的被动部分1b。本专利技术的联轴器的测量找准工具的使用过程如下:首先,将固定支架31通过其V字形底面安装在联轴器1的主动部分1a上,通过V形底座311即磁性吸盘的磁力自行固定。由于采用V形底面,从而使固定支架31上通孔332’的轴线平行于联轴器1的主动部分1a的轴线。接着旋转两个标杆33a、33b,使两个标杆分别向联轴器1靠拢直至标杆33a、33b上的测量杆333a、333b的底面334接触到联轴器1的主动部分1a的表面。然后,进行联轴器1的被动部分1b与主动部分1a的对准:如图7a至7c所示,可以通过观测测量杆333a、333b与联轴器1的表面的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种联轴器的测量找准工具,包括固定支架,其特征在于:还包括一个安装在固定支架上的标杆组件,所述固定支架带有V形槽底部的磁性吸盘;标杆组件的底面与固定支架的V形槽底面相互平行;所述标杆组件对称分布于固定支架的两侧,并与所述固定支架的安装架铰接。
【技术特征摘要】
1.一种联轴器的测量找准工具,包括固定支架,其特征在于:还包括一个安装在固定支架上的标杆组件,所述固定支架带有V形槽底部的磁性吸盘;标杆组件的底面与固定支架的V形槽底面相互平行;所述标杆组件对称分布于固定支架的两侧,并与所述固定支架的安装架铰接;所述标杆组件包括两个标杆,所述两个标杆是左右对称并在前后方向上具有一定位置偏差地位于所述V形槽的中心线的两侧,并通过销轴铰接于固定支架的安装架上;每个所述标杆包括以一定间距布置的前、后标杆臂,所述前、后标杆臂通过至少两个固定销连接。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈康,
申请(专利权)人:宝钢特钢有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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