本发明专利技术公开了一种形成液晶配向膜的方法包括下列步骤。首先，提供一基底。然后，在基底上形成一底层。接着，在底层上形成一第一液晶配向膜。第一液晶配向膜包括多个第一有机分子，且各第一有机分子包括一第一羧基部以及一第一烷基部。一种显示板包括基底、对向基底、液晶层以及第一液晶配向膜。基底是与对向基底相对设置。液晶层是设置在基底与对向基底之间。第一液晶配向膜设置在液晶层与基底之间。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种形成液晶配向膜的方法包括下列步骤。首先，提供一基底。然后，在基底上形成一底层。接着，在底层上形成一第一液晶配向膜。第一液晶配向膜包括多个第一有机分子，且各第一有机分子包括一第一羧基部以及一第一烷基部。一种显示板包括基底、对向基底、液晶层以及第一液晶配向膜。基底是与对向基底相对设置。液晶层是设置在基底与对向基底之间。第一液晶配向膜设置在液晶层与基底之间。【专利说明】形成液晶配向膜的方法、显示板的制造方法以及显示板
本专利技术是涉及一种形成液晶配向膜的方法、一种显示板的制造方法以及一种显示板，特别涉及一种利用具有羧基与烷基的有机分子形成液晶配向膜的方法、利用此液晶配向膜形成显示板的制造方法以及具有此液晶配向膜的显示板。
技术介绍
由于液晶显示器具有轻薄短小等优点，已被广范地应用在各式电子产品，例如移动电话、个人數码助理(PDA)以及笔记本计算机(notebook)等，而且随着大尺寸液晶显示板技术的快速发展，液晶显示器已逐渐成为显示器市场的主流产品。在一般的液晶显示器中，需在液晶层所接触的上下表面形成配向膜用以控制液晶分子的预倾角，方便控制液晶分子在驱动时以及未被驱动时的排列状况。目前较常见的液晶配向方式是先形成聚酰亚胺(p0lyimide，PI)膜，并对PI膜进行定向摩擦以及加温固烤，用以使液晶分子可沿PI上被摩擦的方向排列。然而，由于PI膜需进行较高温(一般约为摄氏180度以上)的烘烤，故使得采用无法耐高温的塑胶基底或具有有机发光组件的基底无法形成PI配向膜来对液晶进行配向。除此之外，目前也有开发出利用紫外光(UV光)照射单体聚合物用以形成垂直配向共聚薄膜的光配向方式。然而此光配向方式欲在具有有机发光组件的基底上形成配向膜时，易受到有机发光组件影响到UV光照射的均匀性而使得配向效果不一致。另外，还有利用离子束或高能激光在特定角度击打高分子薄膜表面用以产生沟槽来达到液晶配向的效果，但利用此方式在具有有机发光组件的基底上形成配向膜时会有破坏有机发光组件的问题，且此方式的设备成本昂贵而不利于产品化。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种形成液晶配向膜的方法、一种显示板的制造方法以及一种显示板，利用具有羧基与烷基的有机分子在室温下形成液晶配向膜，达到低温工艺以及提高此液晶配向膜应用范围的效果。本专利技术提供一种形成液晶配向膜的方法，此方法包括下列步骤。首先，提供一基底。接着，在基底上形成一底层。然后，在底层上形成一第一液晶配向膜。第一液晶配向膜包括多个第一有机分子，且各第一有机分子包括一第一羧基(carboxyl group, -C00H)部以及一第一烧基(alkyl group, R)部。本专利技术提供一种显示板的制造方法，此制造方法包括下列步骤。首先，提供一基底与一对向基底。然后，在基底上形成一底层。接着，在底层上形成一第一液晶配向膜。第一液晶配向膜包括多个第一有机分子，且各第一有机分子包括一第一羧基部以及一第一烷基部。之后，在基底与对向基底之间形成一液晶层。本专利技术提供一种显不板，包括一基底、一对向基底、一液晶层以及一第一液晶配向膜。基底是与对向基底相对设置。液晶层是设置在基底与对向基底之间。第一液晶配向膜是设置在液晶层与基底之间。第一液晶配向膜包括多个第一有机分子，且各第一有机分子包括一第一羧基部以及一第一烷基部。【专利附图】【附图说明】图1所示为本专利技术第一优选实施例的形成液晶配向膜的方法的示意图。图2所示为本专利技术第一优选实施例的形成液晶配向膜的方法的流程示意图。图3所示为本专利技术第二优选实施例的形成液晶配向膜的方法的流程示意图。图4所示为本专利技术第三优选实施例的显示板的示意图。图5所示为本专利技术第四优选实施例的显示板的示意图。其中，附图标记说明如下:【权利要求】1.一种形成液晶配向膜的方法，其特征在于，包括: 提供一基底； 在该基底上形成一底层；以及 在该底层上形成一第一液晶配向膜，其中该第一液晶配向膜包括多个第一有机分子，且各该第一有机分子包括一第一羧基部以及一第一烷基部。2.根据权利要求1所述的形成液晶配向膜的方法，其特征在于，该第一液晶配向膜的形成方式包括一蒸镀工艺或一浸镀工艺。3.根据权利要求2所述的形成液晶 配向膜的方法，其特征在于，该蒸镀工艺包括对硬脂酸进行加热，用以使该些第一有机分子以一自组装方式形成在该底层上。4.根据权利要求1所述的形成液晶配向膜的方法，其特征在于，各该第一有机分子的该第一羧基部是与该底层相连。5.根据权利要求1所述的形成液晶配向膜的方法，其特征在于，该底层包括金属或金属氧化物。6.一种显示板的制造方法，其特征在于，包括: 提供一基底与一对向基底； 在该基底上形成一底层； 在该底层上形成一第一液晶配向膜，其中该第一液晶配向膜包括多个第一有机分子，且各该第一有机分子包括一第一羧基部以及一第一烷基部； 以及 在该基底与该对向基底之间形成一液晶层。7.根据权利要求6所述的显示板的制造方法，其特征在于，该第一液晶配向膜的形成方式包括一蒸镀工艺或一浸镀工艺。8.根据权利要求7所述的显示板的制造方法，其特征在于，该蒸镀工艺包括对硬脂酸进行加热，用以使该些第一有机分子以一自组装方式形成在该底层上。9.根据权利要求6所述的显示板的制造方法，其特征在于，各该第一有机分子的该第一羧基部是与该底层相连。10.根据权利要求6所述的显示板的制造方法，其特征在于，该底层包括金属或金属氧化物。11.根据权利要求6所述的显示板的制造方法，其特征在于，该液晶层包括多个垂直配向型液晶分子。12.根据权利要求6所述的显示板的制造方法，其特征在于，该基底包括一阵列基底，且该对向基底包括一彩色滤光基底。13.根据权利要求6所述的显示板的制造方法，其特征在于，还包括在该对向基底上形成一第二液晶配向膜，其中该第二液晶配向膜包括多个第二有机分子，且各该第二有机分子包括一第二羧基部以及一第二烷基部。14.根据权利要求6所述的显示板的制造方法，其特征在于，还包括在该基底上形成一有机发光组件以及一保护层，其中该保护层是覆盖该基底上的该有机发光组件，且该底层是在该保护层之后形成。15.一种显示板，其特征在于，包括:一基底以及一与该基底相对设置的对向基底； 一液晶层，设置在该基底与该对向基底之间；以及 一第一液晶配向膜，设置在该液晶层与该基底之间，其中该第一液晶配向膜包括多个第一有机分子，且各该第一有机分子包括一第一羧基部以及一第一烷基部。16.根据权利要求15所述的显示板，其特征在于，还包括一底层设置在该基底与该第一液晶配向膜之间，且该底层包括金属或金属氧化物。17.根据权利要求16所述的显示板，其特征在于，各该第一有机分子的该第一羧基部是与该底层相连。18.根据权利要求15所述的显示板，其特征在于，该液晶层包括多个垂直配向型液晶分子。19.根据权利要求15所述的显示板，其特征在于，该基底包括一阵列基底，且该对向基底包括一彩色滤光基底。20.根据权利要求15所述的显示板，其特征在于，该基底包括一阵列基底，且该对向基底包括一彩色滤光阵列基底。21.根据权利要求15所述的显示板，其特征在于，还包括一第二液晶配向膜设置在该对向基底与该液晶层之间，其中该第二液晶配向膜包括多个第二有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种形成液晶配向膜的方法，其特征在于，包括：提供一基底；在该基底上形成一底层；以及在该底层上形成一第一液晶配向膜，其中该第一液晶配向膜包括多个第一有机分子，且各该第一有机分子包括一第一羧基部以及一第一烷基部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴冠贤，王冠仁，江显伟，林祺臻，王志源，
申请(专利权)人：胜华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71
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